两级气缸灌装称重装置的制作方法

文档序号:15336138发布日期:2018-09-04 21:36阅读:234来源:国知局

本发明涉及气体的灌装装置结构,尤其是一种两级气缸灌装称重装置。



背景技术:

气体灌装机是直接依靠增压泵的方式将待灌装的气体进行灌装,类似于压力液体灌装机。气体灌装机对工作环境要求较高,一般要求在:通风、低温、无明火的工作区域进行灌装。若有称重的要求一般是与灌装装置分开,十分不方便。



技术实现要素:

本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种结构简单、实用便捷的两级气缸灌装称重装置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种两级气缸灌装称重装置,主要包括一级气缸位于称重装置底部,二级气缸位于称重装置顶部,二级气缸的下部连接固定有气缸固定板,气缸固定板上固定有灌装设备,灌装设备的下部连接有隔氧灌装头,秤台位于隔氧灌装头的下方,秤台内设有包装袋,秤台两侧连接安装侧板,秤台底部安装有称重滑轨组合和秤台板,二级气缸两侧安装有灌装滑轨组合。

所述秤台的底部设有称重传感器。

所述一级气缸固定在下方的一级气缸固定板上,二级气缸固定在上方的二级气缸固定板上。

所述一级气缸固定板上固定有4个一级气缸,二级气缸固定板上固定有2个二级气缸。

所述灌装设备的阀口伸出隔氧灌装头,与包装袋的袋口相对应。

本发明有益的效果是:

1、本发明结构将灌装装置与称重装置结合为一体,在完成隔氧灌装的同时,达到准确称量的要求,结构简单,使用便捷。

2、本发明使包装袋顺畅通过灌装设备,并完成充氮、隔氧灌装和称量,隔氧灌装的同时进行准确称量,并保护传感器不因过载而损坏。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明外观示意图。

附图标记说明:一级气缸1,一级气缸固定板2,二级气缸固定板3,二级气缸4,气缸固定板5,隔氧灌装头6,称重传感器7,包装袋8,秤台9,灌装设备11,灌装滑轨组合12,称重滑轨组合13,阀口14,侧板15,秤台板16。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

实施例1:如图1所示,这种两级气缸灌装称重装置,主要包括一级气缸1位于称重装置底部,二级气缸4位于称重装置顶部,二级气缸4的下部连接固定有气缸固定板5,气缸固定板5上固定有灌装设备11,灌装设备11的下部连接有隔氧灌装头6,秤台9位于隔氧灌装头6的下方,秤台9内设有包装袋8,秤台9两侧连接安装侧板15,秤台9底部安装有称重滑轨组合13和秤台板16,二级气缸4两侧安装有灌装滑轨组合12。

所述秤台9的底部设有称重传感器7。

所述一级气缸1固定在下方的一级气缸固定板2上,二级气缸4固定在上方的二级气缸固定板3上。

所述一级气缸固定板2上固定有4个一级气缸1,二级气缸固定板3上固定有2个二级气缸4。

所述灌装设备11的阀口14伸出隔氧灌装头6,与包装袋8的袋口相对应。

以氮气为例,装置工作时,一级气缸1和二级气缸4同时推出,隔氧灌装头6与包装袋8的袋口密封对接,实施抽真空充氮。灌装气体完成后,一级气缸1缩回时,隔氧灌装头6与袋口脱离,而阀口14依然存留袋口内,这样可以保证空气不回流,避免氧气的再次进入。此时隔氧灌装头6与秤台9之间无压力传递,不影响称重传感器7的独立称量,保证称量的准确性。称量结束完成后,二级气缸4向上回缩时,阀口14完全脱离袋口,方便包装袋8的向前传递。

充氮时,一级气缸1和二级气缸4同时推出,使灌装设备11与袋口密闭对接,隔氧灌装头6的环形氮气帘使包装袋形成密闭空间。一级气缸1的推出避免二级气缸4挤压时,挤压力直接传递至称重传感器7,导致称重传感器7因过载而损坏。

灌装时,一级气缸1收回,阀口14仍停留在袋口内,氮气帘依旧打开。但阀口14与袋口处于零接触状态,不影响灌装时的称量准确性。

灌装结束后,二级气缸4向上回缩,阀口14完全脱离袋口,方便包装袋的向前传递。

灌装滑轨组合12可确保灌装设备的稳定性,避免晃动。使隔氧灌装设备以垂直方式下压。

秤台9通道的称量滑轨组合13的滑块与秤台9主体的秤台板16配合,使秤台9通道与秤台9主体处于滑动连接状态。滑动连接利用滑轨、一级气缸1及秤台8通道的自重,可以实现秤台9通道和秤台9主体的接触与脱离。既不影响称量的准确性,也不影响称量系统结构的稳定性。

除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种两级气缸灌装称重装置,主要包括一级气缸位于称重装置底部,二级气缸位于称重装置顶部,二级气缸的下部连接固定有气缸固定板,气缸固定板上固定有灌装设备,灌装设备的下部连接有隔氧灌装头,秤台位于隔氧灌装头的下方,秤台内设有包装袋,秤台两侧连接安装侧板,秤台底部安装有称重滑轨组合和秤台板,二级气缸两侧安装有灌装滑轨组合。本发明有益的效果是:本发明结构将灌装装置与称重装置结合为一体,在完成隔氧灌装的同时,达到准确称量的要求,结构简单,使用便捷。

技术研发人员:戴连泽;洪少坚;谢成
受保护的技术使用者:杭华油墨股份有限公司
技术研发日:2018.05.17
技术公布日:2018.09.04
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