一种自动灌装设备的制作方法

文档序号:16848981发布日期:2019-02-12 22:34
一种自动灌装设备的制作方法

本发明清洁用品技术领域,具体涉及一种自动灌装设备。



背景技术:

清洁剂生产中,需要进行灌装。现有的灌装设备,大多采用人工操作,其浪费人力,增加成本,同时,其效率低。



技术实现要素:

本发明的目的是提出一种自动灌装设备,克服了现有技术的上述不足,其结构设计简单,使用方便,采用自动防止灌装,节省人力,降低成本,同时,提升了灌装效率,满足了市场使用需求,有利于产品推广。

为了达到上述设计目的,本发明采用的技术方案如下:

一种自动灌装设备,包括底座、立架、升降架、灌装头、输送装置,所述底座上端固定立架,立架靠近顶端处前侧设有可升降的升降架,升降架末端固定灌装头,灌装头下侧设有相对设置的输送装置,输送装置主要包括传送带,传送带同步连接到伺服电机,传送带上锁接固定底座,固定底座上端固定卡环,所述灌装头处设有感应器,感应器通过线路连接到传送带同步连接的伺服电机。

所述输送装置还包括滚轴、支架,所述支架固定在底座上端,支架上通过轴承组件轴接滚轴,滚轴上同步套接传送带,所述滚轴一端通过齿轮同步连接到伺服电机。

所述卡环上设有相对设置的两缺口。

所述传送带下侧设有固定在立架前侧的托板。

所述灌装头内设有隔离的出气通道、进液通道,进液通道上端设有进液口,进液口通过管路密封连接到高压桶的出液口,所述进液通道下端设有延伸管,所述出气通道顶端设有出气口;所述灌装头靠近下端处外壁设有压盖,压盖为环形结构,压盖边缘向下延伸,所述压盖下侧设有胶垫。

所述灌装头下端设有灌装嘴,灌装嘴为锥型结构。

所述高压桶固定在立架侧面,所述高压桶上设有进气口。

所述立架侧面设有导轨,导轨上通过滑块固定升降座,升降架固定在升降座上,并随升降座升降,所述升降座采用丝杠伺服电机的驱动方式在导轨上升降。

本发明所述的自动灌装设备的有益效果是:其结构设计简单,使用方便,采用自动防止灌装,节省人力,降低成本,同时,提升了灌装效率,满足了市场使用需求,有利于产品推广。

附图说明

图1是本发明所述的自动灌装设备的示意图;

图2是本发明所述的自动灌装设备的侧视图;

图3是本发明所述的自动灌装设备的传送带的示意图;

图4是本发明所述的自动灌装设备的传送带的侧视图;

图5是本发明所述的自动灌装设备的灌装头的示意图。

具体实施方式

下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1-5所示,本发明实施方案中,所述自动灌装设备,包括底座1、立架2、升降架7、灌装头10、导轨11、输送装置12,所述底座1上端固定立架2,立架2靠近顶端处前侧设有可升降的升降架7,升降架7末端固定灌装头10,灌装头10下侧设有相对设置的输送装置12,输送装置12主要包括传送带12-2,传送带12-2同步连接到伺服电机,传送带12-2上通过螺丝12-8锁接固定底座12-5,固定底座12-5上端固定卡环12-6,卡环12-6内卡接瓶,灌装头10处设有感应器,感应器通过线路连接到传送带12-2同步连接的伺服电机;使用时,通过传送带12-2带动卡环12-6内卡接的瓶移动,移动到灌装头10下侧时,感应器感应瓶的位置,并将信号传递到伺服电机,伺服电机停止,使得传送带12-2停止,然后升降架7下降,使得灌装头10与瓶嘴配合,进行灌气。

所述输送装置12还包括滚轴12-1、支架12-3,所述支架12-3固定在底座1上端,支架12-3上通过轴承组件轴接滚轴12-1,滚轴12-1上同步套接传送带12-2,所述滚轴12-1一端通过齿轮同步连接到伺服电机。

所述卡环12-6上设有相对设置的两缺口12-7,方便瓶取放。

所述传送带12-2下侧设有固定在立架2前侧的托板12-4,用于承托传送带12-2上侧,防止灌装头10下降后顶在瓶嘴上后密封性差。

所述灌装头10内设有隔离的出气通道13、进液通道14,进液通道14上端设有进液口8,进液口8通过管路密封连接到高压桶3的出液口5,所述进液通道14下端设有延伸管16,使用时延伸管16延伸到瓶内靠近下端处,所述出气通道13顶端设有出气口9,用于排出瓶内的气体,便于灌装液体;所述灌装头10靠近下端处外壁设有压盖17,压盖17为环形结构,压盖17边缘向下延伸,所述压盖17下侧设有胶垫18,用于密封瓶口,使用时,通过升降架7下降带动灌装头10下降,使得灌装头10下端与瓶口相对,且灌装头10上的压盖17压在瓶口处,并通过胶垫18密封。

所述灌装头10下端设有灌装嘴15,灌装嘴15为锥型结构,便于进入瓶口内。

所述高压桶3固定在立架2侧面,所述高压桶3上设有进气口4,进气口4通过气管密封连接到气泵,通过气泵向高压桶3内充气,使得高压桶3内产生高压气,压动高压桶3内的液体(清洁剂等)通过出液口5进入灌装头10的进液口8。

所述立架2侧面设有导轨11,导轨11上通过滑块固定升降座6,升降架7固定在升降座6上,并随升降座6升降,所述升降座6采用丝杠伺服电机的驱动方式在导轨11上升降。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明,便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本发明的揭示,对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。

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