一种特殊的钢瓶输送口连接防爆环的制作方法

本发明涉及钢瓶配件技术领域，尤其涉及一种特殊的钢瓶输送口连接防爆环。

背景技术：

钢瓶是用来贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶在使用过程中的安全性一直是值得关注的重要问题，一般的钢瓶结构仅设有入口和出口安全阀门，入口和出口位置通常采用钢瓶整体结构一体成型的样式生产而成，在使用时入口和出口位置的结构强度比较一般，在使用过程中的安全防护性能比较单一，不管是在运输过程中还是在使用过程中都比较容易出现爆炸等安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种特殊的钢瓶输送口连接防爆环，它在使用时将单独的钢瓶输入输出口位置配合连接在一起，然后通过压合及焊接的方式与钢瓶主体结构连接在一起，使钢瓶输入输出口位置的结构强度更好，在使用过程中具有较好的防爆作用，能够提高在使用过程中出口位置的使用安全性，使钢瓶结构整体的使用安全性更高，本防爆环在装配时通过设置防爆紧固连接密封装配槽，使它能够与钢瓶输入输出中位置更紧密的连接在一起，使连接装配后具有更好的防松紧固作用，从而能够使后期在使用过程中的整体稳定性更好，并且通过在本零件外侧位置设置圆周均匀分布的稳定压合连接紧固柱，使它在进行压合连接时能够与钢瓶主体结构更紧密的压合连接在一起，使连接的整体牢固性更可靠。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的钢瓶输送口连接防爆环，其特征在于：包括圆柱形主体装配连接稳定盘，所述主体装配连接稳定盘的上端中心位置设有一个圆柱形中心装配连接孔，所述主体装配连接稳定盘的上端位于所述中心装配连接孔的外侧设有一个截面为圆弧形的圆柱形防爆紧固连接密封装配槽，所述防爆紧固连接密封装配槽通过压凹的方式一体成型，所述防爆紧固连接密封装配槽的下端位于所述主体装配连接稳定盘的下端面外侧的位置形成一个连接凸台结构，所述防爆紧固连接密封装配槽的截面宽度小于所述中心装配连接孔的内圆柱面到所述主体装配连接稳定盘外圆柱面的距离，所述主体装配连接稳定盘的外圆柱面上设有圆周均匀分布的圆弧形稳定压合连接紧固柱。

进一步的，所述稳定压合连接紧固柱的厚度与所述主体装配连接稳定盘的厚度相同。

进一步的，所述防爆紧固连接密封装配槽的深度大于所述主体装配连接稳定盘的厚度。

本发明的有益效果：

本发明在使用时将单独的钢瓶输入输出口位置配合连接在一起，然后通过压合及焊接的方式与钢瓶主体结构连接在一起，使钢瓶输入输出口位置的结构强度更好，在使用过程中具有较好的防爆作用，能够提高在使用过程中出口位置的使用安全性，使钢瓶结构整体的使用安全性更高，本防爆环在装配时通过设置防爆紧固连接密封装配槽，使它能够与钢瓶输入输出中位置更紧密的连接在一起，使连接装配后具有更好的防松紧固作用，从而能够使后期在使用过程中的整体稳定性更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的俯视示意图；

图5为本发明的仰视示意图；

图6为本发明a-a位置的剖面示意图；

图7为本发明第二方向的立体结构示意图；

图8为本发明h位置的局部放大示意图；

图中：1、主体装配连接稳定盘，2、中心装配连接孔，3、防爆紧固连接密封装配槽，4、连接凸台结构，5、稳定压合连接紧固柱。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种特殊的钢瓶输送口连接防爆环，它在使用时将单独的钢瓶输入输出口位置配合连接在一起，然后通过压合及焊接的方式与钢瓶主体结构连接在一起，使钢瓶输入输出口位置的结构强度更好，在使用过程中具有较好的防爆作用，能够提高在使用过程中出口位置的使用安全性，使钢瓶结构整体的使用安全性更高，本防爆环在装配时通过设置防爆紧固连接密封装配槽，使它能够与钢瓶输入输出中位置更紧密的连接在一起，使连接装配后具有更好的防松紧固作用，从而能够使后期在使用过程中的整体稳定性更好，并且通过在本零件外侧位置设置圆周均匀分布的稳定压合连接紧固柱，使它在进行压合连接时能够与钢瓶主体结构更紧密的压合连接在一起，使连接的整体牢固性更可靠。它包括圆柱形主体装配连接稳定盘1，所述主体装配连接稳定盘1的上端中心位置设有一个圆柱形中心装配连接孔2，在装配时钢瓶输出输入口零件从此位置穿出。所述主体装配连接稳定盘1的上端位于所述中心装配连接孔2的外侧设有一个截面为圆弧形的圆柱形防爆紧固连接密封装配槽3，使此位置与输入输出零件下端配合连接在一起，然后通过压合的方式与钢瓶主体结构牢固连接在一起，再通过焊接的方式进行进一步的加固，从而能够使钢瓶总输入输出口位置的结构强度更好，在使用过程中的安全性更高，使它具有的抗压力强度更大，在使用时再配合钢瓶主体上设置的防爆片结构，能够使钢瓶整体的使用安全性更高。所述防爆紧固连接密封装配槽3通过压凹的方式一体成型，在生产加工时更方便。所述防爆紧固连接密封装配槽3的下端位于所述主体装配连接稳定盘1的下端面外侧的位置形成一个连接凸台结构4，所述防爆紧固连接密封装配槽3的截面宽度小于所述中心装配连接孔2的内圆柱面到所述主体装配连接稳定盘1外圆柱面的距离，使本零件在进行与钢瓶主体压合连接时的连接紧密性更好。所述主体装配连接稳定盘1的外圆柱面上设有圆周均匀分布的圆弧形稳定压合连接紧固柱5，使压合连接位置能够更好的与钢瓶结构配合在一起，并且再通过焊接时能够对此位置进行进一步的加固，使整体连接的结构强度更好，在使用过程中的整体稳定性更可靠。

作为优选，所述稳定压合连接紧固柱5的厚度与所述主体装配连接稳定盘1的厚度相同，使外侧位置在生产加工时更方便，并且能够使外侧位置的结构强度更好，在进行压合连接时的整体连接牢固性更可靠，在使用过程中的连接安全性更高。

作为优选，所述防爆紧固连接密封装配槽3的深度大于所述主体装配连接稳定盘1的厚度，使此位置能够与钢瓶输入输出口零件的装配紧密性更好，连接牢固性更可靠。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及钢瓶配件技术领域，尤其涉及一种特殊的钢瓶输送口连接防爆环。本发明采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配连接稳定盘，主体装配连接稳定盘的上端中心位置设有一个圆柱形中心装配连接孔，主体装配连接稳定盘的上端位于中心装配连接孔的外侧设有一个截面为圆弧形的圆柱形防爆紧固连接密封装配槽，防爆紧固连接密封装配槽通过压凹的方式一体成型，防爆紧固连接密封装配槽的下端位于主体装配连接稳定盘的下端面外侧的位置形成一个连接凸台结构。本发明的优点是：能够与钢瓶输入输出中位置更紧密的连接在一起，使连接装配后具有更好的防松紧固作用，从而能够使后期在使用过程中的整体稳定性更好。

技术研发人员：单东芳;仲聪;许健凯
受保护的技术使用者：江苏凯斯迪化工机械有限公司
技术研发日：2018.12.11
技术公布日：2019.02.19