一种立式加热灌装机的制作方法

文档序号:15920681发布日期:2018-11-13 23:26阅读:147来源:国知局
一种立式加热灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机领域,特别是一种立式加热灌装机。



背景技术:

灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

目前,在现有技术中,在申请号为201710974112.0,名称为灌装机专利中,能调节出料嘴的高度,但是,不能通过磁铁连接灌装头,便于更换不同尺寸的灌装头,方便灌装不同尺寸的瓶子,也便于清洗,不能通过特殊结构,便于灌装不同种类的溶液,减少更换溶液需要清洗的麻烦,不能同时灌装不同溶液。

为了解决上述问题,能通过磁铁连接灌装头,便于更换不同尺寸的灌装头,方便灌装不同尺寸的瓶子,也便于清洗,能通过多个加热槽的设置,便于灌装不同种类的溶液,减少更换溶液需要清洗的麻烦,能同时灌装不同溶液,因此,设计一种立式加热灌装机很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种立式加热灌装机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种立式加热灌装机,包括底座,所述底座上表面左右两侧均设有立板,每个所述立板上表面共同连接有承载板,所述承载板上表面设有若干个加热槽,每个所述加热槽内下表面均加工有一号圆口,每个所述一号圆口内均嵌装有出液管,所述承载板上表面且位于对应的一号圆口下方均加工有二号圆口,每个所述出液管下端均通过二号圆口伸到承载板下方,所述承载板下表面且位于每个出液管外侧表面均套装有一号磁铁环,每个所述出液管下表面均设有灌装头,每个所述灌装头外侧表面上端均套装有与一号磁铁环磁性相吸的二号磁铁环,所述底座上表面且位于每个灌装头下方均加工有圆槽,每个所述圆槽内均设有瓶体,所述底座左侧表面加工有电接口,所述底座下表面中心处加工有矩形槽,所述矩形槽内设有单片机,所述电接口的输出端通过导线与单片机的输入端连接,所述单片机的输出端通过导线与若干个加热槽的输入端连接。

每个所述加热槽上表面均设有扣盖。

每个所述一号磁铁环下表面均与对应的二号磁铁环上表面连接。

所述底座前表面设有开关,所述底座前表面且位于开关右侧设有功能键,所述单片机的输出端通过导线分别与开关和功能键的输入端连接。

所述底座下表面四角处均设有支撑座,所述矩形槽处设有外壳。

每个所述灌装头上均设有流量阀。

利用本实用新型的技术方案制作的一种立式加热灌装机,便于更换不同尺寸的灌装头,方便灌装不同尺寸的瓶子,更便于灌装头的清洗,也便于灌装不同种类的溶液,减少更换溶液需要清洗的麻烦,能同时灌装不同溶液。

附图说明

图1是本实用新型所述一种立式加热灌装机的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种立式加热灌装机的主视图;

图3是本实用新型所述一种立式加热灌装机的左视图;

图中,1、底座;2、立板;3、承载板;4、加热槽;5、出液管;6、一号磁铁环;7、灌装头;8、二号磁铁环;9、瓶体;10、电接口;11、单片机;12、扣盖;13、开关;14、功能键;15、支撑座;16、外壳;17、流量阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种立式加热灌装机,包括底座1,所述底座1上表面左右两侧均设有立板2,每个所述立板2上表面共同连接有承载板3,所述承载板3上表面设有若干个加热槽4,每个所述加热槽4内下表面均加工有一号圆口,每个所述一号圆口内均嵌装有出液管5,所述承载板3上表面且位于对应的一号圆口下方均加工有二号圆口,每个所述出液管5下端均通过二号圆口伸到承载板3下方,所述承载板3下表面且位于每个出液管5外侧表面均套装有一号磁铁环6,每个所述出液管5下表面均设有灌装头7,每个所述灌装头7外侧表面上端均套装有与一号磁铁环6磁性相吸的二号磁铁环8,所述底座1上表面且位于每个灌装头7下方均加工有圆槽,每个所述圆槽内均设有瓶体9,所述底座1左侧表面加工有电接口10,所述底座1下表面中心处加工有矩形槽,所述矩形槽内设有单片机11,所述电接口10的输出端通过导线与单片机11的输入端连接,所述单片机11的输出端通过导线与若干个加热槽4的输入端连接;每个所述加热槽4上表面均设有扣盖12;每个所述一号磁铁环6下表面均与对应的二号磁铁环8上表面连接;所述底座1前表面设有开关13,所述底座1前表面且位于开关13右侧设有功能键14,所述单片机11的输出端通过导线分别与开关13和功能键14的输入端连接;所述底座1下表面四角处均设有支撑座15,所述矩形槽处设有外壳16;每个所述灌装头7上均设有流量阀17。

本实施方案的特点为,底座1上通过立板2连接承载板3,在承载板3上的若干个加热槽4内放置不同的溶液,将扣盖12盖上,通过多个加热槽4便于添加不同溶液,不用因为在更换溶液前清洗加热槽4,减少麻烦,能同时灌装多种溶液,互不影响,操控功能键14,对加热槽4内的溶液进行加热,出液管5通过一号圆口和二号圆口伸到承载板3下方,通过一号磁铁环6和二号磁铁环8磁铁连接灌装头7,打开流量阀17,对圆槽内的瓶体9进行灌装,通过磁铁环连接的灌装头7便于更换不同的尺寸,方便灌装不同尺寸的瓶子,也便于灌装头7的清洗,便于更换不同尺寸的灌装头,方便灌装不同尺寸的瓶子,更便于灌装头的清洗,也便于灌装不同种类的溶液,减少更换溶液需要清洗的麻烦,能同时灌装不同溶液。

在本实施方案中,首先,打开开关13,启动装置,底座1上通过立板2连接承载板3,在承载板3上的若干个加热槽4内放置不同的溶液,将扣盖12盖上,通过多个加热槽4便于添加不同溶液,不用因为在更换溶液前清洗加热槽4,减少麻烦,能同时灌装多种溶液,互不影响,操控功能键14,对加热槽4内的溶液进行加热,出液管5通过一号圆口和二号圆口伸到承载板3下方,通过一号磁铁环6和二号磁铁环8磁铁连接灌装头7,打开流量阀17,对圆槽内的瓶体9进行灌装,通过磁铁环连接的灌装头7便于更换不同的尺寸,方便灌装不同尺寸的瓶子,也便于灌装头7的清洗,底座1下的支撑座15具有支撑作用,矩形槽处的外壳16具有保护作用,整体结构简单,操作方便。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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