一种基于机械自动化的间距调整装置的制作方法

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种基于机械自动化的间距调整装置。

背景技术：

饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量（质量分量）不超过0.5%的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、提供营养或提神。

在进行饮料灌装时，通常是人工将饮料瓶摆在传输带上，而这种手摆的距离不够准确，容易产生误差，导致灌装不准确的情况，为此，我们提出了一种基于机械自动化的间距调整装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于机械自动化的间距调整装置，以解决上述背景技术中提出的在进行饮料灌装时，通常是人工将饮料瓶摆在传输带上，而这种手摆的距离不够准确，容易产生误差，导致灌装不准确的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机械自动化的间距调整装置，包括上安装座，所述上安装座的底部中部通过螺钉连接有液压缸，所述上安装座的底部左右两侧均焊接有滑杆，所述液压缸的输出端底端通过螺钉连接有弧形安装板，所述弧形安装板的后侧壁左右两侧均焊接有滑套，左右两侧的所述滑套分别对应套接在两组滑杆的外壁上，所述弧形安装板的前壁右上侧通过电机座安装有驱动电机，所述弧形安装板的前壁下侧的左右两侧通过转轴对称安装有两组导向轮，所述导向轮内转轴的顶端安装有传动带轮，两组所述传动带轮之间通过传动皮带连接，所述驱动电机的输出轴与右侧的导向轮的转轴传动连接，所述弧形安装板的前壁中部通过安装架安装有减摩滚轮。

优选的，所述滑套的内腔嵌入有直线轴承，且直线轴承套在滑杆的外壁上。

优选的，所述导向轮的外壁包覆有橡胶套。

优选的，两组所述传动带轮之间的传动皮带为交叉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案通过机械式的驱动方式进行调整，能够将饮料瓶体等距的分开，从而能够提高后续加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形安装板的俯视结构示意图。

图中：1上安装座、2液压缸、3滑杆、4弧形安装板、5滑套、6驱动电机、7导向轮、8传动带轮、9减摩滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于机械自动化的间距调整装置，包括上安装座1，上安装座1的底部中部通过螺钉连接有液压缸2，上安装座1的底部左右两侧均焊接有滑杆3，液压缸2的输出端底端通过螺钉连接有弧形安装板4，弧形安装板4的后侧壁左右两侧均焊接有滑套5，左右两侧的滑套5分别对应套接在两组滑杆3的外壁上，弧形安装板4的前壁右上侧通过电机座安装有驱动电机6，弧形安装板4的前壁下侧的左右两侧通过转轴对称安装有两组导向轮7，导向轮7内转轴的顶端安装有传动带轮8，两组传动带轮8之间通过传动皮带连接，驱动电机6的输出轴与右侧的导向轮7的转轴传动连接，弧形安装板4的前壁中部通过安装架安装有减摩滚轮9。

其中，滑套5的内腔嵌入有直线轴承，且直线轴承套在滑杆3的外壁上，导向轮7的外壁包覆有橡胶套，两组传动带轮8之间的传动皮带为交叉连接。

工作原理：将上安装座1通过螺栓固定安装在上侧的机械支架上，通过电气自动化控制系统对液压缸2的液压油的供油源进行调控，使得液压缸2能够定时的往复工作，滑杆3与滑套5的配合导向作用使得弧形安装板4不会出现旋转的情况，驱动电机6通过转动和传动带轮8、传动皮带的作用使得两组导向轮7同时转动，传动皮带为交叉传动，使得两组导向轮7的转动方向相反，通过调控驱动电机6的转动方向，使得两组导向轮7均向内侧转动，液压缸2的输出端推动弧形安装板4向下移动，弧形安装板4停留在饮料瓶传送带的上侧，两组导向轮7向内侧转动通过表面橡胶套的摩擦力作用将饮料瓶摩擦到饮料瓶传送带的中部，饮料瓶靠在减摩滚轮9的外壁上；液压缸2的输出端带动弧形安装板4上移，减摩滚轮9可以转动，从而减少减摩滚轮9与饮料瓶的摩擦作用，减少出现饮料瓶翻到的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。