一种除锈剂罐装设备的制作方法

本发明涉及除锈剂生产技术领域，尤其涉及一种除锈剂罐装设备。

背景技术：

除锈剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈，传统的除锈方式会大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境；

在除锈剂罐装时需要以下步骤：瓶身罐装——瓶盖提升——瓶盖调向——封盖，现有设备在对除锈剂罐装的过程中需要人工操作，不利于节约人工成本，人工罐装油料效率低下；在定量供应过程中，存在着供应量不均的问题，而且在罐装前不能对原料进行搅拌，从而导致除锈剂罐装时的浓度不一致，所以根据以上不足，我们需要一种除锈剂罐装设备来解决这些问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种除锈剂罐装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种除锈剂罐装设备，包括罐装机构、瓶盖提升机构、瓶盖输送机构、封盖机构、瓶身输送机构，所述罐装机构主要由第一支撑架、转动盘组成，所述第一支撑架顶部连接有混合桶，所述第一支撑架底部连接有漏料斗，所述漏料斗的下端连接有定量盒，所述第一支撑架顶部连接有液泵，所述液泵的输入端与混合桶密封相连，所述液泵的输出端与漏料斗密封相连，所述瓶身输送机构底部连接有第二支撑架，所述第二支撑架上连接有与转动盘对应的传动机构。

优选的，所述传动机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有卡杆，所述转动盘底部连接有间歇轮，所述间歇轮上设有与卡杆对应的卡槽，所述第一电机上连接有控制器。

优选的，所述混合桶顶部连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴转动连接在混合桶内，所述转轴上固定连接有搅拌片。

优选的，所述第一电机和第二电机均与控制器电性相连。

优选的，所述混合桶顶部连接进料口。

优选的，所述漏料斗内为锥形中空结构。

优选的，所述定量盒侧壁连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有挡块，所述挡块滑动连接在定量盒内，所述定量盒的顶部与漏料斗相贯通。

优选的，所述定量盒内壁连接有密封条。

优选的，所述瓶身输送机构顶部环套，所述转动盘转动连接在环套内。

优选的，所述瓶身输送机构顶部连接有限位板。

与现有技术相比，本发明提供了一种除锈剂罐装设备，具备以下有益效果：

1、该除锈剂罐装设备，通过瓶身输送机构将瓶身均匀输送，进而通过控制器控制第一电机和第二电机进行转动，进而通过第一电机带动卡杆卡进卡槽内，进而带动间歇轮转动，从而使转动盘做间歇转动，进而带动瓶身移动至漏料斗下方，在此同时通过第二电机带动转轴在混合桶内转动，进而带动搅拌片对混合桶内的除锈剂进行搅拌，进而通过液泵将混合桶内的除锈剂输送至漏料斗内，进而通过定量盒对瓶身进行罐装，罐装完成后，瓶身通过瓶身输送机构向前移动，通过封盖机构、瓶盖提升机构、瓶盖输送机构进行封盖。

2、该除锈剂罐装设备，通过混合桶顶部连接进料口，从而方便除锈剂的添加，从而实现在罐装时不停地对除锈剂进行搅拌，从而保证每罐除锈剂的浓度一致。

3、该除锈剂罐装设备，通过漏料斗内为锥形中空结构，定量盒侧壁连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有挡块，挡块滑动连接在定量盒内，定量盒的顶部与漏料斗相贯通，通过控制电动伸缩杆的延伸和收缩，进而带动挡块在定量盒内滑动，从而堵住漏料斗的出料端，从而实现挡料作用。

4、该除锈剂罐装设备，通过瓶身输送机构顶部环套，转动盘转动连接在环套内，瓶身输送机构顶部连接有限位板，通过环套和限位板实现对瓶身进行限位的作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种除锈剂罐装设备的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种除锈剂罐装设备罐装机构的结构示意图一；

图3为本发明提出的一种除锈剂罐装设备的结构示意图二；

图4为本发明提出的一种除锈剂罐装设备的结构示意图三；

图5为本发明提出的一种除锈剂罐装设备罐装机构的结构示意图二；

图6为本发明提出的一种除锈剂罐装设备图二中a部分的结构示意图。

图中：1、罐装机构；101、第一支撑架；2、瓶盖提升机构；3、瓶盖输送机构；4、封盖机构；5、瓶身输送机构；6、混合桶；601、第二电机；602、转轴；603、搅拌片；604、进料口；605、液泵；606、漏料斗；7、定量盒；701、电动伸缩杆；702、挡块；703、密封条；8、第二支撑架；801、控制器；802、第一电机；803、卡杆；804、间歇轮；8041、卡槽；805、限位板；806、环套；807、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种除锈剂罐装设备，包括罐装机构1、瓶盖提升机构2、瓶盖输送机构3、封盖机构4、瓶身输送机构5，罐装机构1主要由第一支撑架101、转动盘807组成，第一支撑架101顶部连接有混合桶6，第一支撑架101底部连接有漏料斗606，漏料斗606的下端连接有定量盒7，第一支撑架101顶部连接有液泵605，液泵605的输入端与混合桶6密封相连，液泵605的输出端与漏料斗606密封相连，瓶身输送机构5底部连接有第二支撑架8，第二支撑架8上连接有与转动盘807对应的传动机构。

传动机构包括第一电机802，第一电机802的输出端连接有卡杆803，转动盘807底部连接有间歇轮804，间歇轮804上设有与卡杆803对应的卡槽8041，第一电机802上连接有控制器801。

混合桶6顶部连接有第二电机601，第二电机601的输出端连接有转轴602，转轴602转动连接在混合桶6内，转轴602上固定连接有搅拌片603。

第一电机802和第二电机601均与控制器801电性相连，使用者使用时，通过瓶身输送机构5将瓶身均匀输送，进而通过控制器801控制第一电机802和第二电机601进行转动，进而通过第一电机802带动卡杆803卡进卡槽8041内，进而带动间歇轮804转动，从而使转动盘807做间歇转动，进而带动瓶身移动至漏料斗606下方，在此同时通过第二电机601带动转轴在混合桶6内转动，进而带动搅拌片603对混合桶6内的除锈剂进行搅拌，进而通过液泵605将混合桶6内的除锈剂输送至漏料斗606内，进而通过定量盒7对瓶身进行罐装，罐装完成后，瓶身通过瓶身输送机构5向前移动，通过封盖机构4、瓶盖提升机构2、瓶盖输送机构3进行封盖。

实施例2：

参照图1-6，一种除锈剂罐装设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，混合桶6顶部连接进料口604，从而方便除锈剂的添加，从而实现在罐装时不停地对除锈剂进行搅拌，从而保证每罐除锈剂的浓度一致。

实施例3：

参照图1-6，一种除锈剂罐装设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，漏料斗606内为锥形中空结构。

定量盒7侧壁连接有电动伸缩杆701，电动伸缩杆701的输出端连接有挡块702，挡块702滑动连接在定量盒7内，定量盒7的顶部与漏料斗606相贯通。

定量盒7内壁连接有密封条703，通过控制电动伸缩杆701的延伸和收缩，进而带动挡块702在定量盒7内滑动，从而堵住漏料斗606的出料端，从而实现挡料作用。

实施例4：

参照图1-6，一种除锈剂罐装设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，瓶身输送机构5顶部环套806，转动盘807转动连接在环套806内。

瓶身输送机构5顶部连接有限位板805，通过环套806和限位板805实现对瓶身进行限位的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。