一种吨桶填充机台的制作方法

文档序号:14959652发布日期:2018-07-18 00:16

本实用新型涉及化学品供应机构领域,特别是涉及一种吨桶填充机台。



背景技术:

随着我国半导体行业的继续发展,芯片生产线在我国也已开始越来越规模化,其目的是实现对芯片上的杂质、微粒子进行清洗等。而作为半导体制程后端化学品废液回收系统,回收酸碱废液中多种贵金属,涉及到多种危险化学品输送和应用,此类化学品都具有高危害性,高腐蚀性,特别是在填充时,易发生泄漏和污染。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种吨桶填充机台,适用于化学品吨桶供应,能够避免化学品污染和泄露,达到半自动化、高效安全的效果。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种吨桶填充机台,包括:机台、称重器、电控盘、显示屏、风机过滤机组、排气阀、喷淋头、排液管、泵、管路和阀门;所述机台正面设有吨桶区,称重器设在吨桶区内,机台上对应吨桶区的位置设有双开门,双开门上设有透明PVC视窗;所述机台上靠近双开门的位置设有人机操作区,所述显示屏设在人机操作区内,机台上对应显示屏的位置设有保护门;所述机台右侧设有电控区,电控盘设在电控区内,机台后侧设有管路区;所述吨桶区、电控区和管路区两两之间通过隔板隔开,吨桶区与管路区之间的隔板上固定有防撞板;所述风机过滤机组和排气阀固定在吨桶区上方的机台上,所述喷淋头设在吨桶区内,喷淋头上连接有水管,水管上设有喷淋阀;所述泵、管路和阀门设在管路区内,排液管固定在管路区底部。

进一步,所述机台底部对应管路区的位置设有泄漏侦测器。

进一步,所述电控盘分别与称重器、显示屏、风机过滤机组、排气阀、喷淋阀和泄漏侦测器电连接。

进一步,所述机台包括骨架和安装在骨架上的板材,板材、管路和阀门均采用不锈钢板材质。

进一步,所述机台包括骨架和安装在骨架上的板材,板材采用PP材质,管路采用塑料材质。

本实用新型的有益效果是:本实用新型适用于化学品吨桶供应,能够避免化学品污染和泄露,达到半自动化、高效安全的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种吨桶填充机台一较佳实施例的立体结构示意图;

图2是所示一种吨桶填充机台的透视结构示意图。

附图中各部件的标记如下:1、机台;2、称重器;3、显示屏;4、风机过滤机组;5、排气阀;6、吨桶区;7、双开门;8、管路区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:

一种吨桶填充机台,包括:机台1、称重器2、电控盘、显示屏3、风机过滤机组4、排气阀5、喷淋头、排液管、泵、管路和阀门;所述机台1正面设有吨桶区6,将1000L方形桶置于机台吨桶区,然后通过泵浦输送至后端设备使用,称重器2设在吨桶区6内,机台1上对应吨桶区6的位置设有双开门7,双开门7上设有透明PVC视窗;所述机台1上靠近双开门7的位置设有人机操作区,所述显示屏3设在人机操作区内,机台1上对应显示屏的位置设有保护门;所述机台1右侧设有电控区,电控盘设在电控区内,机台1后侧设有管路区8;所述吨桶区6、电控区和管路区8两两之间通过隔板隔开,防酸气泄露进电控区域,吨桶区3与管路区8之间的隔板上固定有防撞板;所述风机过滤机组4和排气阀5固定在吨桶区上方的机台1上,所述喷淋头设在吨桶区6内,喷淋头上连接有水管,水管上设有喷淋阀,对吨桶区进行喷淋,以防酸气积聚,腐蚀管道和壳体;所述泵、管路和阀门设在管路区内,排液管固定在管路区底部。所述电控盘分别与称重器、显示屏、风机过滤机组、排气阀、喷淋阀和泄漏侦测器电连接,电控盘控制风机过滤机组、排气阀、喷淋阀的工作并采集数据,电控盘收集称重器和泄漏侦测器的信号,称重器和泄漏侦测器的信号可以通过电控盘参与控制机台的工作,称重器测得的数据可以通过电信号在显示屏上显示,电控盘将风机过滤机组、排气阀、喷淋阀的工作状态通过显示屏显示。机台底部对应管路区的位置设有泄漏侦测器。所述机台包括骨架和安装在骨架上的板材,根据化学品物性不同,有机类的机台上板材、管路和阀门均采用不锈钢板材质。酸碱类的机台上板材采用PP材质,管路采用塑料材质。本实用新型适用于化学品吨桶供应,能够避免化学品污染和泄露,达到半自动化、高效安全的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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