本实用新型涉及化学品供应机构领域，特别是涉及一种吨桶填充机台。
背景技术：
随着我国半导体行业的继续发展，芯片生产线在我国也已开始越来越规模化，其目的是实现对芯片上的杂质、微粒子进行清洗等。而作为半导体制程后端化学品废液回收系统，回收酸碱废液中多种贵金属，涉及到多种危险化学品输送和应用，此类化学品都具有高危害性，高腐蚀性，特别是在填充时，易发生泄漏和污染。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种吨桶填充机台，适用于化学品吨桶供应，能够避免化学品污染和泄露，达到半自动化、高效安全的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种吨桶填充机台，包括：机台、称重器、电控盘、显示屏、风机过滤机组、排气阀、喷淋头、排液管、泵、管路和阀门；所述机台正面设有吨桶区，称重器设在吨桶区内，机台上对应吨桶区的位置设有双开门，双开门上设有透明PVC视窗；所述机台上靠近双开门的位置设有人机操作区，所述显示屏设在人机操作区内，机台上对应显示屏的位置设有保护门；所述机台右侧设有电控区，电控盘设在电控区内，机台后侧设有管路区；所述吨桶区、电控区和管路区两两之间通过隔板隔开，吨桶区与管路区之间的隔板上固定有防撞板；所述风机过滤机组和排气阀固定在吨桶区上方的机台上，所述喷淋头设在吨桶区内，喷淋头上连接有水管，水管上设有喷淋阀；所述泵、管路和阀门设在管路区内，排液管固定在管路区底部。
进一步，所述机台底部对应管路区的位置设有泄漏侦测器。
进一步，所述电控盘分别与称重器、显示屏、风机过滤机组、排气阀、喷淋阀和泄漏侦测器电连接。
进一步，所述机台包括骨架和安装在骨架上的板材，板材、管路和阀门均采用不锈钢板材质。
进一步，所述机台包括骨架和安装在骨架上的板材，板材采用PP材质，管路采用塑料材质。
本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于化学品吨桶供应，能够避免化学品污染和泄露，达到半自动化、高效安全的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种吨桶填充机台一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是所示一种吨桶填充机台的透视结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、机台；2、称重器；3、显示屏；4、风机过滤机组；5、排气阀；6、吨桶区；7、双开门；8、管路区。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种吨桶填充机台，包括：机台1、称重器2、电控盘、显示屏3、风机过滤机组4、排气阀5、喷淋头、排液管、泵、管路和阀门；所述机台1正面设有吨桶区6，将1000L方形桶置于机台吨桶区，然后通过泵浦输送至后端设备使用，称重器2设在吨桶区6内，机台1上对应吨桶区6的位置设有双开门7，双开门7上设有透明PVC视窗；所述机台1上靠近双开门7的位置设有人机操作区，所述显示屏3设在人机操作区内，机台1上对应显示屏的位置设有保护门；所述机台1右侧设有电控区，电控盘设在电控区内，机台1后侧设有管路区8；所述吨桶区6、电控区和管路区8两两之间通过隔板隔开，防酸气泄露进电控区域，吨桶区3与管路区8之间的隔板上固定有防撞板；所述风机过滤机组4和排气阀5固定在吨桶区上方的机台1上，所述喷淋头设在吨桶区6内，喷淋头上连接有水管，水管上设有喷淋阀，对吨桶区进行喷淋，以防酸气积聚，腐蚀管道和壳体；所述泵、管路和阀门设在管路区内，排液管固定在管路区底部。所述电控盘分别与称重器、显示屏、风机过滤机组、排气阀、喷淋阀和泄漏侦测器电连接，电控盘控制风机过滤机组、排气阀、喷淋阀的工作并采集数据，电控盘收集称重器和泄漏侦测器的信号，称重器和泄漏侦测器的信号可以通过电控盘参与控制机台的工作，称重器测得的数据可以通过电信号在显示屏上显示，电控盘将风机过滤机组、排气阀、喷淋阀的工作状态通过显示屏显示。机台底部对应管路区的位置设有泄漏侦测器。所述机台包括骨架和安装在骨架上的板材，根据化学品物性不同，有机类的机台上板材、管路和阀门均采用不锈钢板材质。酸碱类的机台上板材采用PP材质，管路采用塑料材质。本实用新型适用于化学品吨桶供应，能够避免化学品污染和泄露，达到半自动化、高效安全的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。