一种夹瓶机构的制作方法

本实用新型涉及饮料灌装技术领域，具体涉及瓶传输时的一种夹瓶机构。

背景技术：

在饮料灌装生产中，瓶子需要通过瓶夹进行传输，从而实现进瓶和出瓶。目前的瓶夹的结构有很多种，但大多结构都比较复杂，制作成本高，且中尺寸的瓶夹只能对应一种直径的瓶口，适用性较差，一旦瓶口直径尺寸变化，就需要更换相应尺寸的瓶夹，耗时耗力，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种结构简单、能适用不同瓶口直径的一种夹瓶机构。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种夹瓶机构，包括安装座和一对夹片，每个夹片均包括连接部和夹持部，一对夹片之间设置有一根导杆，每个夹片的连接部与导杆之间均铰连接有若干连杆，导杆能在一对夹片之间沿竖直方向来回运动，每个夹片的连接部与安装座之间均设置有限位导向机构，导杆在一对夹片之间沿竖直方向来回运动时，在限位导向机构和连杆的作用下，一对夹片能在水平方向相互远离或相互靠拢，从而驱使一对夹片的夹持部相互靠拢直至至夹持住瓶口，或驱使一对夹片的夹持部相互远离直至松开瓶口。

进一步地，前述的一种夹瓶机构，其中，每个夹片的连接部与安装座之间的限位导向机构包括：开设在安装座上的限位槽，限位槽沿水平方向开设，限位槽内设置有限位轴，所述的限位轴固定在夹片的连接部上，限位轴只能沿着限位槽在水平方向来回移动。

进一步地，前述的一种夹瓶机构，其中，每个夹片的连接部与导杆之间均铰连接有两根连杆，每个夹片与导杆之间的连杆均相互平行。

更进一步地，前述的一种夹瓶机构，其中，两个夹片的连接部与导杆之间铰连接的连杆一一对应，对应的一对连杆关于导杆的中轴线镜像对称布置。

进一步地，前述的一种夹瓶机构，其中，安装座上设置有导向套，导杆穿设在导向套内，导杆在导向套的导向下在竖直方向来回运动。

进一步地，前述的一种夹瓶机构，其中，每个夹片的夹持部的结构均包括：圆弧形夹持口，圆弧形夹持口的里外两端分别设置有两个夹持凸棱；一对夹片的夹持口关于导杆的中轴线镜像对称设置，一对夹片的四个夹持凸棱始终同圆；一对夹片在水平方向相互靠拢，直至使一对夹片的夹持凸棱均卡挡住瓶口，从而实现对瓶口的夹持；一对夹片在水平方向相互远离，直至一对夹片的夹持凸棱均与瓶口相脱离而松开瓶口。

本实用新型的优点是：一、结构简单巧妙，制作成本大大降低。二、通过四个始终同圆的夹持凸棱对瓶口实现夹持，这使得同一型号的夹片能够对不同口径的瓶口进行夹持，这大大提高了夹瓶机构的适用范围，生产过程中不需随着瓶口直径改变而频繁更换夹片，从而辅助提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种夹瓶机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种夹瓶机构，包括安装座1和一对夹片2，每个夹片2均包括连接部21和夹持部22。一对夹片2之间设置有一根导杆3，每个夹片2的连接部21与导杆3之间均铰连接有若干连杆4，为了提高夹片2运动时的稳定性，本实施例中每个夹片2的连接部21与导杆3之间均铰连接有两根连杆4，每个夹片2与导杆3之间的连杆4均相互平行。为了进一步地提高夹片2运动的稳定性，本实施例中，两个夹片2的连接部21与导杆3之间铰连接的连杆4一一对应，对应的一对连杆4关于导杆3的中轴线镜像对称布置。

导杆3能在一对夹片2之间沿竖直方向来回运动。为了提高导杆3运动的稳定性，安装座1上设置有导向套12，导杆3穿设在导向套12内，导杆3在导向套12的导向下在竖直方向来回运动。

每个夹片2的连接部21与安装座1之间均设置有限位导向机构。导杆3在一对夹片2之间沿竖直方向来回运动时，在限位导向机构和连杆4的作用下，一对夹片2能在水平方向相互远离或相互靠拢，从而驱使一对夹片2的夹持部22能相互靠拢至夹持住瓶口，或驱使一对夹片2的夹持部22能相互远离至松开瓶口。具体地，本实施例中每个夹片2的连接部21与安装座1之间的限位导向机构包括：开设在安装座上的限位槽11，限位槽11沿水平方向开设，限位槽11内设置有限位轴23，所述的限位轴23固定在夹片2的连接部21上，限位轴23只能沿着限位槽11在水平方向来回移动。在限位槽11与限位轴23的限位导向作用，确保一对夹片2在水平方向进行平移。

本实施例中，每个夹片2的夹持部22的结构均包括：圆弧形夹持口221，圆弧形夹持口221的里外两端分别设置两个夹持凸棱222；一对夹片2的夹持口221关于导杆3的中轴线镜像对称设置，一对夹片2的四个夹持凸棱222始终同圆。为了清晰表达四个夹持凸棱222的位置，四个夹持凸棱222在图1中由四个圆圈圈出。一对夹片2在水平方向相互远离或相互靠拢，驱使一对夹片2的夹持部22相互靠拢，直至一对夹片的四个夹持凸棱222均卡挡住瓶口，从而实现对瓶口的夹持；或驱使一对夹片2的夹持部22相互远离，直至一对夹片的四个夹持凸棱222均与瓶口相脱离而松开瓶口。

工作原理如下：导杆3在竖直方向向远离夹持部22的方向运动时，一对夹片2在限位导向机构和连杆4的作用下，相互靠拢直至一对夹片的四个夹持凸棱222均卡挡住瓶口，从而实现对瓶口的夹持。导杆3在竖直方向向靠近夹持部22的方向运动时，一对夹片2在限位导向机构和连杆4的作用下，相互远离直至一对夹片的四个夹持凸棱222均与瓶口相脱离，从而松开瓶口。导杆3在竖直方向的位移根据瓶口的口径确定，导杆3在竖直方向的位移需确保一对夹片2夹持住瓶口、或夹片2与瓶口相脱离。

本实用新型的优点在于：一、结构简单巧妙，制作成本大大降低。二、通过四个始终同圆的夹持凸棱222对瓶口实现夹持，这使得同一型号的夹片2能够对不同口径的瓶口进行夹持，这大大提高了夹瓶机构的适用范围，生产过程中不需随着瓶口直径改变而频繁更换夹片2，从而辅助提高了生产效率。