一种立体式低温液体贮罐的制作方法

文档序号:16921580发布日期:2019-02-19 19:26阅读:177来源:国知局
一种立体式低温液体贮罐的制作方法

本实用新型涉及低温液体贮藏技术领域,具体为一种立体式低温液体贮罐。



背景技术:

随着国民经济快速发展,现代工业以规模生产为特点集中供气生产,各种气体已广泛使用在机械制造、冶金、医药、化工、环保、生物工程、动力、食品和航天航空工业领域中,由于工业快速发展带来能源短缺和环境保护等问题,对绿色能源—天然气的需求,已放在突出位置,加上世界上排名前十位的气体公司均已进入中国市场,已形成了规模宏大的工业气体市场,且每年以10%以上的增长速度发展,同时气体产品种类越来越丰富,随着气体工业的迅速发展,加上世界制造业的调整,低温液体储存设备的制造中心正在向中国转移,这些危险品运输和储存行业迅速崛起。

现有的立体式低温液体贮罐多采用碳钢材质制成,但其本身的防爆效果并不好,同时贮罐常采用在其边部熔接导线,然后将导线连接自然接地体,以此可将贮罐表面的静电引导至地下,但是引导效果并不是特别理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种立体式低温液体贮罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立体式低温液体贮罐,包括地面和主管,所述地面的下部预埋有铜底板,所述铜底板的下端环形熔接有斜头钢管,所述铜底板的上端两侧设有支撑柱,所述支撑柱的上端熔接有铜环,所述铜环的内壁熔接有贮罐,所述贮罐的下端右侧设有第一圆孔,所述第一圆孔的下端熔接有第一管件,所述第一管件的下端口固定连接有截流阀,所述截流阀的下端口固定连接有第二管件,所述贮罐的下端左侧设有第二圆孔,所述贮罐的下端中部固定连接有直角板件,所述直角板件的内部下端固定安装有增压泵,所述增压泵的出气管部固定连接有第三管件,所述第三管件的上端口固定连接第二圆孔的下端口,所述主管的上侧内部设有第三圆孔,所述第三圆孔的上端口固定连接有直角管件,所述直角管件的右端口固定连接增压泵的进气管部,所述贮罐的内部包含有硅钢合金层、锰钢纤维层、氮化硅陶瓷层、刚玉陶瓷层和碳钢纤维层。

优选的,所述铜环的上端环形熔接有钨钢搭接片,钨钢搭接片的上侧内端抵压接触贮罐的上部外侧。

优选的,所述硅钢合金层的外侧粘接锰钢纤维层内侧,锰钢纤维层的外侧粘接氮化硅陶瓷层的内侧,氮化硅陶瓷层的外侧粘接刚玉陶瓷层的内侧,刚玉陶瓷层的外侧粘接碳钢纤维层的内侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该立体式低温液体贮罐,通过环形设置的钨钢搭接片搭接在贮罐的上部外侧,可将贮罐上侧的静电引导至铜环上,通过环形设置的斜头钢管,可将铜底板上静电快速引导至地面下侧的各个方向,将贮罐上静电引导至地面下侧的效果更好,氮化硅陶瓷层和刚玉陶瓷层为耐冲击性能较好的材料,可使贮罐本体不易炸裂,通过碳钢纤维层对内部各层的整体包裹,继而可使贮罐防爆性能更优。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;

图2为本实用新型的斜头钢管分布示意图;

图3为本实用新型的钨钢搭接片分布示意图;

图4为本实用新型的a处放大结构示意图。

图中:1地面、2铜底板、3斜头钢管、4支撑柱、5铜环、6贮罐、7第一管件、8截流阀、9第二管件、10第二圆孔、11直角板件、12增压泵、13第三管件、14主管、15第三圆孔、16直角管件、17硅钢合金层、18锰钢纤维层、19氮化硅陶瓷层、20刚玉陶瓷层、21碳钢纤维层、101钨钢搭接片、102第一圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种立体式低温液体贮罐,包括地面1和主管14,地面1的下部预埋有铜底板2,铜底板2的下端环形熔接有斜头钢管3,斜头钢管3内壁与外侧皆与地面1下侧的泥土接触,导电效果好,同时环形设置在铜底板2上,可将铜底板2上静电引导至地面1下侧的各个方向,铜底板2的上端两侧设有支撑柱4,支撑柱4的材质为铁,支撑柱4的上端熔接有铜环5,铜环5的内壁熔接有贮罐6,贮罐6的下端右侧设有第一圆孔102,第一圆孔102的下端熔接有第一管件7,第一管件7的下端口固定连接有截流阀8,截流阀8的型号为KC-04,截流阀8的下端口固定连接有第二管件9,第二管件9用于将低温气体引导至使用位置,截流阀8用于控制低温液体的排断,贮罐6的下端左侧设有第二圆孔10,贮罐6的下端中部固定连接有直角板件11,直角板件11的内部下端固定安装有增压泵12,增压泵12的型号为AB02,当增压泵12插座连接外部电源插头时,增压泵12可将主管14内部低温液化气体加压进入贮罐6,增压泵12的出气管部固定连接有第三管件13,第三管件13的上端口固定连接第二圆孔10的下端口,主管14的上侧内部设有第三圆孔15,第三圆孔15的上端口固定连接有直角管件16,直角管件16的右端口固定连接增压泵12的进气管部,贮罐6的内部包含有硅钢合金层17、锰钢纤维层18、氮化硅陶瓷层19、刚玉陶瓷层20和碳钢纤维层21。

参阅图1和图2,铜环5的上端环形熔接有钨钢搭接片101,钨钢弹性恢复能力强,且此时为向外侧弯折状态,而钨钢搭接片101对贮罐6外侧抵压力为20牛顿,钨钢搭接片101的上侧内端抵压接触贮罐6的上部外侧,通过环形设置的钨钢搭接片101搭接在贮罐6的上部外侧,可将贮罐6上侧的静电直接引导至铜环5上。

参阅图4,硅钢合金层17的外侧粘接锰钢纤维层18内侧,硅钢合金层17的抗折断能力强,通过锰钢纤维层18对其外侧包裹,使得其抗气压抵压能力大大提高,锰钢纤维层18的外侧粘接氮化硅陶瓷层19的内侧,氮化硅陶瓷层19的外侧粘接刚玉陶瓷层20的内侧,氮化硅陶瓷和刚玉陶瓷为耐冲击性能较好的材料,可使贮罐6本体不易炸裂,刚玉陶瓷层20的外侧粘接碳钢纤维层21的内侧,通过碳钢纤维层21对内部各层的整体包裹,可使贮罐6防爆性能更优。

本实用新型在具体实施时:当贮罐6表面产生静电时,通过环形设置的钨钢搭接片101搭接在贮罐6的上部外侧,可将贮罐6上侧的静电引导至铜环5上,而贮罐6下侧的静电被直接引导至铜环5上,通过铜支撑柱4的电性引导,静电传递到铜底板2上,通过斜头钢管3内壁与外侧皆与地面1下侧的泥土接触,同时环形设置在铜底板2上,可将铜底板2上静电快速引导至地面1下侧的各个方向,将贮罐6上静电引导至地面1下侧的效果更好,硅钢合金层17的抗折断能力强,通过锰钢纤维层18对其外侧包裹,使得其抗气压抵压能力大大提高,氮化硅陶瓷层19和刚玉陶瓷层20为耐冲击性能较好的材料,可使贮罐6本体不易炸裂,通过碳钢纤维层21对内部各层的整体包裹,继而可使贮罐6防爆性能更优。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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