本发明属于存储瓶技术领域，涉及一种气瓶瓶嘴。
背景技术：
塑料内胆缠绕气瓶以其重量轻、强度高、耐腐蚀等优异性能用以替代传统的金属气瓶，具有广阔的前景。
现有的气瓶，例如
本技术：
的专利权人在2012年8月份申请的塑料内胆缠绕气瓶及制造工艺[申请号：201210316274.2；授权公告号：102840440b]，其包括瓶身和瓶口，瓶口包括金属瓶口，金属瓶口外部设有注塑件，金属瓶口和注塑件的竖直高度一致，金属瓶口的下方外侧设有环形凸台，环形凸台上表面为向下倾斜面，注塑件为圆环状，圆环内侧形状与金属瓶口的外侧形状吻合，注塑件相对环形凸台的上方设有外沿体，外沿体的上表面向下倾斜，外沿体随径向厚度逐渐减小到3mm-20mm，外沿体的下表面设有嵌入环，嵌入环的两侧设有密封圈，注塑件的外沿体的下方的外侧面为吹塑的塑料内胆，外沿体上方设有缠绕层，缠绕层分布在塑料内胆外侧，将塑料内胆和金属瓶口紧固在一起，金属瓶口的外侧均包裹有注塑件；金属瓶口的上方外侧设有外沿凸出，外沿的凸出嵌入到注塑件内，注塑件的上方外侧设有外沿凸出。该种结构的气瓶，金属瓶口和注塑件仅仅是通过贴合固连，固连的牢固程度低，金属瓶口和注塑件之间存在松动的问题，导致金属瓶口和注塑件之间的密封性能变差，而且注塑件和塑料内胆之间是通过密封圈进行密封的，密封的面积小，密封效果差，致使该种结构的气瓶在瓶口存在漏气的问题。
另一方面，外嘴呈圆柱形，不利于设备夹持，易脱落。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种密封性好的气瓶瓶嘴。
本发明技术方案是：一种气瓶瓶嘴，包括内嘴和外嘴，所述外嘴注塑包裹内嘴，所述内嘴的下端插接有密封插件，所述外嘴包括外嘴主体、设于外嘴主体外侧壁顶部向外延伸的固定环以及设于外嘴主体外侧壁中间位置向外延伸的第一卡接环，所述外嘴主体呈圆柱形，所述固定环呈棱柱形，所述密封插件中心设有通气孔，密封插件与内嘴的连接位置分别设有若干环形槽，所述环形槽内分别设有密封圈。
优选的，所述内嘴包括内嘴主体和设于内嘴主体外侧下端向外延伸的第二卡接环，所述第二卡接环上具有若干个间隔设置的固定孔，所述第一卡接环设有嵌入空腔，所述嵌入空腔中间隔固连有若干个固定柱，所述第二卡接环嵌于嵌入空腔内且所述固定柱分别穿过固定孔。
优选的，所述密封插件与内嘴的连接位置上下分别设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽内分别设有第一密封圈和第二密封圈。
优选的，所述密封插件的底面设有同轴凸柱，所述同轴凸柱的直径小于密封插件。
本发明的有益效果：密封插件上设有密封圈，安装到位之后，密封圈分别在内外嘴界面线的两侧，可以有效防止两侧气体对界面的影响；密封插件与内嘴可拆卸连接，方便更换；第二卡接环嵌于嵌入空腔内，提高内嘴和外嘴之间的密封面积，同时提高内嘴和外嘴之间的连接牢固程度，从而使内嘴和外嘴始终贴合密封，密封效果好，提高气瓶的气密性；固定柱和固定孔的设置使内嘴和外嘴相互卡接固连，增加牢固性；固定环呈棱柱形，有利于外设备夹持外嘴。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-2所示，一种气瓶瓶嘴，包括内嘴1和外嘴2，所述外嘴注塑包裹内嘴，所述内嘴的下端插接有密封插件3。
外嘴包括外嘴主体21、设于外嘴主体外侧壁顶部向外延伸的固定环22以及设于外嘴主体外侧壁中间位置向外延伸的第一卡接环23，外嘴主体呈圆柱形，固定环呈棱柱形。固定环用于保护外嘴主体及安装在外嘴主体上的零件，固定环呈棱柱形，有利于外设备夹持外嘴。
内嘴包括内嘴主体11和设于内嘴主体外侧下端向外延伸的第二卡接环12，第二卡接环上具有若干个间隔设置的固定孔，第一卡接环设有嵌入空腔24，嵌入空腔中间隔固连有若干个固定柱13，第二卡接环嵌于嵌入空腔内且所述固定柱分别穿过固定孔。第二卡接环嵌于嵌入空腔内，提高内嘴和外嘴之间的密封面积，同时提高内嘴和外嘴之间的连接牢固程度，从而使内嘴和外嘴始终贴合密封，密封效果好，提高气瓶的气密性。
密封插件通过顶端的螺纹与内嘴连接。密封插件中心设有通气孔，密封插件与内嘴的连接位置上下分别设有第一环形槽31和第二环形槽32，所述第一环形槽和第二环形槽内分别设有第一密封圈33和第二密封圈34。密封插件的底面设有同轴凸柱35，所述同轴凸柱的直径小于密封插件。密封插件上设有密封圈，安装到位之后，密封圈分别在内外嘴界面线的两侧，可以有效防止两侧气体对界面的影响；密封插件与内嘴可拆卸连接，方便更换；同轴凸柱便于瓶嘴的安装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。