一种空罐头盒清洗杀菌装置的制作方法

文档序号:16274771发布日期:2018-12-14 22:30阅读:180来源:国知局
一种空罐头盒清洗杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及食品罐头技术领域,尤其涉及一种空罐头盒清洗杀菌装置。



背景技术:

现今社会,随着人们的经济生活水平的提高,人们对食品的品质要求也越来越高,并且对食品的多样化也有了很多的需求,在忙碌的生活中,人们急需一种安全环保、新鲜卫生、即开即食的食品,罐头食品在这样的市场环境中迎来了崭新的发展契机,在罐头食品的制造过程中,需要将食品灌装到罐体中,然后杀菌封罐包装,在将食品灌装到罐体中之前,也需要严格做到将罐体充分地清洗然后杀菌,现有罐头制造的中小企业没有大企业庞大的资金来购买大型自动化设备,中小企业需要一种结构简单、成本低廉但却十分有效的空罐头盒清洗杀菌装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对中小罐头食品制造企业中在空罐头灌装食品前将罐体彻底有效地清洗并杀菌的问题,提供的一种空罐头盒清洗杀菌装置。

(2)技术方案

为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供了这样一种空罐头盒清洗杀菌装置,本实用新型采用的技术方案是:

一种空罐头盒清洗杀菌装置,包括第一流水线、设于所述第一流水线右侧的第二流水线、设于所述第二流水线右侧的第三流水线、罐体载座,所述第一流水线中设有第一转辊,所述第二流水线中设有第二转辊,所述第三流水线中设有第三转辊,所述第一转辊连接有第一驱动电机,所述第二转辊连接有第二驱动电机,所述第三转辊连接有第三驱动电机,所述第二流水线下方设有清洗箱,所述清洗箱下方设有气缸,所述清洗箱内设有超声波发生器,所述清洗箱右侧上端设有进水口,所述清洗箱右侧下端设有出水口,所述气缸中设有活塞杆,所述活塞杆穿过所述清洗箱底部与所述第二流水线底端连接,所述第三流水线左端上设有烘干箱,所述烘干箱内顶部设有电阻加热器,所述烘干箱左侧设有烘干入口,所述烘干箱右侧设有烘干出口,所述烘干箱右方设有杀菌箱,所述杀菌箱内顶部设有紫外线灯管,所述杀菌箱左侧设有杀菌入口,所述杀菌箱右侧设有杀菌出口,所述烘干入口和所述杀菌入口内侧分别设有第一气缸,所述烘干入口和所述杀菌入口外侧分别设有第一门闸,所述第一门闸与所述第一气缸活塞杆通过第一连杆连接,所述烘干出口和所述杀菌出口内侧分别设有第二气缸,所述烘干出口和所述杀菌出口外侧分别设有第二门闸,所述第二门闸与所述第二气缸活塞杆通过第二连杆连接。

优选地,所述罐体载座内设有齿状缺口,所述罐体载座分别与所述第一转辊、所述第二转辊、所述第三转辊活动连接。

优选地,所述第二驱动电机设于所述第二流水线内,所述第二驱动电机外设有隔水板。

优选地,所述活塞杆与所述清洗箱底部连接处设有密封垫。

优选地,所述第二流水线右端设有第三气缸,所述第三气缸活塞杆上设有第一载座挡块。

优选地,所述第二连杆下端设有第二载座挡块。

(3)有益效果

本实用新型通过在第二流水线下方设置清洗箱,在清洗箱下方设置气缸,将活塞杆与第二流水线连接,又通过设置第三气缸与第一载座挡块将罐体载座停止在第二流水线上,使第二流水线与罐体载座能够下降沉入清洗箱中清洗,然后通过在第三流水线上设置烘干箱和杀菌箱,在烘干入口与杀菌入口设置第一气缸,在烘干出口与杀菌出口设置第二气缸,使第一气缸和第二气缸分别与第一闸门和第二闸门连接,使罐体载座能够进入烘干箱和杀菌箱内并保持密闭,又通过在第一连杆和第二连杆上设置第二载座挡块,使罐体载座能够定位在烘干箱和杀菌箱内,最后通过设置第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机分别带动第一转辊、第二转辊和第三转辊,最终通过这些简单的结构设计,达到将罐体低成本、彻底有效地清洗并杀菌的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种空罐头盒清洗杀菌装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述第一门闸开启后的结构示意图。

附图中标记为:1-第一流水线,2-第二流水线,3-第三流水线,4-罐体载座,41-齿状缺口,11-第一转辊,12-第一驱动电机,21-第二转辊,22-第二驱动电机,23-第三气缸,231-第一载座挡块,31-第三转辊,32-第三驱动电机,5-清洗箱,6-气缸,51-超声波发生器,52-进水口,53-出水口,61-活塞杆,611-密封垫,7-烘干箱,71-电阻加热器,72-烘干入口,73-烘干出口,8-杀菌箱,81-紫外线灯管,82-杀菌入口,83-杀菌出口,782-第一气缸,7821-第一门闸,7822-第一连杆,783-第二气缸,7831-第二门闸,7832-第二连杆,78-第二载座挡块。

具体实施方式

请参阅图1~2,本实用新型所述的一种空罐头盒清洗杀菌装置,包括第一流水线1、设于所述第一流水线1右侧的第二流水线2、设于所述第二流水线2右侧的第三流水线3、罐体载座4,所述第一流水线1中设有第一转辊11,所述第二流水线2中设有第二转辊21,所述第三流水线3中设有第三转辊31,所述第一转辊11连接有第一驱动电机12,所述第二转辊21连接有第二驱动电机22,所述第三转辊31连接有第三驱动电机32,所述第二流水线2下方设有清洗箱5,所述清洗箱5下方设有气缸6,所述清洗箱5内设有超声波发生器51,所述清洗箱5右侧上端设有进水口52,所述清洗箱5右侧下端设有出水口53,所述气缸6中设有活塞杆61,所述活塞杆61穿过所述清洗箱5底部与所述第二流水线2底端连接,所述第三流水线3左端上设有烘干箱7,所述烘干箱7内顶部设有电阻加热器71,所述烘干箱7左侧设有烘干入口72,所述烘干箱7右侧设有烘干出口73,所述烘干箱7右方设有杀菌箱8,所述杀菌箱8内顶部设有紫外线灯管81,所述杀菌箱8左侧设有杀菌入口82,所述杀菌箱8右侧设有杀菌出口83,所述烘干入口72和所述杀菌入口82内侧分别设有第一气缸782,所述烘干入口72和所述杀菌入口82外侧分别设有第一门闸7821,所述第一门闸7821与所述第一气缸782活塞杆通过第一连杆7822连接,所述烘干出口73和所述杀菌出口83内侧分别设有第二气缸783,所述烘干出口73和所述杀菌出口83外侧分别设有第二门闸7831,所述第二门闸7831与所述第二气缸783活塞杆通过第二连杆7832连接。

为了能够更好地优化这种空罐头盒清洗杀菌装置的构造,达到将罐体彻底有效地清洗并杀菌的目的,本实用新型中所述罐体载座4内设有齿状缺口41,所述罐体载座4分别与所述第一转辊11、所述第二转辊21、所述第三转辊31活动连接,所述第二驱动电机22设于所述第二流水线2内,所述第二驱动电机22外设有隔水板,所述活塞杆61与所述清洗箱5底部连接处设有密封垫611,所述第二流水线2右端设有第三气缸23,所述第三气缸23活塞杆上设有第一载座挡块231,所述第二连杆7832下端设有第二载座挡块78。

工作原理:将所述罐体载座4放到所述第一流水线1上,将待清洗杀菌的罐体罐口朝下放在所述罐体载座4中的所述齿状缺口41上,所述第一驱动电机12带动所述第一转辊11转动将所述罐体载座4输送到所述第二流水线上,所述第二驱动电机22带动所述第二转辊21转动,所述第三气缸23控制活塞杆上升,所述第一载座挡块231将所述罐体载座4停止在所述第二流水线2上,所述气缸6带动所述活塞杆61下降,从而所述第二流水线2与所述罐体载座4沉入所述清洗箱5中,所述超声波发生器51工作,彻底清洗罐体,然后所述气缸6控制所述第二流水线2与所述罐体载座4上升,所述第三气缸23控制所述第一载座挡块231下降,所述第一气缸782控制所述第一闸门7821上升,所述罐体载座4进入所述烘干箱7中,所述第三驱动电机32带动所述第三转辊31转动,然后所述第二载座挡块78将所述罐体载座4停留在所述烘干箱7中,所述第一气缸782控制所述第一闸门7821下降,所述电阻加热器71工作将罐体烘干,所述第二气缸783控制所述第二门闸7831上升,同时所述第一气缸782控制所述第一闸门7821上升,所述罐体载座4进入所述杀菌箱8内,所述第二载座挡块78将所述罐体载座4停留在所述杀菌箱8内,所述紫外线灯管81对罐体进行杀菌处理,杀菌完成后,所述第二气缸783控制所述第二门闸7831上升,所述罐体载座4将清洗杀菌后的罐体输出。

此外,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非是本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出其他变化和变形,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外,若本说明书中使用了一些特定的术语,仅是为了方便说明,并不对本实用新型构成限制。

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