本发明涉及茶叶设备技术领域，尤其涉及一种茶叶罐封罐机。
背景技术
茶在中国已经有几千年的历史，新鲜的茶叶从刚采摘到可以泡茶需要经过一系列的加工步骤。
目前包括茶叶越来越多采用小的独立包装，这样方便消费者定量取用，同时又可以提升产品的包装档次，因此不管从流通商还是消费者，逐步接受小的独立包装。在茶叶领域，公知的茶叶独立包装罐均是：茶叶预先装入罐体内，再通过喷胶装置对盖片的下表面喷胶后复合粘贴在罐体的开口处，这种包装需要罐体足够的厚度，或者在罐体的开口处向内横向延伸设置凸沿，或者在罐体的上部横向中部部分凹陷的收缩部，基于该收缩部的存在，在罐体的顶端形成一个承托平台，从而确保盖片与罐体粘接牢固，这种包装机械化程度较低并且浪费大量了时间。
综上所述，本发明提出一种茶叶罐封罐机来改善目前存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶罐封罐机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种茶叶罐封罐机，包括工作台，所述工作台的侧壁设有控制面板，所述工作台的基面固定设有倒l型固定块，所述倒l型固定块上固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的侧壁并且位于倒l型固定块上固定设有电动伸缩杆电机，所述电动伸缩杆电机上螺纹连接有电动伸缩杆电机控制器，所述电动伸缩杆靠近基面的端部固定连接有圆形上模座，所述圆形上模座的内部从边缘到内依次固定设有环形切刀、环形电融棒和凸模，所述圆形上模座对应的下方设有圆形下模座，所述圆形下模座固定设置在转盘的内部，所述圆形下模座的内部从边缘到内部依次设有环形切刀模座、环形电融棒模座和凹模，所述转盘远离圆形上模座的端部固定连接有转杆，所述转杆延伸至工作台的底部一定的距离，所述转杆处于工作台底部的端部固定连接有从动轮，所述从动轮上设有皮带，所述皮带远离从动轮的一端设有主动轮，所述主动轮固定连接在电机上，所述电机螺纹连接在电机座上，所述电机座固定设置在工作台的底部，所述电机的侧壁螺纹连接有电机控制器，所述凹模的底部内嵌有压力传感器。
优选的，所述电动伸缩杆电机型号优选为di95-s200-t-r10-m1-c1-p2。
优选的，所述环形切刀、环形电融棒和凸模伸出圆形上模座的高度依次递减，所述环形电融棒电性连接控制面板。
优选的，所述环形切刀、环形电融棒和凸模一一对称环形切刀模座、环形电融棒模座和凹模设置。
优选的，所述圆形下模座最少设置八个在转盘上。
优选的，所述皮带和从动轮、主动轮为传动连接。
优选的，所述电机的型号优选为ye2-315m-2极132kw高效率三相异步电动机2980转380v电机铜线yx3。
优选的，所述控制面板电性连接压力传感器、电动伸缩杆电机控制器和电机控制器，所述电动伸缩杆电机控制器电性连接电动伸缩杆电机，所述电机控制器电性连接电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置控制面板电性连接压力传感器、电动伸缩杆电机控制器和电机控制器，电动伸缩杆电机控制器电性连接电动伸缩杆电机，电机控制器电性连接电机实现了智能化是作用，从而保证了生产质量和生产效率并且大大降低了劳动强度。
2、通过设置环形切刀、环形电融棒、凸模、圆形下模座、转盘、环形切刀模座、环形电融棒模座和凹模使封罐一体化，并且加上转盘的相互作用使工作连续化，从而提高了工作效率。
本发明中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明新型通过设置能够大大提高了自动化保证了工作质量，并且提高了工作效率减轻了人力的劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种茶叶罐封罐机的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种茶叶罐封罐机的整体左视图结构示意图；
图3为本发明提出的一种茶叶罐封罐机的圆形上模座剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种茶叶罐封罐机的圆形下模座剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种茶叶罐封罐机的整体电性连接结构示意图。
图中：1工作台、2控制面板、3倒l型固定块、4电动伸缩杆、5电动伸缩杆电机、6电动伸缩杆电机控制器、7圆形上模座、8环形切刀、9环形电融棒、10凸模、11圆形下模座、12转盘、13环形切刀模座、14环形电融棒模座、15凹模、16转杆、17从动轮、18皮带、19主动轮、20电机、21电机座、22电机控制器、23压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参照图1-5，一种茶叶罐封罐机，包括工作台1，所述工作台1的侧壁设有控制面板2，所述工作台1的基面固定设有倒l型固定块3，所述倒l型固定块3上固定设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的侧壁并且位于倒l型固定块3上固定设有电动伸缩杆电机5，所述电动伸缩杆电机5上螺纹连接有电动伸缩杆电机控制器6，所述电动伸缩杆4靠近基面的端部固定连接有圆形上模座7，所述圆形上模座7的内部从边缘到内依次固定设有环形切刀8、环形电融棒9和凸模10，所述圆形上模座7对应的下方设有圆形下模座11，所述圆形下模座11固定设置在转盘12的内部，所述圆形下模座11的内部从边缘到内部依次设有环形切刀模座13、环形电融棒模座14和凹模15，所述转盘12远离圆形上模座7的端部固定连接有转杆16，所述转杆16延伸至工作台1的底部一定的距离，所述转杆16处于工作台1底部的端部固定连接有从动轮17，所述从动轮17上设有皮带18，所述皮带18远离从动轮16的一端设有主动轮19，所述主动轮19固定连接在电机20上，所述电机20螺纹连接在电机座21上，所述电机座21固定设置在工作台1的底部，所述电机20的侧壁螺纹连接有电机控制器22，所述凹模15的底部内嵌有压力传感器23。
所述电动伸缩杆电机5型号优选为di95-s200-t-r10-m1-c1-p2。
所述环形切刀8、环形电融棒9和凸模10伸出圆形上模座7的高度依次递减，所述环形电融棒9电性连接控制面板2。
所述环形切刀8、环形电融棒9和凸模10一一对称环形切刀模座13、环形电融棒模座14和凹模15设置。
所述圆形下模座11最少设置八个在转盘12上。
所述皮带18和从动轮17、主动轮19为传动连接。
所述电机20的型号优选为ye2-315m-2极132kw高效率三相异步电动机2980转380v电机铜线yx3。
所述控制面板2电性连接压力传感器23、电动伸缩杆电机控制器6和电机控制器22，所述电动伸缩杆电机控制器6电性连接电动伸缩杆电机5，所述电机控制器22电性连接电机20。
本发明的工作过程为：工作是通过设置控制面板2电性连接压力传感器23、电动伸缩杆电机控制器6和电机控制器22，电动伸缩杆电机控制器6电性连接电动伸缩杆电机5，电机控制器22电性连接电机20实现了智能化是作用，从而保证了生产质量和生产效率并且大大降低了劳动强度，通过设置环形切8、环形电融棒9、凸模10、、环形切刀模座13、环形电融棒模座14和凹模15使封罐一体化，并且加上电机提供动能主动轮19、从动轮17、皮带18运作从而带动转盘12进行工作同时使工作连续化，从而提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。