一种乳制品原料输送装置的制作方法

本发明涉及输送装置领域，更确切地说，是一种乳制品原料输送装置。

背景技术：

乳制品原料的原料主要是牛乳，而乳制品原料的运输主要是靠食品抽液泵进行运输到下一阶段进行加工。但是，目前这种乳制品原料输送装置存在如下缺点：

1、该乳制品原料输送装置在使用时，由于在运输到下一阶段的加工罐较满时，所剩的原料暂时储存在内槽与大量空气接触，导致原料发生变质结块，影响下一阶段的加工。

2、且乳制品原料输送装置在使用时，由于抽液泵在输送结束后，需要人工关闭，关闭不及时，导致过多的电能浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种乳制品原料输送装置，以解决现有技术的该乳制品原料输送装置在使用时，由于在运输到下一阶段的加工罐较满时，所剩的原料暂时储存在内槽与大量空气接触，导致原料发生变质结块，影响下一阶段的加工，且乳制品原料输送装置在使用时，由于抽液泵在输送结束后，需要人工关闭，关闭不及时，导致过多的电能浪费的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种乳制品原料输送装置，其结构包括自行节能真空保护装置、显示器、控制按钮、箱体支撑脚，所述显示器嵌入安装于自行节能真空保护装置正表面，所述显示器安装于控制按钮上方，所述控制按钮后端与自行节能真空保护装置表面相贴合，所述箱体支撑脚设置有个并且顶部与自行节能真空保护装置底部通过电焊的方式相连接，所述箱体支撑脚上方设有显示器，所述自行节能真空保护装置包括原料运输装置、运输积料装置、机械传动机构、自行断电装置、控制阀门机构、动力驱动装置、排气真空装置，所述原料运输装置安装于运输积料装置上方，所述原料运输装置安装于机械传动机构上方并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构右端与自行断电装置左端相连接并且通过滑动的方式相连接，所述运输积料装置右侧与控制阀门机构左侧相连接，所述动力驱动装置安装于排气真空装置下方并且通过传动的方式相连接，所述排气真空装置安装于运输积料装置左侧，所述动力驱动装置右侧设有运输积料装置。

作为本发明进一步地方案，所述原料运输装置包括控制模块、食品抽液泵、固定隔板、进料口、滤网、输送管道、驱动叶轮，所述控制模块嵌入安装于食品抽液泵表面并且通过导线电连接，所述食品抽液泵底部与固定隔板顶部通过电焊的方式相连接，所述食品抽液泵内侧与进料口相嵌套，所述进料口内侧与滤网相嵌套并且位于同一中心线，所述进料口与输送管道位于同一中心线并且通过食品抽液泵相连接，所述进料口内侧设有驱动叶轮，所述食品抽液泵内侧与输送管道相嵌套，所述驱动叶轮上方设有机械传动机构并且通过传动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述运输积料装置包括外壳、积料内槽、内槽进料口、内槽排气口、内槽出料口，所述外壳环绕安装于积料内槽外侧，所述内槽进料口安装与外壳上方右段，所述内槽出料口安装于外壳右侧下段，所述外壳左侧上段设有内槽排气口。

作为本发明进一步地方案，所述机械传动机构包括塑性皮带、带动轴、旋转轮、旋转轴、配合环、移动块、滑块、滑杆、联动杆，所述塑性皮带环绕安装于驱动叶轮外侧，所述塑性皮带环绕安装于带动轴外侧，所述带动轴后端设有旋转轮并且位于同一中心线，所述旋转轮表面设有旋转轴，所述旋转轴通过旋转轮与带动轴传动连接，所述配合环内侧设有旋转轴并且通过滑动的方式相连接，所述配合环右端与移动块左侧相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述移动块右端与滑块左端通过电焊的方式相连接，所述滑块内侧与滑杆相嵌套并且位于同一中心线，所述滑块表面与联动杆左侧端通过滑动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述自行断电装置包括第二滑块、滑动杆、压缩弹簧、电压片、滑动变阻器、电源线，所述第二滑块内侧与滑动杆相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述第二滑块上表面与电压片下表面相连接，所述电压片右侧与压缩弹簧左侧通过电焊的方式相连接，所述电压片上方设有滑动变阻器并且通过滑动的方式相连接，所述滑动变阻器右端与电源线左端相连接并且电连接，所述压缩弹簧安装于滑动杆上方。

作为本发明进一步地方案，所述控制阀门机构包括把手、密封圈、旋转杆、球阀、控制出口，所述把手安装于密封圈上方，所述把手下表面与旋转杆顶端相垂直通过电焊的方式相连接，所述旋转杆外侧与密封圈相嵌套，所述旋转杆底端与球阀顶端相焊接，所述把手通过旋转杆与球阀传动连接，所述球阀内侧设有控制出口并且为一体化结构。

作为本发明进一步地方案，所述动力驱动装置包括驱动电机、减速箱、皮带杆、皮带、带动环、限位块，所述驱动电机左侧设有减速箱，所述减速箱内侧与皮带杆相嵌套，所述皮带杆安装于与驱动电机左侧并且位于同一轴心，所述皮带杆通过减速箱与驱动电机传动连接，所述皮带环绕安装于皮带杆外侧，所述皮带杆双方设有带动环并且两端通过皮带传动相连接，所述带动环左侧与限位块右侧通过电焊的方式相连接，所述带动环右侧与排气真空装置左侧通过传动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述排气真空装置包括旋转连接杆、轴承、旋转滑套、连接杆、连接轴、活塞、挡板、复位轴、抽气管道、排气管，所述旋转连接杆左侧与带动环右侧垂直相焊接位于同一中心线并且通过传动的方式连接，所述旋转连接杆外侧与轴承相嵌套并且通过滚动的方式相连接，所述旋转连接杆外侧与旋转滑套相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述旋转滑套上表面与连接杆底端垂直相焊接，所述连接轴嵌入安装于连接杆上端表面，所述连接杆通过连接轴与活塞相连接，所述复位轴嵌入安装于挡板右侧，所述抽气管道安装于排气管右侧。

发明有益效果

本发明的一种乳制品原料输送装置，可先通过控制按钮控制控制模块从而使食品抽液泵启动进行工作，将外部连接的牛乳原料通过进料口抽入输送管道中，在通过内槽进料口流入积料内槽中，当原料输送完时会使输送管道中的驱动叶轮失去驱动力，从而使其通过压缩弹簧的反作用力带动电压片与第二滑块顺着滑动杆移动与联动杆相配合，从而使其滑杆顺着滑块向上移动带动移动块向上移动，在带动配合环与旋转轴相配合带动旋转轮旋转，从而使同一中心线的带动轴旋转使其塑性皮带带动驱动叶轮回转，使其电压片滑动与滑动变阻器相配合使电阻变大，使通过电源线相连接的控制模块断电停止工作，避免电能浪费，当下一段的工作层满使，通过旋转把手带动旋转杆控制球阀旋转使控制出口旋转方向封闭出口，然而积料内槽的原料需要储存一段时间时，可启动驱动电机通过减速箱带动皮带杆旋转与皮带配合带动上方的带动环旋转，使右侧的旋转连接杆旋转与旋转滑套配合使其通过连接杆带动通过连接轴的活塞向下将内部的气体带动挡板顶开复位轴顺着抽气管道抽出在有排气管排出避免变质结块。

本发明的一种乳制品原料输送装置，该乳制品原料输送装置，可当需要将乳制品原料存放至内槽一些时间时，可启动驱动电机将其内槽的空气进行抽空，避免原料发生变质结块，影响下一阶段的加工，并且可通过乳制品原料输送时的流向进行判断是否还有在抽原料，在判断是否断电结束工作，避免过多的电能浪费。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种乳制品原料输送装置的结构示意图。

图2为本发明一种自行节能真空保护装置的结构平面图。

图3为本发明一种自行节能真空保护装置的详细结构示意图。

图4为本发明一种自行节能真空保护装置的工作状态图。

图中：自行节能真空保护装置-1、显示器-2、控制按钮-3、箱体支撑脚-4、原料运输装置-11、运输积料装置-12、机械传动机构-13、自行断电装置-14、控制阀门机构-15、动力驱动装置-16、排气真空装置-17、控制模块-111、食品抽液泵-112、固定隔板-113、进料口-114、滤网-115、输送管道-116、驱动叶轮-117、外壳-121、积料内槽-122、内槽进料口-123、内槽排气口-124、内槽出料口-125、塑性皮带-131、带动轴-132、旋转轮-133、旋转轴-134、配合环-135、移动块-136、滑块-137、滑杆-138、联动杆-139、第二滑块-141、滑动杆-142、压缩弹簧-143、电压片-144、滑动变阻器-145、电源线-146、把手-151、密封圈-152、旋转杆-153、球阀-154、控制出口-155、驱动电机-161、减速箱-162、皮带杆-163、皮带-164、带动环-165、限位块-166、旋转连接杆-171、轴承-172、旋转滑套-173、连接杆-174、连接轴-175、活塞-176、挡板-177、复位轴-178、抽气管道-179、排气管-1710。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明提供一种乳制品原料输送装置的技术方案：

一种乳制品原料输送装置，其结构包括自行节能真空保护装置1、显示器2、控制按钮3、箱体支撑脚4，所述显示器2嵌入安装于自行节能真空保护装置1正表面，所述显示器2安装于控制按钮3上方，所述控制按钮3后端与自行节能真空保护装置1表面相贴合，所述箱体支撑脚4设置有4个并且顶部与自行节能真空保护装置1底部通过电焊的方式相连接，所述箱体支撑脚4上方设有显示器2，所述自行节能真空保护装置1包括原料运输装置11、运输积料装置12、机械传动机构13、自行断电装置14、控制阀门机构15、动力驱动装置16、排气真空装置17，所述原料运输装置11安装于运输积料装置12上方，所述原料运输装置11安装于机械传动机构13上方并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构13右端与自行断电装置14左端相连接并且通过滑动的方式相连接，所述运输积料装置12右侧与控制阀门机构15左侧相连接，所述动力驱动装置16安装于排气真空装置17下方并且通过传动的方式相连接，所述排气真空装置17安装于运输积料装置12左侧，所述动力驱动装置16右侧设有运输积料装置12，所述原料运输装置11包括控制模块111、食品抽液泵112、固定隔板113、进料口114、滤网115、输送管道116、驱动叶轮117，所述控制模块111嵌入安装于食品抽液泵112表面并且通过导线电连接，所述食品抽液泵112底部与固定隔板113顶部通过电焊的方式相连接，所述食品抽液泵112内侧与进料口114相嵌套，所述进料口114内侧与滤网115相嵌套并且位于同一中心线，所述进料口114与输送管道116位于同一中心线并且通过食品抽液泵112相连接，所述进料口114内侧设有驱动叶轮117，所述食品抽液泵112内侧与输送管道116相嵌套，所述驱动叶轮117上方设有机械传动机构13并且通过传动的方式相连接，所述运输积料装置12包括外壳121、积料内槽122、内槽进料口123、内槽排气口124、内槽出料口125，所述外壳121环绕安装于积料内槽122外侧，所述内槽进料口123安装与外壳121上方右段，所述内槽出料口125安装于外壳121右侧下段，所述外壳121左侧上段设有内槽排气口124，所述机械传动机构13包括塑性皮带131、带动轴132、旋转轮133、旋转轴134、配合环135、移动块136、滑块137、滑杆138、联动杆139，所述塑性皮带131环绕安装于驱动叶轮117外侧，所述塑性皮带131环绕安装于带动轴132外侧，所述带动轴132后端设有旋转轮133并且位于同一中心线，所述旋转轮133表面设有旋转轴134，所述旋转轴134通过旋转轮133与带动轴132传动连接，所述配合环135内侧设有旋转轴134并且通过滑动的方式相连接，所述配合环135右端与移动块136左侧相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述移动块136右端与滑块137左端通过电焊的方式相连接，所述滑块137内侧与滑杆138相嵌套并且位于同一中心线，所述滑块137表面与联动杆139左侧端通过滑动的方式相连接，所述自行断电装置14包括第二滑块141、滑动杆142、压缩弹簧143、电压片144、滑动变阻器145、电源线146，所述第二滑块141内侧与滑动杆142相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述第二滑块141上表面与电压片144下表面相连接，所述电压片144右侧与压缩弹簧143左侧通过电焊的方式相连接，所述电压片144上方设有滑动变阻器145并且通过滑动的方式相连接，所述滑动变阻器145右端与电源线146左端相连接并且电连接，所述压缩弹簧143安装于滑动杆142上方，所述控制阀门机构15包括把手151、密封圈152、旋转杆153、球阀154、控制出口155，所述把手151安装于密封圈152上方，所述把手151下表面与旋转杆153顶端相垂直通过电焊的方式相连接，所述旋转杆153外侧与密封圈152相嵌套，所述旋转杆153底端与球阀154顶端相焊接，所述把手151通过旋转杆153与球阀154传动连接，所述球阀154内侧设有控制出口155并且为一体化结构，所述动力驱动装置16包括驱动电机161、减速箱162、皮带杆163、皮带164、带动环165、限位块166，所述驱动电机161左侧设有减速箱162，所述减速箱162内侧与皮带杆163相嵌套，所述皮带杆163安装于与驱动电机161左侧并且位于同一轴心，所述皮带杆163通过减速箱162与驱动电机161传动连接，所述皮带164环绕安装于皮带杆163外侧，所述皮带杆163双方设有带动环165并且两端通过皮带164传动相连接，所述带动环165左侧与限位块166右侧通过电焊的方式相连接，所述带动环165右侧与排气真空装置17左侧通过传动的方式相连接，所述排气真空装置17包括旋转连接杆171、轴承172、旋转滑套173、连接杆174、连接轴175、活塞176、挡板177、复位轴178、抽气管道179、排气管1710，所述旋转连接杆171左侧与带动环165右侧垂直相焊接位于同一中心线并且通过传动的方式连接，所述旋转连接杆171外侧与轴承172相嵌套并且通过滚动的方式相连接，所述旋转连接杆171外侧与旋转滑套173相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述旋转滑套173上表面与连接杆174底端垂直相焊接，所述连接轴175嵌入安装于连接杆174上端表面，所述连接杆174通过连接轴175与活塞176相连接，所述复位轴178嵌入安装于挡板177右侧，所述抽气管道179安装于排气管1710右侧。

本发明的一种乳制品原料输送装置，其工作原理为：可先通过控制按钮3控制控制模块111从而使食品抽液泵112启动进行工作，将外部连接的牛乳原料通过进料口114抽入输送管道116中，在通过内槽进料口123流入积料内槽122中，当原料输送完时会使输送管道116中的驱动叶轮117失去驱动力，从而使其通过压缩弹簧143的反作用力带动电压片144与第二滑块141顺着滑动杆142移动与联动杆139相配合，从而使其滑杆138顺着滑块137向上移动带动移动块136向上移动，在带动配合环135与旋转轴134相配合带动旋转轮133旋转，从而使同一中心线的带动轴132旋转使其塑性皮带131带动驱动叶轮117回转，使其电压片144滑动与滑动变阻器145相配合使电阻变大，使通过电源线146相连接的控制模块111断电停止工作，避免电能浪费，当下一段的工作层满使，通过旋转把手151带动旋转杆153控制球阀154旋转使控制出口155旋转方向封闭出口，然而积料内槽122的原料需要储存一段时间时，可启动驱动电机161通过减速箱162带动皮带杆163旋转与皮带164配合带动上方的带动环165旋转，使右侧的旋转连接杆171旋转与旋转滑套173配合使其通过连接杆174带动通过连接轴175的活塞176向下将内部的气体带动挡板177顶开复位轴178顺着抽气管道179抽出在有排气管1710排出避免变质结块。

本发明解决的问题是现有技术的该乳制品原料输送装置在使用时，由于在运输到下一阶段的加工罐较满时，所剩的原料暂时储存在内槽与大量空气接触，导致原料发生变质结块，影响下一阶段的加工，且乳制品原料输送装置在使用时，由于抽液泵在输送结束后，需要人工关闭，关闭不及时，导致过多的电能浪费的缺陷，本发明通过上述部件的互相组合，该乳制品原料输送装置，可当需要将乳制品原料存放至内槽一些时间时，可启动驱动电机将其内槽的空气进行抽空，避免原料发生变质结块，影响下一阶段的加工，并且可通过乳制品原料输送时的流向进行判断是否还有在抽原料，在判断是否断电结束工作，避免过多的电能浪费。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。