本实用新型涉及液化天然气技术领域，具体为一种自动化钢瓶充装系统。
背景技术：
液化天然气作为一种清洁能源，在工业及民用上得到广泛的应用。而液化天然气钢瓶组作为应急和过渡气源，如何保证在供应源有加液枪和回气枪的情况下钢瓶快速的充装，这就强烈要求一种液化天然气钢瓶充装装置。
中国专利公开一种液化天然气钢瓶充装装置(公告号CN 204328452U)，包括充装支架，在充装支架的前侧上部安装有操作面板，在操作面板上并排安装有加液枪座和回气枪座，在操作面板的后部，所述加液枪座出口与钢瓶加液软管连接，回气枪座出口与钢瓶回气软管连接，所述钢瓶加液软管及钢瓶回气软管分别连接到被加液钢瓶的加液阀及排放阀口上，而且，充装支架由5cm×5cm的角钢、方管和不锈钢板焊接制成。但是其，自动化程度低，而且不能保证充装安全。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自动化钢瓶充装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动化钢瓶充装系统，包括：充装支架，所述充装支架下端安装在支架底座上，所述充装支架上端设有顶部支架，所述支架底座上设有顶紧底座，所述顶紧底座上设有钢瓶安装座，所述顶部支架上设有加注头对准装置，所述加注头对准装置上设有加注头固定板，加注头固定板上设有加注头，加注头通过拖曳加注管连接于储罐，所述加注头固定板一端设有钢瓶探测限位板，所述钢瓶安装座上设有钢瓶定位板，钢瓶安装座上设有调节槽，钢瓶定位板通过固定螺栓安装在调节槽内，钢瓶定位板使钢瓶与加注头位置对应。
所述顶紧底座包括齿条、卡齿、齿轮、转动轴，齿条上端安装在钢瓶安装座上，所述齿条一侧设于支撑装置两侧的滑槽内、另一侧设有卡齿，所述齿轮包括齿轮轴、轮齿，所述轮齿和齿条上的卡齿咬合，所述齿轮轴处设有齿轮支撑杆，所述齿轮支撑杆起到支撑作用，所述齿轮另一侧设有电机，所述电机上设有转动轴，所述转动轴上设有转动轴螺纹，所述转动轴螺纹和轮齿咬合，当电机带动转动轴转动时，转动轴通过转动轴螺纹带动齿轮转动，则齿轮通过卡齿带动齿条在支撑装置上的滑槽内滑动。
所述加注头对准装置包括固定壳体，加注头固定板安装在固定壳体上，所述固定壳体一侧设有对准支撑杆，对准支撑杆安装在顶部支架内，所述对准支撑杆一侧设有驱动齿，对准支撑杆上设有传动齿轮，传动齿轮一侧与对准支撑杆上的驱动齿连接、另一侧连接于驱动齿轮，驱动齿轮安装在驱动电机上，对准支撑杆上端设有对准固定孔。
所述驱动电机通过电机固定座安装在固定壳体上，传动齿轮通过传动齿轮固定轴安装在固定壳体上。
所述对准支撑杆两端设有对准支撑杆固定头，对准支撑杆固定头通过对准支撑杆固定座安装固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以适应不同的瓶长，提高适用范围，能够同时加注多瓶钢瓶，大大提高了工作效率，可以实现自动化探测加注，提高了加注安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的顶紧底座结构示意图。
图3为本实用新型的加注头对准装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1所示，一种自动化钢瓶充装系统，包括：充装支架1，所述充装支架1下端安装在支架底座3上，所述充装支架1上端设有顶部支架4，所述支架底座3上设有顶紧底座2，所述顶紧底座2上设有钢瓶安装座11，所述顶部支架4上设有加注头对准装置5，所述加注头对准装置5上设有加注头固定板6，加注头固定板6上设有加注头7，加注头7通过拖曳加注管8连接于储罐9，所述加注头固定板6一端设有钢瓶探测限位板10，所述钢瓶安装座11上设有钢瓶定位板12，钢瓶安装座11上设有调节槽，钢瓶定位板12通过固定螺栓安装在调节槽内，钢瓶定位板12使钢瓶与加注头7位置对应。
实施例2
如图1、图2所示，一种自动化钢瓶充装系统，包括：充装支架1，所述充装支架1下端安装在支架底座3上，所述充装支架1上端设有顶部支架4，所述支架底座3上设有顶紧底座2，所述顶紧底座2上设有钢瓶安装座11，所述顶部支架4上设有加注头对准装置5，所述加注头对准装置5上设有加注头固定板6，加注头固定板6上设有加注头7，加注头7通过拖曳加注管8连接于储罐9，所述加注头固定板6一端设有钢瓶探测限位板10，所述钢瓶安装座11上设有钢瓶定位板12，钢瓶安装座11上设有调节槽，钢瓶定位板12通过固定螺栓安装在调节槽内，钢瓶定位板12使钢瓶与加注头7位置对应。
所述顶紧底座2包括齿条21、卡齿29、齿轮28、转动轴22，齿条21上端安装在钢瓶安装座11上，所述齿条21一侧设于支撑装置210两侧的滑槽内、另一侧设有卡齿29，所述齿轮28包括齿轮轴27、轮齿26，所述轮齿26和齿条21上的卡齿29咬合，所述齿轮轴27处设有齿轮支撑杆25，所述齿轮支撑杆25起到支撑作用，所述齿轮28另一侧设有电机24，所述电机24上设有转动轴22，所述转动轴22上设有转动轴螺纹23，所述转动轴螺纹23和轮齿26咬合，当电机24带动转动轴22转动时，转动轴22通过转动轴螺纹23带动齿轮28转动，则齿轮28通过卡齿29带动齿条21在支撑装置210上的滑槽内滑动。
实施例3
如图1、图3所示，一种自动化钢瓶充装系统，包括：充装支架1，所述充装支架1下端安装在支架底座3上，所述充装支架1上端设有顶部支架4，所述支架底座3上设有顶紧底座2，所述顶紧底座2上设有钢瓶安装座11，所述顶部支架4上设有加注头对准装置5，所述加注头对准装置5上设有加注头固定板6，加注头固定板6上设有加注头7，加注头7通过拖曳加注管8连接于储罐9，所述加注头固定板6一端设有钢瓶探测限位板10，所述钢瓶安装座11上设有钢瓶定位板12，钢瓶安装座11上设有调节槽，钢瓶定位板12通过固定螺栓安装在调节槽内，钢瓶定位板12使钢瓶与加注头7位置对应。
所述加注头对准装置5包括固定壳体51，加注头固定板6安装在固定壳体51上，所述固定壳体51一侧设有对准支撑杆58，对准支撑杆58安装在顶部支架4内，所述对准支撑杆58一侧设有驱动齿，对准支撑杆58上设有传动齿轮56，传动齿轮56一侧与对准支撑杆58上的驱动齿连接、另一侧连接于驱动齿轮52，驱动齿轮52安装在驱动电机53上，对准支撑杆58上端设有对准固定孔59。
所述驱动电机53通过电机固定座54安装在固定壳体51上，传动齿轮26通过传动齿轮固定轴57安装在固定壳体51上。
所述对准支撑杆58两端设有对准支撑杆固定头55，对准支撑杆固定头55通过对准支撑杆固定座59安装固定。
本实用新型支架底座3上设有顶紧底座2，所述顶紧底座2上设有钢瓶安装座11，可以适应不同的瓶长，提高适用范围，所述顶部支架4上设有加注头对准装置5，所述加注头对准装置5上设有加注头固定板6，加注头固定板6上设有加注头7，能够同时加注多瓶钢瓶，大大提高了工作效率，加注头固定板6一端设有钢瓶探测限位板10，所述钢瓶安装座11上设有钢瓶定位板12，钢瓶安装座11上设有调节槽，钢瓶定位板12通过固定螺栓安装在调节槽内，钢瓶定位板12使钢瓶与加注头7位置对应，可以实现自动化探测加注，提高了加注安全性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。