一种湿式乙炔气柜的制作方法

文档序号:15336114发布日期:2018-09-04 21:35阅读:243来源:国知局

本发明属于乙炔生产设备技术领域,涉及一种乙炔存储装置,具体为一种湿式乙炔气柜。



背景技术:

用于贮存各种工业气体,同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备。可以分为低压气柜和高压气柜两大类。前者又有湿式与干式两种结构。由于乙炔的易爆性质,其存储需要低压下存储,并且乙炔在水中溶解度低,因此湿式气柜在乙炔储存中广泛应用,其成本低,效果好。现有的乙炔气柜,需要大量的水,并且没有冷却功能,在户外烈日下,气柜局部温度会过高,存在安全隐患;冬季,水结冰,则处理起来比较麻烦。



技术实现要素:

本发明所要解决的问题是:提供一种湿式乙炔气柜,其内部存水量少,并且循环快,对气柜的降温与换水均非常迅速。

本发明所采取的技术方案是:一种湿式乙炔气柜,包括筒形的底座,底座的筒壁为夹层架构,包括外壁和内壁;钟罩插入外壁和内壁之间的腔体内,腔体内注水;外壁的一侧设置补水口,另一侧设置溢水口;底座的外围均匀设置有至少根的竖直钢柱,钟罩上固定有滑轮能够在竖直钢柱上滑动;竖直钢柱其中一根的顶端设置定滑轮,底座与定滑轮同一侧竖直设置有钢轨,钢轨上设置有滑块,钟罩顶部通过绳索连接定滑轮并最终与滑块连接;钢轨的上部设置第一限位开关,钢轨的的下部设置第二限位开关,其中滑块在钢轨上滑动能够触发第一接触开关或者第二接触开关。

进一步地,所述的第一接触开关与第二接触开关均与乙炔发生器连接,控制其工作;其中第一接触开关接触,则乙炔发生器工作,第二接触开关发生接触,乙炔发生器停止工作。

进一步地,所述的竖直钢柱的中上部设置有乙炔气体报警器。

进一步地,钟罩的顶部设置配重块。

本发明的有益效果是:内部水量少,储气空间大,水循环更新快,夏季冷却降温效果好,冬季流水,由于更新快而彻底,从而不易结冰;另外通过设置乙炔气体报警器,能够及时对乙炔泄漏进行报警;第一接触开关或者第二接触开关的设置,能够自动对气柜中的乙炔气进行调节。

附图说明

图1为所述一种湿式乙炔气柜的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示的一种湿式乙炔气柜,包括筒形的底座1,底座1的筒壁为夹层架构,包括外壁11和内壁12;钟罩2插入外壁11和内壁12之间的腔体内,腔体内注水;外壁11的一侧设置补水口13,另一侧设置溢水口14;底座1的外围均匀设置有至少4根的竖直钢柱3,钟罩2上固定有滑轮21能够在竖直钢柱3上滑动;竖直钢柱3其中一根的顶端设置定滑轮32,底座1与定滑轮32同一侧竖直设置有钢轨41,钢轨41上设置有滑块42,钟罩2顶部通过绳索连接定滑轮32并最终与滑块42连接;钢轨41的上部设置第一限位开关43,钢轨41的的下部设置第二限位开关44,其中滑块42在钢轨41上滑动能够触发第一接触开关43或者第二接触开关44。

所述的第一接触开关43与第二接触开关44均与乙炔发生器连接,控制其工作;其中第一接触开关43接触,则乙炔发生器工作,第二接触开关44发生接触,乙炔发生器停止工作。

所述的竖直钢柱3的中上部设置有乙炔气体报警器31。

钟罩2的顶部设置配重块22。

本发明中,乙炔的进出气管路(图中未示出)直接连接至钟罩2内部,外壁11和内壁12之间的空腔进行水封,当钟罩2内部乙炔量减少,其会下行,带动滑块42触碰第一接触开关43使其闭合,进而使乙炔发生器工作产生乙炔进入气柜;当气柜随着乙炔的补充而钟罩2升高时,带动滑块42触碰第二接触开关44,使乙炔发生器停止工作。本发明中,外壁11和内壁12之间的空腔设置有补水口13和溢水口14,能够实现实时地水的补充与更换,在夏季,能够有效进行冷却气柜,冬季则避免死水容易结冰的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

技术总结
一种湿式乙炔气柜,属于乙炔存储设备技术领域,包括筒形的底座,底座的筒壁为夹层架构,包括外壁和内壁;钟罩插入外壁和内壁之间的腔体内,腔体内注水;外壁的一侧设置补水口,另一侧设置溢水口;底座的外围均匀设置有至少根的竖直钢柱,钟罩上固定有滑轮能够在竖直钢柱上滑动;竖直钢柱其中一根的顶端设置定滑轮,底座与定滑轮同一侧竖直设置有钢轨,钢轨上设置有滑块,钟罩顶部通过绳索连接定滑轮并最终与滑块连接;钢轨的上部设置第一限位开关,钢轨的下部设置第二限位开关,其中滑块在钢轨上滑动能够触发第一接触开关或者第二接触开关;本发明具有夏季冷却气柜,冬季防冻的效果。

技术研发人员:钱亮;钱国强
受保护的技术使用者:池州森大轻工制品有限公司
技术研发日:2018.04.11
技术公布日:2018.09.04
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