本实用新型涉及盐酸储存及输送领域，具体是一种盐酸输送分配系统。
背景技术：
供水车间中水回用装置、脱盐水装置、脱盐水浓水装置以及化学水浓水装置膜件需定期用盐酸进行酸洗，以保证膜件无堵塞，前期运行过程中，发现原水水质差的前提下，膜件清洗频次增加，盐酸需求量较大，频繁使用盐酸槽车拉运，费用高且无法保证装置正常使用。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有盐酸输送系统无法保证装置的正常使用，提供了一种盐酸输送分配系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种盐酸输送分配系统，包括连接于盐酸槽车与加药间之间的串联有盐酸输送泵的盐酸输送管线，位于盐酸槽车与盐酸输送泵的盐酸输送管线上串联有第一关断阀，位于第一关断阀及盐酸输送泵之间的盐酸输送管线上并联有盐酸输送支管线，所述盐酸输送支管线上串联有第二关断阀，盐酸输送支管线连接于盐酸储罐上。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盐酸输送泵与加药间之间的盐酸输送管线上串联有第三关断阀，位于第三关断阀与盐酸输送泵之间的盐酸输送管线上并联有储罐加料管线，储罐加料管线上串联有第四关断阀，储罐加料管线连接至盐酸储罐。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盐酸储罐顶部安装有气体排放管。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盐酸储罐底部设有串联有排放阀的排放管，所述排放管连接至地沟。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盐酸储罐外壁周侧安装有计量仪表。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盐酸储罐上安装有用于将液位信息反馈至控制系统的液位远传仪表。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盐酸输送泵进液口的盐酸输送管线上串联有第五关断阀，位于第五关断阀与盐酸输送泵之间的盐酸输送管线上并联有分支管线，所述分支管线连接至排尽阀上。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盐酸输送泵与储罐加料管线之间的盐酸输送管线上串联有止回阀。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，位于止回阀及盐酸输送泵出液口之间的盐酸输送管线上安装有压力表。
本实用新型所述盐酸输送装置，结构新颖，构思巧妙，无需生产停车，能够满足水处理系统膜件定期进行酸洗的条件，保证水处理系统装置酸洗用量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述盐酸输送装置的结构示意图。
图中：1-盐酸输送泵，2-盐酸输送管线，3-第一关断阀，4-盐酸输送支管线，5-第二关断阀，6-盐酸储罐，7-第三关断阀，8-储罐加料管线，9-第四关断阀，10-气体排放管，11-排放阀，12-计量仪表，13-液位远传仪表，14-第五关断阀，15-排尽阀，16-止回阀，17-压力表。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
一种盐酸输送分配系统，包括连接于盐酸槽车与加药间之间的串联有盐酸输送泵1的盐酸输送管线2，位于盐酸槽车与盐酸输送泵1的盐酸输送管线2上串联有第一关断阀3，位于第一关断阀3及盐酸输送泵1之间的盐酸输送管线2上并联有盐酸输送支管线4，所述盐酸输送支管线4上串联有第二关断阀5，盐酸输送支管线4连接于盐酸储罐6上。
下面提供一种本实用新型的具体实施方式，即所配备的盐酸输送泵1流量应为 20m3/h、扬程 25m，盐酸储罐6为φ3000mm×4400mm、壁厚度 PVC16mm。一般情况下，往加药间输送盐酸时，关闭第二关断阀5，开启第一关断阀3，盐酸槽车通过盐酸输送管线2被盐酸输送泵1输送至加药间。当盐酸槽车为空车状态需要拉运时，关闭第一关断阀3，开启第二关断阀5，盐酸储罐6内的盐酸通过盐酸输送支管线4及盐酸输送管线2被盐酸输送泵1输送至加药间。也就是说，盐酸储罐6和盐酸槽车能够互为备用，避免装置无法正常使用。
优选的，所述盐酸输送泵1与加药间之间的盐酸输送管线2上串联有第三关断阀7，位于第三关断阀7与盐酸输送泵1之间的盐酸输送管线2上并联有储罐加料管线8，储罐加料管线8上串联有第四关断阀9，储罐加料管线8连接至盐酸储罐6。这样，当加药间无需盐酸时，可关闭第三关断阀7，开启第四关断阀9，盐酸输送泵1将盐酸槽车内的盐酸输送至盐酸储罐6内，及时对盐酸储罐6进行补充。当加药间需要盐酸对膜件进行清洗时，关闭第四关断阀9，开启第三关断阀7，具体盐酸的输送过程参见前述叙述。
具体的，为了便于盐酸储罐6补充盐酸，所述盐酸储罐6顶部安装有气体排放管10。
由于长时间使用盐酸储罐6会在盐酸储罐6底部会沉积一部分酸泥，为了便于清洗罐内酸泥，所述盐酸储罐6底部设有串联有排放阀11的排放管，所述排放管连接至地沟。盐酸储罐6内部的酸泥通过排放管上的排放阀11排至地沟后，在地沟内清洗酸泥，进行环保处理。
为了便于现场观察盐酸储罐6内的液位，所述盐酸储罐6外壁周侧安装有计量仪表12。
为了便于控制系统监测盐酸储罐6的情况，所述盐酸储罐6上安装有用于将液位信息反馈至控制系统的液位远传仪表13。
进一步的，为了便于定时检修盐酸输送泵1，所述盐酸输送泵1进液口的盐酸输送管线2上串联有第五关断阀14，位于第五关断阀14与盐酸输送泵1之间的盐酸输送管线2上并联有分支管线，所述分支管线连接至排尽阀15上。使用时，关闭第五关断阀14和第三关断阀7，通过排尽阀15将盐酸输送泵1及盐酸输送管线2内的盐酸进行排放，然后对盐酸输送泵1进行检修。
为了使盐酸的输送更加安全且稳定，所述盐酸输送泵1与储罐加料管线8之间的盐酸输送管线2上串联有止回阀16。
优选的，位于止回阀16及盐酸输送泵1出液口之间的盐酸输送管线2上安装有压力表17。便于观察盐酸输送管线2内部压力，及时调整输送系统。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。