天然气管道储存装置的制作方法

文档序号:14934299发布日期:2018-07-13 18:57阅读:233来源:国知局

本实用新型属于天然气管道储存设备技术领域,尤其涉及一种天然气管道储存装置。



背景技术:

据统计,天然气管道的压力每降低1MPa,温度会降低4~5℃。例如天然气阀前温度为13.1℃,压力为5.3MPa,经节流降压后压力为2.5MPa,温度则为1℃。当外界环境温度降低时,特别是在冬天的情况下,经调压后的天然气管道就处在零度以下运行,这就容易造成天然气管道的冻胀现象。发生冻胀现象的天然气管道会造成附近的地面隆起、调压阀的阀体离开阀座、管道在应力作用下变形、法兰连接处或管道焊接处泄露等问题。同时在冬天发生冻胀的管道,只有在来年春天才能发现。这会严重的威胁门站和天然气管道的安全运行,给天然气的输运造成安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术问题,提出一种能够使天然气管道温度保持稳定的天然气管道储存装置。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种天然气管道储存装置,包括天然气管道,可支撑所述天然气管道的支撑管道,所述支撑管道包括法兰及保温管,所述法兰为两个,两个所述法兰相互平行且间隔设置,所述保温管位于两个所述法兰之间,所述保温管的两端分别于两个所述法兰端面固定连接,所述天然气管道套接于两个所述法兰的内部,所述天然气管道的外壁与所述保温管的内壁之间形成有密封腔室;所述保温管的外壁固定设置有供风组件,所述供风组件包括内部形成有腔室的风箱,可向所述密封腔室内供风的鼓风机,可加热所述风箱腔室的第一加热棒,第一输风管,第二输风管,以及第三输风管,所述第一输风管连接于所述风箱的一端,以将外界空气导入所述风箱腔室的内部,所述第二输风管连接于所述风箱的另一端,以将所述风箱内的空气导入至所述密封腔室的内部,所述鼓风机及所述第一加热棒均设置于所述风箱腔室的内部,所述鼓风机与所述第二输风管连接,所述第三输风管的一端伸入所述密封腔室的内部,所述第三输风管的另一端伸出至所述密封腔室的外部,以将所述密封腔室的空气导出至外界。

作为优选,还包括温控组件,所述温控组件包括内部形成有腔室的温控箱,可测量所述密封腔室内温度的温度传感器,以及可控制所述鼓风机启停的控制器,所述温控箱与所述保温管固定连接,所述温度传感器的一端位于所述密封腔室的内部,所述温度传感器的另一端设置于所述温控箱的腔室内部,所述控制器与所述温度传感器电性连接,以接收所述温度传感器的温度信号并与预设温度进行比较,继而在当温度低于预设温度时控制所述鼓风机启动。

作为优选,所述保温管的内壁固定设置有可加热所述密封腔室温度的第二加热棒,所述第二加热棒为多个,多个所述第二加热棒绕所述天然气管道间隔设置。

作为优选,多个所述第二加热棒沿所述天然气管道的轴向间隔分布。

作为优选,所述第三输风管输出所述密封腔室空气的一端设置有可限制所述第三输风管控制流量的所述电磁阀,所述控制器与所述电磁阀电性连接,以控制所述电磁阀的开合。

作为优选,所述风箱的腔室内部设置有可干燥从所述第一输风管导入至所述风箱腔室内部空气的过滤件。

作为优选,所述过滤件为多个,多个所述过滤件沿所述天然气管道的轴向间隔分布。

作为优选,所述风箱远离所述保温管的端部设置有钩体,所述钩体与所述风箱固定连接。

作为优选,所述第一加热棒为多个,多个所述第一加热棒沿环形间隔分布。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

1、本实用新型天然气管道储存装置通过设置所述支撑管道及所述供风组件,能够实现对所述密封腔室的实时供热,即能够实现对天然气管道的实时供热,从而能够使天然气管道温度保持稳定,进而避免了所述天然气管道在冬天出现冻裂的现象发生,更进而提高了所述天然气管道使用过程中的稳定性及使用寿命。

2、本实用新型天然气管道储存装置通过设置所述温控组件,能够实时监控所述密封腔室腔室内的温度,并在当所述密封腔室腔室内的温度低于预设温度时,控制所述鼓风机向所述密封腔室提供热量,从而提高了对所述天然气管道温度控制的效率,进而提高了所述天然气管道在使用过程中温度的稳定性,同时降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型天然气管道储存装置实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型天然气管道储存装置实施例的侧视结构示意图;

以上各图中:1、天然气管道;2、支撑管道;3、法兰;4、保温管;5、密封腔室;6、供风组件;7、风箱;8、鼓风机;9、第一加热棒;10、第一输风管;11、第二输风管;12、第三输风管;13、温控组件;14、温控箱;15、温度传感器;16、控制器;17、第二加热棒;18、电磁阀;19、过滤件;20、钩体。

具体实施方式

下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2,一种天然气管道储存装置,包括天然气管道1,可支撑所述天然气管道1的支撑管道2,所述支撑管道2包括法兰3及保温管4,所述法兰3为两个,两个所述法兰3相互平行且间隔设置,所述保温管4位于两个所述法兰3之间,所述保温管4的两端分别于两个所述法兰3端面固定连接,所述天然气管道1套接于两个所述法兰3的内部,所述天然气管道1的外壁与所述保温管4的内壁之间形成有密封腔室5;

继续参见图1和图2,所述保温管4的外壁固定设置有供风组件6,所述供风组件6包括内部形成有腔室的风箱7,可向所述密封腔室5内供风的鼓风机8,可加热所述风箱7腔室的第一加热棒9,第一输风管10,第二输风管11,以及第三输风管12,所述第一输风管10连接于所述风箱7的一端,以将外界空气导入所述风箱7腔室的内部,所述第二输风管11连接于所述风箱7的另一端,以将所述风箱7内的空气导入至所述密封腔室5的内部,所述鼓风机8及所述第一加热棒9均设置于所述风箱7腔室的内部,所述鼓风机8与所述第二输风管11连接,所述第三输风管12的一端伸入所述密封腔室5的内部,所述第三输风管12的另一端伸出至所述密封腔室5的外部,以将所述密封腔室5的空气导出至外界。

基于上述,本实用新型天然气管道储存装置通过设置所述支撑管道2及所述供风组件6,能够实现对所述密封腔室的实时供热,即能够实现对天然气管道1的实时供热,从而能够使天然气管道温度保持稳定,进而避免了所述天然气管道1在冬天出现冻裂的现象发生,更进而提高了所述天然气管道1使用过程中的稳定性及使用寿命。

如图1所示,为了提高对所述天然气管道1温度控制的效率,本实用新型天然气管道储存装置还包括温控组件13,所述温控组件13包括内部形成有腔室的温控箱14,可测量所述密封腔室5内温度的温度传感器15,以及可控制所述鼓风机8启停的控制器16,所述温控箱14与所述保温管4固定连接,所述温度传感器15的一端位于所述密封腔室5的内部,所述温度传感器15的另一端设置于所述温控箱14的腔室内部,所述控制器16与所述温度传感器15电性连接,以接收所述温度传感器15的温度信号并与预设温度进行比较,继而在当温度低于预设温度时控制所述鼓风机8启动,所述控制器16与所述鼓风机8电性连接。

基于上述,本实用新型天然气管道储存装置通过设置所述温控组件13,能够实时监控所述密封腔室5腔室内的温度,并在当所述密封腔室5腔室内的温度低于预设温度时,控制所述鼓风机8向所述密封腔室5提供热量,从而提高了对所述天然气管道1温度控制的效率,进而提高了所述天然气管道1在使用过程中温度的稳定性,同时降低了能耗。

为了进一步提高对所述天然气管道1温度控制的效率,如图1所示,所述第三输风管12输出所述密封腔室5空气的一端设置有可限制所述第三输风管12控制流量的所述电磁阀18,所述控制器16与所述电磁阀18电性连接,以控制所述电磁阀18的开合,从而一方面能够避免所述密封腔室5内部热量的流失,另一方面能够在当所述密封腔室5腔室内的温度低于预设温度时自动输出所述密封腔室5内的热量,进而提高了所述天然气管道1在使用过程中温度的稳定性,同时降低了能耗。

为了进一步提高所述天然气管道1在使用过程中温度的稳定性,如图1所示,所述保温管4的内壁固定设置有可加热所述密封腔室5温度的第二加热棒17,所述第二加热棒17为多个,多个所述第二加热棒17绕所述天然气管道1间隔设置,以此能够提高升高所述密封腔室5内温度的效率,进而能够提高所述天然气管道1在使用过程中温度的稳定性。

为了进一步提高所述天然气管道1在使用过程中温度的稳定性,如图1所示,多个所述第二加热棒17沿所述天然气管道1的轴向间隔分布,以此能够提高升高所述密封腔室5内温度的效率,进而能够提高所述天然气管道1在使用过程中温度的稳定性。

另外,如图1所示,所述第一加热棒9为多个,多个所述第一加热棒9沿环形间隔分布,以此能够提高对所述风箱7腔室内加热的效率,能够提高升高所述密封腔室5内温度的效率,进而能够提高所述天然气管道1在使用过程中温度的稳定性。

为了避免所述天然气管道1发生腐蚀,所述风箱7的腔室内部设置有可干燥从所述第一输风管10导入至所述风箱7腔室内部空气的过滤件19,以此能够避免所述天然气管道1发生腐蚀,进而保证了所述天然气管道1结构的稳定性。

为了进一步避免所述天然气管道1发生腐蚀,所述过滤件19为多个,多个所述过滤件19沿所述天然气管道1的轴向间隔分布。

为了便于对所述支撑管道2的运输,以及便于所述支撑管道2与所述天然气管道1之间的安装,如图1和图2所示,所述风箱7远离所述保温管4的端部设置有钩体20,所述钩体20与所述风箱7固定连接。

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