一种压盖装置的制作方法

本发明属于罐装技术领域，具体涉及一种压盖装置。

背景技术：

易拉罐装啤酒、饮料等产品凭借其轻质、安全、携带方便等特点，在目前的市场上占有越来越多的市场份额。随着市场份额的扩大，高速封盖机的需求会越来越迫切。封盖机中，每个托罐台上方设置一个同步转动的压盖装置。目前市场上关于压盖装置这部分的结构通常是由一只普通深沟球轴承和一组配对的轴承来完成定位，在设备高速运转过程中，由于球轴承的动、静态及疲劳载荷的限制，使得该装置使用寿命有局限性；并且顶杆的两端无支撑，转动时容易产生偏心，摩擦力较大，转动性能差。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种通过滚针轴承代替深沟球轴承，使得在高速运转下的使用寿命大大提高，对中性能和转动性能好的；顶杆两端具有面支撑，转动端部不会产生偏心，并且可以进行自润滑，转动性能更好的压盖装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压盖装置，包括支架，支架中穿设有压盖轴，压盖轴的上部通过滚针轴承安装于支架上，压盖轴的下部通过配对轴承安装于支架上，压盖轴轴向设置有通孔，通孔中穿设有顶杆；压盖轴的顶端螺纹连接有螺套，顶杆和通孔之间配合设置有第一轴套和第二轴套，第一轴套和第二轴套均为自润滑轴套，第一轴套、滚针轴承、配对轴承和第二轴套从上往下依次设置；顶杆中设有大径段，大径段配合设置于通孔中，螺套轴向设有第一阶梯孔，大径段和顶杆的上端构成的阶梯轴与第一阶梯孔相配合，顶杆的下端连接有顶盖头，顶杆的上端外伸至螺套之外，顶盖头外伸至通孔之外，压盖轴的下端连接有呈环状的压盖头，顶盖头位于压盖头中。

公知地，本发明的压盖头对托罐台上的罐体进行压合，使其便于封盖，封盖完成后，顶出顶杆，顶盖头伸出至压盖头之外，从而使罐体完全脱离。顶部的螺套的连接结构便于压盖轴的顶部固定于支架上。本发明区别于传统形式下采用滚轮上下运动的方式，顶杆运动的方式更为简洁、可靠。本发明提供的改进的压盖装置将普通深沟球轴承改进为滚针轴承，其动、静态及疲劳载荷均远大于深沟球轴承，使得该装置在高速运转下的使用寿命大大提高，并使其具有更好的对中性能和转动性能。顶杆的两端分别设置第一轴套和第二轴套，而第一轴套和第二轴套均为自润滑轴套，起到了顶杆两端的面支撑作用，端部不会产生偏心，并且可以进行自润滑，转动性能更好。

具体地，通孔为上大下小的第二阶梯孔，大径段位于第二阶梯孔的大孔中，大径段的底面和第二阶梯孔的阶梯面之间夹设有弹簧，弹簧套设于顶杆上。本发明的顶杆在弹簧作用下，沿上部的顶杆凸轮进行上下运动，方便完成接盖及顶盖的功能。

进一步地，螺套远离大径段的一侧同轴设置有第三阶梯孔，第三阶梯孔的大孔位于螺套的外侧面，第三阶梯孔的大孔中设有第一骨架油封，第一骨架油封套设于顶杆上，顶杆和压盖轴的上部结构的密封效果好。

进一步地，支架的下面通过螺栓固定有轴承座，配对轴承托放于轴承座上，轴承座和顶杆之间的环形间隙中夹设有第二骨架油封和耐磨套，轴承座、第二骨架油封、耐磨套和顶杆由外到内依次设置，耐磨套贴合顶杆的一面上环向设有凹槽，凹槽中设有o形圈。顶杆和压盖轴的下部结构的密封效果好，可避免稀油外漏。

进一步地，支架的上面设有齿轮，齿轮通过花键和压盖轴连接。公知地，支架中央设置中心驱动齿轮，支架外部圆周均布多个本发明的压盖装置，各个齿轮和中心驱动齿轮形成一组行星齿轮，围绕中心驱动齿轮旋转，并将旋转动力传递给压盖轴及压盖头，使得被封盖罐体一起旋转，完成卷封动作，传动效果好。

本发明的一种压盖装置的有益效果是：

1.本发明区别于传统形式下采用滚轮上下运动的方式，顶杆运动的方式更为简洁、可靠；

2.本发明提供的改进的压盖装置将普通深沟球轴承改进为滚针轴承，其动、静态及疲劳载荷均远大于深沟球轴承，使得该装置在高速运转下的使用寿命大大提高，并使其具有更好的对中性能和转动性能；

3.顶杆的两端分别设置第一轴套和第二轴套，而第一轴套和第二轴套均为自润滑轴套，起到了顶杆两端的面支撑作用，端部不会产生偏心，并且可以进行自润滑，转动性能更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的一种压盖装置的全剖示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是图1中b部分的局部放大图。

其中:1.支架；2.压盖轴；3.滚针轴承；4.配对轴承；5.通孔；6.顶杆，601.大径段；7.螺套；8.第一轴套；9.第二轴套；10.顶盖头；11.压盖头；12.弹簧；13.第一骨架油封；14.轴承座；15.第二骨架油封；16.耐磨套；17.o形圈；18.齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图3所示的本发明的一种压盖装置的具体实施例，其包括支架1，支架1中穿设有压盖轴2，压盖轴2的上部通过滚针轴承3安装于支架1上，压盖轴2的下部通过配对轴承4安装于支架1上，压盖轴2轴向设置有通孔5，通孔5中穿设有顶杆6；压盖轴2的顶端螺纹连接有螺套7，顶杆6和通孔5之间配合设置有第一轴套8和第二轴套9，第一轴套8和第二轴套9均为自润滑轴套，第一轴套8、滚针轴承3、配对轴承4和第二轴套9从上往下依次设置；顶杆6中设有大径段601，大径段601配合设置于通孔5中，螺套7轴向设有第一阶梯孔，大径段601和顶杆6的上端构成的阶梯轴与第一阶梯孔相配合，顶杆6的下端连接有顶盖头10，顶杆6的上端外伸至螺套7之外，顶盖头10外伸至通孔5之外，压盖轴2的下端连接有呈环状的压盖头11，顶盖头10位于压盖头11中。

公知地，本实施例的压盖头11对托罐台上的罐体进行压合，使其便于封盖，封盖完成后，顶出顶杆6，顶盖头10伸出至压盖头11之外，从而使罐体完全脱离。顶部的螺套7的连接结构便于压盖轴2的顶部固定于支架1上。本实施例区别于传统形式下采用滚轮上下运动的方式，顶杆6运动的方式更为简洁、可靠。本实施例提供的改进的压盖装置将普通深沟球轴承改进为滚针轴承3，其动、静态及疲劳载荷均远大于深沟球轴承，使得该装置在高速运转下的使用寿命大大提高，并使其具有更好的对中性能和转动性能。顶杆6的两端分别设置第一轴套8和第二轴套9，而第一轴套8和第二轴套9均为自润滑轴套，起到了顶杆6两端的面支撑作用，端部不会产生偏心，并且可以进行自润滑，转动性能更好。

具体地，通孔5为上大下小的第二阶梯孔，大径段601位于第二阶梯孔的大孔中，大径段601的底面和第二阶梯孔的阶梯面之间夹设有弹簧12，弹簧12套设于顶杆6上。本实施例的顶杆6在弹簧12作用下，沿上部的顶杆凸轮进行上下运动，方便完成接盖及顶盖的功能。

进一步地，螺套7远离大径段601的一侧同轴设置有第三阶梯孔，第三阶梯孔的大孔位于螺套7的外侧面，第三阶梯孔的大孔中设有第一骨架油封13，第一骨架油封13套设于顶杆6上，顶杆6和压盖轴2的上部结构的密封效果好。

进一步地，支架1的下面通过螺栓固定有轴承座14，配对轴承4托放于轴承座14上，轴承座14和顶杆6之间的环形间隙中夹设有第二骨架油封15和耐磨套16，轴承座14、第二骨架油封15、耐磨套16和顶杆6由外到内依次设置，耐磨套16贴合顶杆6的一面上环向设有凹槽，凹槽中设有o形圈17。顶杆6和压盖轴2的下部结构的密封效果好，可避免稀油外漏。

进一步地，支架1的上面设有齿轮18，齿轮18通过花键和压盖轴2连接。公知地，支架1中央设置中心驱动齿轮，支架1外部圆周均布多个本实施例的压盖装置，各个齿轮18和中心驱动齿轮形成一组行星齿轮，围绕中心驱动齿轮旋转，并将旋转动力传递给压盖轴2及压盖头11，使得被封盖罐体一起旋转，完成卷封动作，传动效果好。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。