本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种针对带有底座的瓶盖压盖装置。
背景技术：
底座盖具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点。现在已经越来越多的应用到塑料瓶上，这种盖子由底座和防尘盖组成，所以在加工生产时，设计一个能够针对此类盖的压盖机是非常有必要的；本实用新型采用气动作为动力，用厂内其他部分产生的气来作为气源，又达到了节省能源的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压盖装置，可以通过以下技术方案实现：
一种压盖装置，由空气压缩机为其提供压盖动力，包括输送滑道、支撑架、压盖头、气缸、活塞杆、电子阀、时间计数器、压力表和三个气管路组成；支撑架由相对设置的两支撑杆以及连接在支撑杆顶部的横向平台组成，输送滑道平放置在地面，其中一支撑杆内侧固定有型钢架，所述气缸固定在型钢架中；横向平台上固定有固定轴，固定轴下端与型钢架相连，气缸的活塞杆竖直朝下，活塞杆的下端部固定装有压盖头，压盖头位于输送滑道的正上方；所述型钢架的底边上放置电子阀和时间计数器，所述时间计数器与电子阀连接，电子阀上设有三个气管路，第一气管路和第二气管路分别与气缸的上部和下部连接，分别推动活塞向上和向下运动；第三气管路与空气压缩机连接，所述压力表设置在第三气管路上。
所述输送滑道为长条形槽体钢架结构。
待压瓶盖放置在所述输送滑道上。
横向平台上固定有固定轴，所述横向平台上的固定轴，可任意调节伸缩高度。
所述压盖头包括螺接在活塞杆下伸端的压块，压块上包裹有弹性压片，压盖头通过下述结构连接在活塞杆上；活塞杆的下伸端上装有螺杆，螺杆自下而上装有压块和背紧螺母，可旋拧压块，并通过背紧螺母夹紧压块，从而调整压块的高度，以适用不同型号的瓶盖。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过横向平台上固定的固定轴就可以实现高度的调整，操作简单，调整精确，本实用新型结构简单，通过气缸将防尘盖和底座压合在一起，取代了手工作业，大大提高了生产效率和生产精度，降低了生产成本、工人劳动强度和次品率；本实用新型具有结构简单、压盖效率高并且使用和维护成本低的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述压盖头的结构示意图。
具体实施方式
如图1,2所示，一种压盖装置，由空气压缩机为其提供压盖动力，包括输送滑道1、支撑架、压盖头2、气缸3、活塞杆、电子阀4、时间计数器5、压力表6和三个气管路组成；支撑架由相对设置的两支撑杆7以及连接在支撑杆顶部的横向平台8组成，输送滑道1平放置在地面，所述其中一个支撑杆7内侧固定有型钢架9，所述气缸3固定在型钢架9中；横向平台8上固定有固定轴10，固定轴10下端与型钢架9相连，气缸3的活塞杆竖直朝下，活塞杆的下端部固定装有压盖头2，压盖头2位于输送滑道1的正上方；所述型钢架9的底边上放置电子阀4和时间计数器5，所述时间计数器5与电子阀4 连接，电子阀4上设有三个气管路，第一气管路11和第二气管路12分别与气缸的上部和下部连接，分别推动活塞向上和向下运动；第三气管路13与空气压缩机连接，所述压力表6设置在第三气管路13上。
所述输送滑道1为长条形槽体钢架结构。
所述待压瓶盖放置在输送滑道1上。
横向平台8上固定有固定轴10，所述横向平台8上的固定轴10，可任意调节伸缩高度。
所述压盖头2包括螺接在活塞杆下伸端的压块21，压块21上包裹有弹性压片22，压盖头2通过下述结构连接在活塞杆上；活塞杆的下伸端上装有螺杆 23，螺杆23自下而上装有压块21和背紧螺母24，可旋拧压块21，并通过背紧螺母24夹紧压块21，从而调整压块21的高度，以适用不同型号的瓶盖。
底座盖由底座和防尘盖组成，手动将其合在一起后，放在输送轨道1上，根据输送轨道1输送速度，时间计数器5和电子阀4相连，通过时间计数器5 控制电子阀4的开启与关闭，根据时间计数器5设置的时间间隔，从而电子阀4 间隔一定时间自动开启一次，电子阀4开启时，第三气管路13接通，空气压缩机的气体输送过来，经过第一、第二气管路驱动气缸工作，气体通过第三气路管路13时，经过压力表6显示出管内气体压力，气体压力过大时，及时调节电子阀4，因过大的压力会使瓶盖损坏；
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。