一种多功能延时灌装设备的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体为一种多功能延时灌装设备。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现在为了更方便对液体物料的灌装常使用到延时灌装设备，现在的延时灌装设备将液体物料引入饮料瓶内时，会造成液体物料的泄露，不方便人们的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能延时灌装设备，具备防漏的优点，解决了现在的延时灌装设备将液体物料引入饮料瓶内时，会造成液体物料的泄露，不方便人们的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述防漏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能延时灌装设备，包括工作台，所述工作台顶部的中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有灌装箱，所述灌装箱内底壁的中部开设有密封槽，所述密封槽的底部开设有贯穿的通孔，所述密封槽的内部卡接有密封块，所述密封块的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的顶部与灌装箱的底部之间固定连接有弹性密封囊，所述支杆位于弹性密封囊的内部，所述限位板的底部固定连接有灌装嘴，所述灌装嘴与弹性密封囊的底部连通，所述限位板的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接在灌装箱的底部。

优选的，所述灌装箱的数量为两个，且两个灌装箱以横杆的中轴线为对称轴对称固定连接在横杆底部的两侧。

优选的，所述密封块的外表面固定套接有密封圈，且密封圈与密封槽相适配。

优选的，所述压缩弹簧的数量为两个，且两个压缩弹簧以限位板的中轴线为对称轴对称固定连接在限位板顶部的两侧。

优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有底板。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有止动块。

优选的，所述灌装箱的顶部固定连通有加料管，所述加料管的顶部贯穿横杆并与外界的加料装置连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能延时灌装设备，具备以下有益效果：

1、该多功能延时灌装设备，通过对灌装的饮料瓶的挤压，使得支杆向上移动，密封块与密封槽脱离，液体物料从密封槽、通孔、弹性密封囊落入至灌装嘴的内部，根据密封块的上下移动，即可完成液体物料的自动灌装，具有良好的防漏效果，设备结构简单，成本低廉。

2、该多功能延时灌装设备，通过压缩弹簧的设置，压缩弹簧具有一定反弹力，在对饮料瓶灌装结束后可以使得限位板快速的复原，使得密封块卡接入密封槽的内部，增强的密封性，压缩弹簧具有缓冲的效果，进行灌装时，可以减小对饮料瓶冲压力，对饮料瓶具有保护的效果，避免对饮料瓶造成损坏。

3、该多功能延时灌装设备，通过万向轮的设置，方便了人们对该延时灌装设备位置的移动，避免了现在对延时灌装设备移动需要多人进行搬运的问题，方便了人们的使用，通过止动块的设置，踩下止动块可以限制万向轮的移动，保证了该延时灌装设备在工作时的稳定性，提高了该延时灌装设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1工作台、2电动推杆、3横杆、4灌装箱、5密封槽、6通孔、7密封块、8密封圈、9支杆、10弹性密封囊、11压缩弹簧、12限位板、13灌装嘴、14连接杆、15底板、16万向轮、17止动块、18加料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种多功能延时灌装设备，包括工作台1，工作台1顶部的中部固定连接有电动推杆2，电动推杆2的顶部固定连接有横杆3，横杆3的底部固定连接有灌装箱4，灌装箱4的数量为两个，且两个灌装箱4以横杆3的中轴线为对称轴对称固定连接在横杆3底部的两侧，灌装箱4内底壁的中部开设有密封槽5，密封槽5的底部开设有贯穿的通孔6，密封槽5的内部卡接有密封块7，密封块7的外表面固定套接有密封圈8，且密封圈8与密封槽5相适配，通过密封圈8的设置，进一步增强了密封块7与密封槽5之间的密封性，提高了密封的效果，避免了该延时灌装设备发生泄露，密封块7的底部固定连接有支杆9，支杆9的底部固定连接有限位板12，限位板12的顶部与灌装箱4的底部之间固定连接有弹性密封囊10，支杆9位于弹性密封囊10的内部，限位板12的底部固定连接有灌装嘴13，灌装嘴13与弹性密封囊10的底部连通，通过对灌装的饮料瓶的挤压，使得支杆9向上移动，密封块7与密封槽5脱离，液体物料从密封槽5、通孔6、弹性密封囊10落入至灌装嘴13的内部，根据密封块7的上下移动，即可完成液体物料的自动灌装，具有良好的防漏效果，设备结构简单，成本低廉，限位板12的顶部固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的顶部固定连接在灌装箱4的底部，压缩弹簧11的数量为两个，且两个压缩弹簧11以限位板12的中轴线为对称轴对称固定连接在限位板12顶部的两侧，通过压缩弹簧11的设置，压缩弹簧11具有一定反弹力，在对饮料瓶灌装结束后可以使得限位板12快速的复原，使得密封块7卡接入密封槽5的内部，增强的密封性，压缩弹簧11具有缓冲的效果，进行灌装时，可以减小对饮料瓶冲压力，对饮料瓶具有保护的效果，避免对饮料瓶造成损坏，工作台1底部的四角均固定连接有连接杆14，连接杆14的底部固定连接有底板15，底板15底部的四角均固定连接有万向轮16，通过万向轮16的设置，方便了人们对该延时灌装设备位置的移动，避免了现在对延时灌装设备移动需要多人进行搬运的问题，方便了人们的使用，万向轮16的一侧设置有止动块17，通过止动块17的设置，踩下止动块17可以限制万向轮16的移动，保证了该延时灌装设备在工作时的稳定性，提高了该延时灌装设备的实用性，灌装箱4的顶部固定连通有加料管18，通过加料管18的设置，方便了对灌装箱4的内部添加物料，加料管18的顶部贯穿横杆3并与外界的加料装置连通。

综上所述，该多功能延时灌装设备，通过对灌装的饮料瓶的挤压，使得支杆9向上移动，密封块7与密封槽5脱离，液体物料从密封槽5、通孔6、弹性密封囊10落入至灌装嘴13的内部，根据密封块7的上下移动，即可完成液体物料的自动灌装，具有良好的防漏效果，设备结构简单，成本低廉，通过压缩弹簧11的设置，压缩弹簧11具有一定反弹力，在对饮料瓶灌装结束后可以使得限位板12快速的复原，使得密封块7卡接入密封槽5的内部，增强的密封性，压缩弹簧11具有缓冲的效果，进行灌装时，可以减小对饮料瓶冲压力，对饮料瓶具有保护的效果，避免对饮料瓶造成损坏，通过万向轮16的设置，方便了人们对该延时灌装设备位置的移动，避免了现在对延时灌装设备移动需要多人进行搬运的问题，方便了人们的使用，通过止动块17的设置，踩下止动块17可以限制万向轮16的移动，保证了该延时灌装设备在工作时的稳定性，提高了该延时灌装设备的实用性，本实用新型结构简单、设计合理且操作简便，解决了现在的延时灌装设备将液体物料引入饮料瓶内时，会造成液体物料的泄露，不方便人们的使用的问题。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。