瓶装灌装设备的制作方法

文档序号:15130497发布日期:2018-08-08 09:26

本实用新型涉及产品包装技术领域,尤其涉及一种瓶装灌装设备。



背景技术:

瓶装灌装设备属于一种包装设备,如将蔬菜深加工酱汁产品灌装入瓶体中,并安装瓶盖。

瓶装灌装设备通常通过理瓶机构对对来自上一工序的瓶体进行整理并依次送入输送带上,再由输送带将瓶体依次输送给灌装机构和瓶盖安装机构,进行灌装和瓶盖的安装。

传统瓶装灌装设备的理瓶机构一般只适用一种尺寸的瓶体,适应能力低。



技术实现要素:

基于此,针对上述技术问题,提供一种瓶装灌装设备。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种瓶装灌装设备,包括用于对来自上一工序的瓶体进行整理并依次送入输送带上的理瓶机构、用于将所述瓶体依次输送给灌装机构和瓶盖安装机构的输送带、用于将产品灌装入所述瓶体的灌装机构以及用于将瓶盖安装至所述瓶体上的瓶盖安装机构,所述理瓶机构包括:

可水平转动的转盘;

弧形的两个侧挡板,所述两个侧挡板位于所述转盘边缘的两侧,两者的后端构成进口,两者的前端构成出口,且该两个侧挡板的后端均具有与上一工序输送机构连接的直板;

横梁以及三个调节块,所述横梁的两端高度可调的固定于两个侧挡板的中部,其上表面具有水平的第一轨道,所述三个调节块分别通过竖直的螺栓可水平转动且水平位置可调的固定于所述第一轨道上,所述三个调节块上均具有上下贯通的腰形调节孔,该三个调节块分别位于第一轨道的两端以及中部;

第一引瓶板、第二引瓶板和第三引瓶板,所述第一引瓶板以及第三引瓶板均为弧形板,且分别位于所述两个侧挡板的内侧,所述第二引瓶板为直板且位于所述第一引瓶板以及第三引瓶板之间,该第二引瓶板的两端与第一引瓶板以及第三引瓶板的间隙均可供瓶体通过,所述第一引瓶板、第二引瓶板以及第三引瓶板上分别具有向上延伸的第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆,所述第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆分别通过螺母可水平转动且水平位置可调的固定于所述三个调节块的调节孔上。

所述横梁的两端具有竖直的支撑板,所述支撑板上具有上下方向的第二轨道,该支撑板通过水平穿过第二轨道以及侧挡板的调节螺栓与侧挡板固定。

所述第二引瓶板的两端均具有导向折边。

所述输送带的后端侧面在所述出口与转盘相切。

本实用新型结构简单,可以适应不同高度以及直径的瓶体,适应能力强,降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的理瓶机构的结构示意图;

图3为本实用新型的横梁的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示,一种瓶装灌装设备,包括理瓶机构1100、输送带1200、灌装机构1300以及瓶盖安装机构1400。

理瓶机构1100用于对来自上一工序的瓶体进行整理并依次送入输送带1200上,其包括转盘1210、两个侧挡板1220、横梁1230、三个调节块1240、第一引瓶板1250、第二引瓶板1260以及第三引瓶板1270。

转盘1210由电机驱动,可水平转动。

两个侧挡板1220为弧形,且位于转盘1210边缘的两侧,两者的后端构成进口,两者的前端构成出口,且该两个侧挡板1220的后端均具有与上一工序输送机构连接的直板1221。

横梁1230的两端高度可调的固定于两个侧挡板1220的中部,其上表面具有水平的第一轨道1231。

具体地,横梁1230的两端具有竖直的支撑板1231,支撑板1231上具有上下方向的第二轨道1231a,该支撑板1231通过水平穿过第二轨道以及侧挡板1220的调节螺栓1232与侧挡板1220固定,这样就可以调节横梁1230的高度了。

三个调节块1240分别位于第一轨道1231的两端以及中部,且分别通过竖直的螺栓固定于第一轨道1231上,既可以在第一轨道1231上水平转动,调节与第一轨道1231的角度,也可以调节在第一轨道1231上的水平位置。

三个调节块1240上均具有上下贯通的腰形调节孔1241。

第一引瓶板1250以及第三引瓶板1270均为弧形板,且分别位于两个侧挡板1220的内侧,第二引瓶板1260为直板且位于第一引瓶板1250以及第三引瓶板1270之间,该第二引瓶板1260的两端与第一引瓶板1250以及第三引瓶板1270的间隙均可供瓶体通过。

第一引瓶板1250、第二引瓶板1260以及第三引瓶板1270上分别具有向上延伸的第一固定杆1251、第二固定杆1261以及第三固定杆1271,第一固定杆1251、第二固定杆1261以及第三固定杆1271分别通过螺母固定于三个调节块1240的调节孔1241上,既可以在调节孔1241上水平转动,调节第一引瓶板1250、第二引瓶板1260以及第三引瓶板1270的角度,也可以调节第一引瓶板1250、第二引瓶板1260以及第三引瓶板1270分别在调节孔1241上的水平位置。

其中,第二引瓶板1260的两端均具有导向折边1261。

转盘1210逆时针转动时,瓶体在侧挡板1220、第一引瓶板1250、第二引瓶板1260以及第三引瓶板1270的作用下,从进口进入,并依次一个个从出口移动至输送带1200。

本实用新型的理瓶机构1100通过调节横梁1230的高度,可以调节第一引瓶板1250、第二引瓶板1260以及第三引瓶板1270的高度,以适应不同高度的瓶体,通过三个调节块1240、第一固定杆1251、第二固定杆1261以及第三固定杆1271可以分别调节第一引瓶板1250、第二引瓶板1260以及第三引瓶板1270在转盘1210上方的位置,第二引瓶板1260与第一引瓶板1250和第三引瓶板1270的间距和角度,以及理瓶机构1100入口以及出口的大小,从而适应不同直径的瓶体。

输送带1200用于将瓶体依次输送给灌装机构1300以及瓶盖安装机构1400,其后端侧面在理瓶机构1100的出口与转盘1210相切。

灌装机构1300用于将产品灌装入瓶体。

瓶盖安装机构1400用于将瓶盖安装至瓶体上。

本实用新型的理瓶机构1100可以适应不同高度以及直径的瓶体,适应能力强,降低了生产成本。

但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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