本实用新型是一种饮料生产灌装设备，属于饮料生产领域。
背景技术：
饮料生产线专供水加仑、加仑饮用水生产之用，整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。
现有技术公开了申请号为：201520228509.1的一种饮料生产灌装设备，包括底座、设置于底座上的支柱、转动结构、设置于支柱上的水平板、设置于水平板上的放瓶结构、设置于转动结构上的灌装结构、滚轮及设置于滚轮上的传送带，放瓶结构包括第一支架、位于第一支架一端的气缸、设置于气缸下方的顶靠杆、位于第一支架下方的转盘、设置于转盘下方的第一转轴及位于第一转轴下方的第一电机，转动结构包括第二支架、位于第二支架左侧的第二电机、与第二电机连接的第二转轴、与第二转轴固定连接的第二转盘及设置于第二转盘上的连接块，灌装结构包括第三支架、与第三支架固定连接的腔体、位于腔体上方的漏斗、放料结构、位于腔体下方的第一通管及位于第一通管下方的第二通管，但是该现有技术注射饮料时难以固定住导致晃动时会溢出或瓶子掉落。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种饮料生产灌装设备，以解决现有注射饮料时难以固定住导致晃动时会溢出或瓶子掉落的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种饮料生产灌装设备，其结构包括进液口、控制面板、支撑架、支撑杆、机箱、脚架、护框、工作台、护栏、注射筒、饮料输送器，所述进液口安装于控制面板的上方，所述控制面板位于饮料输送器的左方，所述注射筒的下方设有工作台，所述支撑架安装于工作台的上表面，所述护栏与支撑架相焊接，所述支撑杆嵌入安装于工作台的下表面，所述护框的下表面与机箱的上表面相焊接，所述脚架安装于机箱的下表面，所述注射筒包括电线、磁铁正极、旋转环、磁铁负极、曲柄杆、连接齿轮、中间齿轮、低速齿轮、螺纹杆、滑动杆、夹紧器、缓冲胶、注射头，所述电线与旋转环电连接，所述旋转环的上方设有磁铁正极，所述磁铁负极位于旋转环的下方，所述曲柄杆的一端与连接齿轮的右端面相焊接，所述连接齿轮与中间齿轮相啮合，所述低速齿轮与螺纹杆相焊接，所述螺纹杆与滑动杆螺纹连接，所述滑动杆的下表面与夹紧器的上表面相焊接，所述夹紧器与缓冲胶相粘合，所述缓冲胶与注射头相平行。
进一步地，所述护栏与工作台相平行。
进一步地，所述注射筒安装于饮料输送器的下表面。
进一步地，所述注射头嵌入安装于饮料输送器的下表面。
进一步地，所述护框为正方体结构。
进一步地，所述护框采用橡胶边，防撞耐用。
进一步地，所述曲柄杆采用塑料杆，不导电，抗拉力好。
有益效果
本实用新型一种饮料生产灌装设备，注射筒，注射头伸入瓶口内，电线通电使旋转环在磁铁正极和磁铁负极之间旋转将拉动曲柄杆使连接齿轮也旋转，再从中间齿轮传入低速齿轮带螺纹杆旋转，滑动杆因与螺纹杆螺纹连接的情况向右移动，带动夹紧器和缓冲胶将瓶口夹紧，在流入时不会洒出，瓶子也不会掉落。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种饮料生产灌装设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种注射筒的剖面示意图。
图中：进液口-1、控制面板-2、支撑架-3、支撑杆-4、机箱-5、脚架-6、护框-7、工作台-8、护栏-9、注射筒-10、饮料输送器-11、电线-1001、磁铁正极-1002、旋转环-1003、磁铁负极-1004、曲柄杆-1005、连接齿轮-1006、中间齿轮-1007、低速齿轮-1008、螺纹杆-1009、滑动杆-1010、夹紧器-1011、缓冲胶-1012、注射头-1013。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种饮料生产灌装设备技术方案：其结构包括进液口1、控制面板2、支撑架3、支撑杆4、机箱5、脚架6、护框7、工作台8、护栏9、注射筒10、饮料输送器11，所述进液口1安装于控制面板2的上方，所述控制面板2位于饮料输送器11的左方，所述注射筒10的下方设有工作台8，所述支撑架3安装于工作台8的上表面，所述护栏9与支撑架3相焊接，所述支撑杆4嵌入安装于工作台8的下表面，所述护框7的下表面与机箱5的上表面相焊接，所述脚架6安装于机箱5的下表面，所述注射筒10包括电线1001、磁铁正极1002、旋转环1003、磁铁负极1004、曲柄杆1005、连接齿轮1006、中间齿轮1007、低速齿轮1008、螺纹杆1009、滑动杆1010、夹紧器1011、缓冲胶1012、注射头1013，所述电线1001与旋转环1003电连接，所述旋转环1003的上方设有磁铁正极1002，所述磁铁负极1004位于旋转环1003的下方，所述曲柄杆1005的一端与连接齿轮1006的右端面相焊接，所述连接齿轮1006与中间齿轮1007相啮合，所述低速齿轮1008与螺纹杆1009相焊接，所述螺纹杆1009与滑动杆1010螺纹连接，所述滑动杆1010的下表面与夹紧器1011的上表面相焊接，所述夹紧器1011与缓冲胶1012相粘合，所述缓冲胶1012与注射头1013相平行，所述护栏9与工作台8相平行，所述注射筒10安装于饮料输送器11的下表面，所述注射头1013嵌入安装于饮料输送器11的下表面，所述护框7为正方体结构，所述护框7采用橡胶边，防撞耐用，所述曲柄杆1005采用塑料杆，不导电，抗拉力好。
本专利所说的控制面板2是对设备操作一种面板，有开启、关闭、急停的功能，所述磁铁正极1002是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。
在进行使用时启动设备在进行注射到瓶子时，注射头1013伸入瓶口内，电线1001通电使旋转环1003在磁铁正极1002和磁铁负极1004之间旋转将拉动曲柄杆1005使连接齿轮1006也旋转，再从中间齿轮1007传入低速齿轮1008带螺纹杆1009旋转，滑动杆1010因与螺纹杆1009螺纹连接的情况向右移动，带动夹紧器1011和缓冲胶1012将瓶口夹紧。
本实用新型解决了注射饮料时难以固定住导致晃动时会溢出或瓶子掉落的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种饮料生产灌装设备，注射筒10，注射头1013伸入瓶口内，电线1001通电使旋转环1003在磁铁正极1002和磁铁负极1004之间旋转将拉动曲柄杆1005使连接齿轮1006也旋转，再从中间齿轮1007传入低速齿轮1008带螺纹杆1009旋转，滑动杆1010因与螺纹杆1009螺纹连接的情况向右移动，带动夹紧器1011和缓冲胶1012将瓶口夹紧，在流入时不会洒出，瓶子也不会掉落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。