本实用新型涉及液化天然气专用设备回气口领域，具体涉及一种带有自锁型全方位保护功能的回气口。
背景技术：
当今世界环保要求大大提高，清洁能源——液化天然气越来越受到青睐，作为一种清洁、高效的能源，液化天然气具有节约储运空间、热值大、性能高等特点，世界各地天然气在能源供应中的比例都有迅速增加。常用的储运液化天然气的装置我们称为低温气瓶，其向低温气瓶中加液时的回气的过程是通过回气口结构实现的，因此低温回气口性能的好坏直接影响着液化天然气瓶整套设备的安全性，这就十分有必要对回气口加装保护盖进行保护。若无保护盖或保护盖脱落，回气口阀轴、阀芯及回气口法兰阀头外表面都极容易被磕碰划伤，导致回气口报废，寿命大大降低。
现有技术中有以下缺点：(1)回气口的防尘保护盖保护面积小。(2)回气口在运输过程中极容易自行脱落丢失。(3)为防止脱落很多厂家在保护盖的内壁加装O型密封圈，但这又导致保护盖较难装在回气口上，装好后拆卸也十分费力，且增加了保护盖的加工生产成本。(4)多次实践证明回气口插销在多次碰撞后也会发生松动脱落的现象，但当前的保护盖并不能够对回气口插销进行有效的保护。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一带有自锁型全方位保护功能的回气口，保证了保护盖体不会脱落；可以对大部分回气口本体外表面及插销进行有效的保护；安装、拆卸方便，适用性强，易于维修。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带有自锁型全方位保护功能的回气口，包括保护盖体、回气口本体；所述保护盖体分为上盖体、下盖体；所述下盖体上设置有开口向下的导向槽、与导向槽垂直设置的限位槽；所述限位槽与导向槽相连通；所述导向槽、限位槽与回气口本体的插销相配合。
作为优先，所述上盖体顶部设置有通气孔，用于安装保护盖体时将回气口本体和保护盖体之间残留的空气排出，减轻安装阻力。
作为优先，所述上盖体上设置有凸顶，所述凸顶为与通气孔贯通的中空筒状结构；所述凸顶外壁设置有螺旋槽结构，所述螺旋槽结构与弹簧活动连接。
作为优先，所述下盖体直径大于上盖体；所述上盖体与下盖体的连接平面与回气口本体的凸台密封配合。
作为优先，所述限位槽与导向槽宽度相等。
作为优先，所述上盖体顶部设置有连接环。
工作原理：
需要将保护盖体安装到回气口本体上时，先将导向槽和回气口本体的插销对齐，使插销通过导向槽到达限位槽，再旋转保护盖体，通过限位槽与插销的配合对保护盖体进行限位固定；保护盖体的弹簧一端被回气口本体的端面抵住，弹簧处于被压缩状态，对保护盖体有一个反向的弹力，反向的弹力与插销的紧固力构成一对平衡力，形成自锁，从而保证了保护盖体不会脱落。
当需要取下保护盖体时，旋拧保护盖体使插销与导向槽对齐，由于弹簧的回复力可以自动弹开，取下保护盖体即可。
本实用新型的有益效果为：
(1)利用插销实现保护盖体的安装、限位固定；反向的弹力与插销的紧固力构成一对平衡力，形成自锁，从而保证了保护盖体不会脱落。
(2)与现有回气口保护盖相比，大大增加了回气口本体的保护面积，有效防止擦伤或磕碰，同时保护插销，使之在运输和使用过程中免受磕碰。
(3)上盖体与下盖体的连接平面与回气口本体的凸台密封配合，替代原有O型密封圈，可以有效防止异物进入，解决了带有O形密封圈的保护盖难以安装和拆卸的问题。
(4)凸顶外壁设置有螺旋槽结构，螺旋槽结构与弹簧活动连接；安装时将弹簧旋进螺旋槽结构，保证了弹簧不会脱落或随处晃动。当长时间使用导致弹簧作用降低时，可将原旧弹簧旋卸，换上同型号的新弹簧即可正常使用，而不必更换整个保护盖，经济又省力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为一种带有自锁型全方位保护功能的回气口结构示意图；
图2为保护盖体结构示意图；
图3为保护盖体半剖图(无弹簧)；
图4为保护盖体半剖图(有弹簧)；
图5为一种带有自锁型全方位保护功能的回气口半剖图。
其中：1、保护盖体；2、导向槽；3、限位槽；4、通气孔；5、连接环；6、凸顶；7、弹簧；8、上盖体；9、下盖体；10、螺旋槽结构；11、回气口本体；12、插销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示，本实用新型的实施例包括：
一种带有自锁型全方位保护功能的回气口，包括保护盖体1、回气口本体11；所述保护盖体1分为上盖体8、下盖体9；所述下盖体9上设置有开口向下的导向槽2、与导向槽2垂直设置的限位槽3；所述限位槽3与导向槽2相连通；所述导向槽2、限位槽3与回气口本体11的插销12相配合。
所述上盖体8顶部设置有通气孔4，用于安装保护盖体1时将回气口本体11和保护盖体1之间残留的空气排出，减轻安装阻力。
所述上盖体8上设置有凸顶6，所述凸顶6为与通气孔4贯通的中空筒状结构；所述凸顶6外壁设置有螺旋槽结构10，所述螺旋槽结构10与弹簧7活动连接。
所述下盖体9直径大于上盖体8；所述上盖体8与下盖体9的连接平面与回气口本体11的凸台密封配合。
所述限位槽3与导向槽2宽度相等。
所述上盖体8顶部设置有连接环5。
工作原理：
需要将保护盖体1安装到回气口本体11上时，先将导向槽2和回气口本体11的插销12对齐，使插销12通过导向槽2到达限位槽3，再旋转保护盖体1，通过限位槽3与插销12的配合对保护盖体1进行限位固定；保护盖体1的弹簧7一端被回气口本体11的端面抵住，弹簧7处于被压缩状态，对保护盖体1有一个反向的弹力，反向的弹力与插销12的紧固力构成一对平衡力，形成自锁，从而保证了保护盖体1不会脱落。
当需要取下保护盖体1时，旋拧保护盖体1使插销12与导向槽2对齐，由于弹簧7的回复力可以自动弹开，取下保护盖体1即可。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。