本实用新型涉及一种中药膏滋倾倒辅助装置，属于中药制备辅助设备领域。
背景技术：
据发明人所知，在中医院的中药制剂部，每天都要制备大量的中药膏滋，但是，熬制中药膏滋时通常采用重量不轻的铜锅，熬制好后需要手工将粘稠的膏滋从铜锅倒入空瓶中。不但工作强度大，让工作人员耗费很多力气，而且在倾倒过程中很难精确对准瓶口，导致膏滋倒在瓶子外表，需要工作人员再费力气去擦拭干净。
经检索发现，专利号CN201420143117.0、授权公告号CN203737151U的中国实用新型专利，专利号CN201420632814.2、授权公告号CN204219395U的中国实用新型专利，申请号CN201610917000.7、申请公布号CN106420356A的中国发明专利申请，这些专利/专利申请都与中药膏滋制备装置有关，但是这些技术方案都专注于机械自动化方面，并没有注意到前文提及的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种中药膏滋倾倒辅助装置，能为工作人员倾倒膏滋时提供辅助着力点，并避免膏滋倒在瓶子外表。
为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：
中药膏滋倾倒辅助装置，包括作为主体的支架，其特征是，所述支架具有立柱，所述立柱顶部设有用以承重的横梁；所述支架中部设有承漏盘，所述承漏盘设有一组漏斗；所述支架底部设有导轨和托盘，所述托盘与导轨构成滑移副；所述托盘设有一组瓶子放置位；当托盘位于承漏盘正下方时，所述瓶子放置位与对应的漏斗对齐。
使用时，工作人员将装有膏滋的铜锅的底部靠在支架的横梁上，再将铜锅倾斜使其内的膏滋流出，膏滋经漏斗装入瓶子中。在此过程中，由于漏斗口较大，对准难度远小于对准瓶口，即便出现未对准的情况，膏滋也会洒入承漏盘中，而不会倒在瓶子外表。
本实用新型进一步完善的技术方案如下：
优选地，所述导轨有两根且相互平行；所述导轨穿过支架内部，且位于立柱底端；所述导轨的一端为放瓶工位，且位于支架的一侧；所述导轨的另一端为取瓶工位，且位于支架的另一侧；所述导轨位于承漏盘正下方的部位为装药工位。
更优选地，所述辅助装置具有：托盘滑移至放瓶工位、以供将空瓶放在对应瓶子放置位的第一状态；托盘滑移至装药工位、以供中药膏滋经漏斗装入对应空瓶的第二状态；托盘滑移至取瓶工位、以供取出瓶子的第三状态。
采用以上优选方案后，可在导轨辅助下使操作过程更加方便。
优选地，所述支架的立柱中部设有一组连接件，所述连接件位于相邻立柱之间且与对应立柱固连；所述连接件与横梁平行；所述连接件分别向支架内部延伸出凸台，各凸台形成承漏盘安置位；当承漏盘放置在承漏盘安置位时，各凸台分别与承漏盘上对应的边缘部位相接触，且各凸台共同成为承漏盘的承重部件。
更优选地，所述连接件的数量比立柱数量少一个，并在没有连接件的两个相邻立柱之间形成供取放承漏盘的开口。
优选地，所述承漏盘为边缘设有盘边的板件；所述承漏盘设有一组通孔，所述漏斗放置于对应的通孔中；所述通孔的内径小于对应漏斗的最大外径，且通孔的内径大于对应漏斗的最小外径。
更优选地，所述漏斗尺寸相同；当所有漏斗分别放置在对应通孔内时，所述漏斗的顶部彼此平齐，所述漏斗的底部彼此平齐。
采用以上优选方案后，可使承漏盘及其支撑结构更为简化。
优选地，所述托盘为边缘设有盘边的板件；所述托盘设有一组限位件，所述瓶子放置位位于对应的限位件内。
更优选地，所述限位件包括三个垂直于托盘的限位板，相邻限位板彼此相连且相互垂直，各限位板分别与托盘固连；当瓶子放置于限位件内时，各限位板分别与瓶子相接触。
采用以上优选方案后，可使托盘及其限位件结构更为简化。
优选地，所述立柱有四根，所述横梁有四根且分别与对应的立柱固连；所述横梁与立柱垂直；所述立柱相互平行；所述横梁构成长方形。
采用该优选方案后，可使支架结构更为简化。
本实用新型不仅能为工作人员倾倒膏滋时提供辅助着力点，使其更加省力，还能避免膏滋倒在瓶子外表，减轻额外工作量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例支架和导轨的侧视示意图。
图3为本实用新型实施例承漏盘和漏斗的侧视示意图。
具体实施方式
实施例
如图1至图3所示，本实施例的中药膏滋倾倒辅助装置，包括作为主体的支架01，支架01具有立柱02，立柱02顶部设有用以承重的横梁03。具体而言，立柱02有四根，横梁03有四根且分别与对应的立柱02固连；横梁03与立柱02垂直；立柱02相互平行；横梁03构成长方形。
支架01中部设有承漏盘04，承漏盘04设有一组漏斗05；支架01底部设有导轨06和托盘07，托盘07与导轨06构成滑移副；托盘07设有一组瓶子放置位08；当托盘07位于承漏盘04正下方时，瓶子放置位08与对应的漏斗05对齐。
导轨06有两根且相互平行；导轨06穿过支架01内部，且位于立柱02底端；导轨06的一端为放瓶工位A，且位于支架01的一侧；导轨06的另一端为取瓶工位C，且位于支架01的另一侧；导轨06位于承漏盘04正下方的部位为装药工位B。
本实施例辅助装置具有三种状态：(1)托盘07滑移至放瓶工位A、以供将空瓶放在对应瓶子放置位08的第一状态；(2)托盘07滑移至装药工位B、以供中药膏滋经漏斗05装入对应空瓶的第二状态；(3)托盘07滑移至取瓶工位C、以供取出瓶子的第三状态。
支架01的立柱02中部设有一组连接件09，连接件09位于相邻立柱02之间且与对应立柱02固连；连接件09与横梁03平行；连接件09分别向支架01内部延伸出凸台10，各凸台10形成承漏盘安置位；当承漏盘04放置在承漏盘安置位时，各凸台10分别与承漏盘04上对应的边缘部位相接触，且各凸台10共同成为承漏盘04的承重部件。连接件09的数量比立柱02数量少一个，并在没有连接件09的两个相邻立柱02之间形成供取放承漏盘04的开口11。
承漏盘04为边缘设有盘边的板件；承漏盘04设有一组通孔，漏斗05放置于对应的通孔中；通孔的内径小于对应漏斗05的最大外径，且通孔的内径大于对应漏斗05的最小外径。漏斗05尺寸相同；当所有漏斗05分别放置在对应通孔内时，漏斗05的顶部彼此平齐，漏斗05的底部彼此平齐。
托盘07为边缘设有盘边的板件；托盘07设有一组限位件，瓶子放置位08位于对应的限位件内。限位件包括三个垂直于托盘07的限位板12，相邻限位板12彼此相连且相互垂直，各限位板12分别与托盘07固连；当瓶子放置于限位件内时，各限位板12分别与瓶子相接触。
使用过程为：先将托盘07滑移至放瓶工位A使辅助装置处于第一状态，将各空瓶放入对应的瓶子放置位08；再将托盘07滑移至装药工位B使辅助装置处于第二状态，将铜锅底部靠在横梁03上，并将膏滋经漏斗05倾倒入瓶中；最后将托盘07滑移至取瓶工位C使辅助装置处于第三状态，将装有膏滋的瓶子取出，封口并贴标签。整个过程方便省力。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。