一种拆瓶盖机构的制作方法

本实用新型涉及工业和教学设备技术领域，具体地说是一种拆瓶盖机构。

背景技术：

用于瓶子的拆盖装置在工业和教学设备中已早有应用。但是现有拆盖装置存在结构复杂、安装运输调试困难、可拓展性小、成本高等缺点，不利于大批量生产和教学推广。

因此，开发一种结构简单、体积小、安装运输调试容易、组合及可拓展性强、成本低的拆瓶盖机构，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型公开一种拆瓶盖机构。该拆瓶盖机构结构简单、体积小、安装运输调试容易、组合及可拓展性强、成本低。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种拆瓶盖机构，包括用于输送带有瓶盖的瓶子的输送装置、用于固定或松开瓶子的顶瓶装置、和拆盖装置；当所述输送装置将瓶子输送至拆盖装置下方时，顶瓶装置固定住瓶子，拆盖装置对固定住的瓶子进行拆盖。

优选地，所述拆盖装置包括支撑体、竖直设置在支撑体的滑杆、套设在滑杆上的滑移组件、用于驱动滑移组件沿着滑杆上下移动的第一驱动装置；所述滑移组件包括与第一驱动装置连接的底板、设置在底板上且套在滑杆的滑槽、竖直设置在底板上的导轨、滑动设置在导轨上的滑块组件、固定在滑块组件上的电机、与电机输出轴通过减速齿轮组连接的转轴、固定在转轴上的开闭气缸、与开闭气缸连接的手夹。

优选地，所述滑块组件与底板之间设有上缓冲结构与下缓冲结构。

优选地，所述上缓冲结构包括设置在底板的缓冲槽、设置在缓冲槽内的第一弹簧、与第一弹簧下端连接的第一缓冲杆，所述第一缓冲杆下端连接滑块组件。

优选地，所述下缓冲结构包括下端与底板连接的竖直设置的第二缓冲杆、缓冲件、设置套在第二缓冲杆外且位于缓冲件和第二缓冲杆下端之间的第二弹簧。

优选地，所述第一驱动装置为升降气缸。

优选地，所述输送装置包括主动轮、从动轮、设置在主动轮与从动轮之间的皮带、用于驱动主动轮的第二电机。

优选地，所述顶瓶装置包括用于夹紧瓶子的第一夹头与第二夹头、用于驱动第二夹头向第一夹头运动/返回的第二驱动装置。

优选地，所述第一夹头设置在皮带一侧，所述第二夹头与第二驱动装置设置在皮带另一侧。

优选地，所述第二驱动装置为气缸。

本实用新型的工作原理如下：

将带有瓶盖的瓶子放入输送装置的输送前端，输送装置将瓶子输送至拆盖装置下方，此时，顶瓶装置将瓶子固定，然后拆盖装置对固定住的瓶子进行拆盖。

拆盖装置的具体工作如下：第一驱动装置驱动滑移组件沿着滑杆向下移动，直至手夹下降至瓶盖位置，然后开闭气缸驱动手夹闭合夹紧瓶盖，电机启动，通过减速齿轮组使得转轴转动并把瓶子的瓶盖旋开。在旋开瓶盖的过程中，由于上缓冲结构与下缓冲结构的作用，使得滑块组件与其上的部件在竖直的一定距离里面得到缓冲，从而保障瓶盖顺利旋开。瓶盖旋开后，第一驱动装置驱动滑移组件沿着滑杆向上移动，顶瓶装置松开瓶子，开盖后的瓶子被输送装置输送至下一工序。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的拆瓶盖机构结构简单、体积小、安装运输调试容易、组合及可拓展性强、成本低。

本实用新型采用模块化处理，组装灵活，可拓展性强，可以“模块”的形式广泛用于任何需要“旋开瓶盖”功能的设备中。

本实用新型极大地提高了产品的档次，提高了学生的学习兴趣。

本实用新型组合性强、可拓展性大、极大地拓宽了命题范围，更利于实训、考核、教学；更利于以“模块”的形式广泛应用于工业各场合中。

附图说明

图1是本实用新型一种拆瓶盖机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型中拆盖装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中拆盖装置的滑移组件的结构示意图；

图4是图3中沿着C-C的剖面示意图；

图5是本实用新型中拆盖装置的滑移组件的立体结构示意图；

图6是本实用新型中顶瓶装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，但需要说明的是，实施例并不对本实用新型要求保护范围的构成限制。

参见图1～6，一种拆瓶盖机构，包括用于输送带有瓶盖的瓶子1的输送装置2、用于固定或松开瓶子1的顶瓶装置3、和拆盖装置4。当输送装置2将瓶子1输送至拆盖装置4下方时，顶瓶装置3固定住瓶子1，拆盖装置4对固定住的瓶子1进行拆盖。

拆盖装置4包括支撑体41、竖直设置在支撑体41的滑杆42、套设在滑杆42上的滑移组件5、用于驱动滑移组件5沿着滑杆42上下移动的第一驱动装置43。滑移组件5包括与第一驱动装置43连接的底板51、设置在底板51上且套在滑杆42的滑槽52、竖直设置在底板51上的导轨53、滑动设置在导轨53上的滑块组件54、固定在滑块组件54上的电机55、与电机输出轴通过减速齿轮组56连接的转轴57、固定在转轴57上的开闭气缸58、与开闭气缸58连接的手夹59。第一驱动装置43优选为升降气缸。

滑块组件54与底板51之间设有上缓冲结构6与下缓冲结构7。

上缓冲结构6包括设置在底板51的缓冲槽61、设置在缓冲槽61内的第一弹簧62、与第一弹簧62下端连接的第一缓冲杆63，第一缓冲杆63下端连接滑块组件54。

下缓冲结构7包括下端与底板51连接的竖直设置的第二缓冲杆71、缓冲件72、设置套在第二缓冲杆71外且位于缓冲件72和第二缓冲杆71下端之间的第二弹簧73。

输送装置2包括主动轮(未标明)、从动轮(未标明)、设置在主动轮(未标明)与从动轮(未标明)之间的皮带21、用于驱动主动轮(未标明)的第二电机22。

顶瓶装置3包括用于夹紧瓶子1的第一夹头31与第二夹头32、用于驱动第二夹头32向第一夹头31运动/返回的第二驱动装置33。第一夹头31设置在皮带21一侧，第二夹头32与第二驱动装置33设置在皮带21另一侧。第二驱动装置33优选为气缸。

本实用新型的工作原理如下：

将带有瓶盖的瓶子放入输送装置的输送前端，输送装置将瓶子输送至拆盖装置下方，此时，顶瓶装置将瓶子固定，然后拆盖装置对固定住的瓶子进行拆盖。

拆盖装置的具体工作如下：第一驱动装置驱动滑移组件沿着滑杆向下移动，直至手夹下降至瓶盖位置，然后开闭气缸驱动手夹闭合夹紧瓶盖，电机启动，通过减速齿轮组使得转轴转动并把瓶子的瓶盖旋开。在旋开瓶盖的过程中，由于上缓冲结构与下缓冲结构的作用，使得滑块组件与其上的部件在竖直的一定距离里面得到缓冲，从而保障瓶盖顺利旋开。瓶盖旋开后，第一驱动装置驱动滑移组件沿着滑杆向上移动，顶瓶装置松开瓶子，开盖后的瓶子被输送装置输送至下一工序。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的拆瓶盖机构结构简单、体积小、安装运输调试容易、组合及可拓展性强、成本低。

本实用新型采用模块化处理，组装灵活，可拓展性强，可以“模块”的形式广泛用于任何需要“旋开瓶盖”功能的设备中。

本实用新型极大地提高了产品的档次，提高了学生的学习兴趣。

本实用新型组合性强、可拓展性大、极大地拓宽了命题范围，更利于实训、考核、教学；更利于以“模块”的形式广泛应用于工业各场合中。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。