一种简易控速控量漏斗的制作方法

本实用新型涉及漏斗技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种简易控速控量漏斗。

背景技术：

在进行沥青延度试验时，灌模过程中熔融态沥青倒入八字模中，需要极好的控制取量并控制好流速。现阶段可以用于盛装液态物质取量或控速的物件有很多，同时可以完成这两项作用的用具也不少，比如常见的：1、量筒类：可以起到盛装作用，其简单方便，但控速控量不便极好的完成；2、滴液管类：实验室常用，也容易购买，其原理一般为阀门控制液体的流量，控速控量精度高，但滴管类设备一般容量有限，且熔融态沥青温度较高，不宜手动进行，仪器内壁会粘附残留大量沥青，不便清洗，以上都不能较好的解决灌模过程控速控量的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种简易控速控量漏斗，通过该简易控速控量漏斗能够实现液态均质物质盛装取样时的速度控制和体积控制，无需手动操作，使用非常的方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易控速控量漏斗，其改进之处在于：包括漏斗本体、托盘、圆盘以及转杆；

所述的托盘具有顶部开口的容腔，所述的托盘放置在漏斗本体上端的开口处；所述托盘的底面上还设置有多个大小不同的第一导流孔，且每个第一导流孔的中心点离托盘的中心点距离均相等；

所述的圆盘设置在托盘的容腔内，与托盘的底面相紧贴；所述圆盘的中心处设置有固定孔，所述转杆的底端插入并固定在圆盘的固定孔内；所述的圆盘上还设置有第二导流孔，第二导流孔的中心点离圆盘的中心点的距离，与第一导流孔的中心点离托盘的中心点距离相等。

在上述的结构中，所述托盘底面的中心设置有贯穿的安装孔，所述的转杆的底端从托盘的安装孔中穿过，转杆的底端上还设置有螺母，该螺母位于托盘的下方位置。

在上述的结构中，所述圆盘的固定孔呈方形，所述转杆的底端呈扁平状，转杆的底端插入并卡在圆盘的固定孔内。

在上述的结构中，所述的第二导流孔呈扇环形，且扇环形的第二导流孔的圆心与圆盘的中心点相重合；

所述扇环形的第二导流孔的外圈半径为R，扇环形的第二导流孔的内圈的半径为r，所述第一导流孔的中心点离托盘的中心点距离为L，L＝(R-r)/2+r。

在上述的结构中，所述的转杆顶端上设置有一贯穿的通孔，且该通孔内插入有一手柄。

在上述的结构中，所述托盘的顶端具有向外凸出的环形凸块，该环形凸块搁置于漏斗本体的顶端。

本实用新型的有益效果是：当转动转杆时，由于转杆下端与圆盘相固定，则带动圆盘进行转动；当托盘的容腔内盛装有液体，且第二导流孔与第一导流孔相重合时，液体则从第二导流孔和第一导流孔流出，流入漏斗本体内，由于多个第一导流孔的直径不同，当第二导流孔与不同的第一导流孔重合时，液体的流速则不同，从而实现对液体的流动速度的控制；当液体需要停止流动时，转动转杆，使第二导流孔刚好位于相邻的两个第一导流孔之间，液体则无法流入漏斗本体内，实现了取样时液体的体积控制；本实用新型的一种简易控速控量漏斗，能够实现液态均质物质盛装取样时的速度控制和体积控制，无需手动操作，使用非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种简易控速控量漏斗的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的一种简易控速控量漏斗的转杆的结构示意图。

图3为本实用新型的一种简易控速控量漏斗的托盘的截面示意图。

图4为本实用新型的一种简易控速控量漏斗的托盘的俯视图。

图5为本实用新型的一种简易控速控量漏斗的圆盘的截面示意图。

图6为本实用新型的一种简易控速控量漏斗的圆盘的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1所示，本实用新型揭示了一种简易控速控量漏斗，在本实施例中，包括漏斗本体10、托盘20、圆盘30以及转杆40，其中漏斗本体10与现有技术中的漏斗相同，顶部具有较大的开口，下端具有较小的流出口；如图3、图4所示，所述的托盘20具有顶部开口的容腔，所述的托盘20放置在漏斗本体10上端的开口处，一般的，托盘20呈圆形，其外部的直径略小于漏斗本体10顶部开口的内径，因此可以将托盘20放入漏斗本体10顶部的开口处，另外，在本实施例中，所述托盘20的顶端具有向外凸出的环形凸块201，环形凸块201的外径大于漏斗本体10顶部的开口的内径，因此将托盘20放入漏斗本体10中时，环形凸块201搁置于漏斗本体10的顶端。

进一步的，如图4所示，所述托盘20的底面上还设置有多个大小不同的第一导流孔202，且每个第一导流孔202的中心点离托盘20的中心点距离均相等，在本实施例中，托盘20的底面上总共设置有四个圆形的第一导流孔202，大致呈均匀分布的状态，由于托盘20的底面呈圆形，因此每个第一导流孔202的圆心离托盘20的圆心的距离均相等，即每个第一导流孔202的圆心处于同一个圆上，并且该圆的圆心与托盘20底面的圆心重合。

如图1、图5以及图6所示，所述的圆盘30设置在托盘20的容腔内，与托盘20的底面相紧贴；所述圆盘30的中心处设置有固定孔301，所述转杆40的底端插入并固定在圆盘30的固定孔301内；所述的圆盘30上还设置有第二导流孔302，第二导流孔302的中心点离圆盘30的中心点的距离，与第一导流孔202的中心点离托盘20的中心点距离相等；在本实施例中，如图4、图6所示，所述的圆盘30呈圆形状，所述的第二导流孔302呈扇环形，且扇环形的第二导流孔302的圆心与圆盘30的中心点相重合；所述扇环形的第二导流孔302的外圈半径为R，扇环形的第二导流孔302的内圈的半径为r，所述第一导流孔202的中心点离托盘20的中心点距离为L，本实施例中，L＝(R-r)/2+r。

通过上述的结构，圆盘30位于托盘20的底面上，当转动转杆40时，由于转杆40下端与圆盘30相固定，则带动圆盘30进行转动；当托盘20的容腔内盛装有液体，且第二导流孔302与第一导流孔202相重合时，液体则从第二导流孔302和第一导流孔202流出，流入漏斗本体10内，由于多个第一导流孔202的直径不同，当第二导流孔302与不同的第一导流孔202重合时，液体的流速则不同，从而实现对液体的流动速度的控制；当液体需要停止流动时，转动转杆40，使第二导流孔302刚好位于相邻的两个第一导流孔202之间，液体则无法流入漏斗本体10内，实现了取样时液体的体积控制；本实用新型的一种简易控速控量漏斗，能够实现液态均质物质盛装取样时的速度控制和体积控制，无需手动操作，使用非常的方便。

在上述的实施例中，如图1、图4所示，所述托盘20底面的中心设置有贯穿的安装孔203，所述的转杆40的底端从托盘20的安装孔203中穿过，转杆40的底端具有外螺纹402，并且转杆40的底端上螺纹连接有螺母50，该螺母50位于托盘20的下方位置；另外，如图6所示，所述圆盘30的固定孔301呈方形，所述转杆40的底端呈扁平状，转杆40的底端插入并卡在圆盘30的固定孔301内，当转杆40旋转时，带动圆盘30转动。另外，为了便于对转杆40进行转动，如图2所示，所述的转杆40顶端上设置有一贯穿的通孔401，且该通孔401内插入有一手柄60。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。