一种便捷式饮料瓶的生产设备的制作方法

本实用新型是一种便捷式饮料瓶的生产设备，属于塑料瓶封罐机领域。

背景技术：

塑料瓶封罐机塑料瓶封罐机适用于各种铁质、塑料、玻璃、纸罐等等的马口铁盖、铝盖、易拉盖封口，质量可靠，操作简单轻巧，是食品、饮料、茶叶等行业必备的理想设备，塑料瓶封罐机在我们的生活中是非常常见的，他还可以叫做罐头封罐机，鸡精封罐机，奶粉封罐机，易拉罐封罐机，电动封罐机，油漆封罐机，铁罐封罐机等。

现有技术公开了申请号为：201520253656.4的一种便捷式饮料瓶的生产设备，它包括两条平行设置的循环链条，循环链条之间并排的设置有长条形平板，平板的两端连接在两侧的循环链条的对应位置处，平板的长边与链条的输送方向垂直；在每个平板上设置有竖直向上的固定管，固定管的下端与平板固定连接，固定管的内径与长条形饮料瓶的外径一致，固定管的内部深度小于长条形饮料瓶的高度，但是该现有技术在对塑料瓶生产加工时，加工器械下压力度过大而容易导致残次品产出。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便捷式饮料瓶的生产设备，以解决现有技术在对塑料瓶生产加工时，加工器械下压力度过大而容易导致残次品产出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便捷式饮料瓶的生产设备，其结构包括生产机、加工器、移动块、柱台、封盖器、加工瓶、减震平台、支撑柱、工作平台、电控箱、散热口、电控箱底座、控制面板、指示灯、控制旋钮、仪表盘、电控线、按压开关，所述生产机下表面设有加工器，所述移动块与柱台相焊接，所述封盖器与加工瓶相平行，所述减震平台下表面与支撑柱相焊接，所述工作平台下表面与电控箱上表面相贴合，所述散热口与电控箱底座相垂直，所述控制面板正表面嵌入安装有指示灯，所述控制旋钮与仪表盘相平行，所述电控线与按压开关相连接，所述减震平台包括减震平台板、结构外壳、弹簧底座、复位弹簧、副弹簧、减震弹簧、液压活塞柱、液压活塞、液压缸、固定块，所述减震平台板下表面嵌入安装于结构外壳上表面，所述弹簧底座与复位弹簧相焊接，所述副弹簧与减震弹簧相平行，所述液压活塞柱下表面与液压活塞相焊接，所述液压缸两侧设有固定块，所述结构外壳下表面与支撑柱相焊接。

进一步地，所述加工器与移动块相平行，所述柱台与封盖器垂直。

进一步地，所述加工瓶下表面与减震平台相连接，所述支撑柱下表面与工作平台相焊接。

进一步地，所述电控箱左侧面嵌入安装有散热口，所述电控箱底座上方设有控制面板。

进一步地，所述支撑柱为圆柱体结构，直径2cm，高10cm。

进一步地，所述支撑柱采用合金钢制成，坚固耐用，抗腐蚀。

进一步地，所述电控箱采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。

有益效果

本实用新型一种便捷式饮料瓶的生产设备，结构上设有减震平台，在进行生产加工时，封盖器下压力度过大时，减震平台将力度向下传递，减震弹簧最先卸力，然后液压活塞柱将余下力度通过液压活塞传至液压缸内进行液压卸力，而周围的压力由副弹簧与复位弹簧惊喜平衡，完成对封盖器的卸力平衡，使封盖器力度刚好进行加工生产，降低残次品的产出率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便捷式饮料瓶的生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型减震平台的剖面结构示意图。

图中：生产机-1、加工器-2、移动块-3、柱台-4、封盖器-5、加工瓶-6、减震平台-7、支撑柱-8、工作平台-9、电控箱-10、散热口-11、电控箱底座 -12、控制面板-13、指示灯-14、控制旋钮-15、仪表盘-16、电控线-17、按压开关-18、减震平台板-701、结构外壳-702、弹簧底座-703、复位弹簧-704、副弹簧-705、减震弹簧-706、液压活塞柱-707、液压活塞-708、液压缸-709、固定块-710。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种便捷式饮料瓶的生产设备技术方案：其结构包括生产机1、加工器2、移动块3、柱台4、封盖器5、加工瓶6、减震平台7、支撑柱8、工作平台9、电控箱10、散热口11、电控箱底座12、控制面板13、指示灯14、控制旋钮15、仪表盘16、电控线17、按压开关18，所述生产机1下表面设有加工器2，所述移动块3与柱台4 相焊接，所述封盖器5与加工瓶6相平行，所述减震平台7下表面与支撑柱8相焊接，所述工作平台9下表面与电控箱10上表面相贴合，所述散热口11与电控箱底座12相垂直，所述控制面板13正表面嵌入安装有指示灯 14，所述控制旋钮15与仪表盘16相平行，所述电控线17与按压开关18 相连接，所述减震平台7包括减震平台板701、结构外壳702、弹簧底座703、复位弹簧704、副弹簧705、减震弹簧706、液压活塞柱707、液压活塞708、液压缸709、固定块710，所述减震平台板701下表面嵌入安装于结构外壳 702上表面，所述弹簧底座703与复位弹簧704相焊接，所述副弹簧705 与减震弹簧706相平行，所述液压活塞柱707下表面与液压活塞708相焊接，所述液压缸709两侧设有固定块710，所述结构外壳702下表面与支撑柱8相焊接，所述加工器2与移动块3相平行，所述柱台4与封盖器5垂直，所述加工瓶6下表面与减震平台7相连接，所述支撑柱8下表面与工作平台9相焊接，所述电控箱10左侧面嵌入安装有散热口11，所述电控箱底座12上方设有控制面板13，所述支撑柱8为圆柱体结构，直径2cm，高 10cm，所述支撑柱8采用合金钢制成，坚固耐用，抗腐蚀，所述电控箱10 采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。

本专利所说的液压缸709是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，所述复位弹簧704是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

在进行使用时，适用于便捷式饮料瓶的生产，在进行生产加工时，封盖器5下压力度过大时，减震平台板701将力度向下传递，减震弹簧706最先卸力，然后液压活塞柱707将余下力度通过液压活塞708传至液压缸709内进行液压卸力，而周围的压力由副弹簧705与复位弹簧704惊喜平衡，完成对封盖器5的卸力。

本实用新型解决了现有技术在对塑料瓶生产加工时，加工器械下压力度过大而容易导致残次品产出的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种便捷式饮料瓶的生产设备，结构上设有减震平台，在进行生产加工时，封盖器下压力度过大时，减震平台将力度向下传递，减震弹簧最先卸力，然后液压活塞柱将余下力度通过液压活塞传至液压缸内进行液压卸力，而周围的压力由副弹簧与复位弹簧惊喜平衡，完成对封盖器的卸力平衡，使封盖器力度刚好进行加工生产，降低残次品的产出率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。