机封水循环利用装置的制作方法

本实用新型涉及工业用水回收利用技术领域，是一种机封水循环利用装置。

背景技术：

在化工企业的生产过程中，许多机泵的机封用水作为机封的冷却介质，为了防止水中的离子在机封中结垢，导致机封密封效果不佳或机封损坏，机封用水一般都是脱盐水，特别是氯碱化工企业的烧碱生产过程中，很多工艺环节使用的机泵稳定性要求很高，为了保证机泵能够安全稳定运行，机泵的机封冷却水均采用高品质的高纯水。

当脱盐水在机泵的机封内完成机封冷却后，脱盐水一般作为废水回收至化盐系统中进行化盐处理，脱盐水降级为废水处理，对水资源的利用造成了很大的浪费，增加了企业生产过程中的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种机封水循环利用装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决脱盐水降级为废水处理，对水资源的利用造成了很大的浪费，增加了企业生产过程中的生产成本的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种机封水循环利用装置，包括机封水管线、至少一台机泵、机封水回水管、机封水回收罐、循环水泵、换热器和循环水管；机封水管线上固定安装有至少一个的机封进水管，机封进水管的出口与相应的机泵的机封进水端固定连接在一起，每台机泵的机封出水端均固定连接有机封出水管，每根机封出水管的出口固定连接在机封水回水管上，机封水回收罐的上部设有进液端，机封水回收罐的顶部设有置换端，机封水回收罐的下部设有出液端，机封水回水管的一端固定安装有盲板，机封水回水管的另一端固定安装在机封水回收罐的进液端上，机封水管线的出口与机封水回收罐的置换端固定连接在一起，机封水回收罐的出液端与循环水泵的进口通过循环水泵进水管固定连接在一起，循环水泵的出口固定连接有循环水泵出水管，循环水泵出水管并联安装有换热器，循环水泵出水管与循环水管固定连接在一起，循环水管上设有至少一个的机封循环水管，机封循环水管的出口与机封进水管固定连接在一起，循环水管的一端固定连接有化盐水总管，循环水管的另一端固定安装有盲板。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述换热器为管壳式换热器，换热器上设有管程进液端、管程出液端、壳程进液端和壳程出液端，循环水泵出水管上固定安装有阀门，在循环水泵出水管的阀门前固定安装有第一进液管，循环水泵出水管的阀门后固定安装有第一出液管，第一进液管和换热器的壳程进液端固定连接在一起，第一出液管和换热器的壳程出液端固定连接在一起，换热器的管程进液端固定连接有冷却水进水总管，换热器的管程出液端固定连接有冷却水回水总管；或/和，第一进液管、第一出液管、冷却水进水总管和冷却水回水总管上分别固定安装有阀门。

上述循环水泵为离心泵；或/和，机封水回收罐中设有水质监测仪。

上述靠近机封水回收罐的机封水管线上固定安装有阀门，靠近循环水管的化盐水总管上固定安装有阀门，远离机封循环水管的循环水管上固定安装有阀门。

上述每根机封进水管上均固定安装有阀门，每根机封出水管上均固定安装有阀门，每根机封循环水管上固定安装有阀门；或/和，循环水泵的循环水泵进水管与循环水泵出水管上分别固定安装有阀门。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将流过机泵机封的机封水回收至机封水回收罐中，经水质分析仪分析，当机封水回收罐中的机封水达标时，通过循环水泵和换热器的共同作用，对机封水降温并重新输送到机封水的进水管中，对机封继续降温，当机封水回收罐中的机封水超标时，通过循环水泵将机封水回收罐中的机封水运输至化盐水总管进行处理，有效减少了水资源的浪费，降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为机封水管线，2为机封进水管，3为机泵，4为机封出水管，5为机封水回水管，6为机封水回收罐，7为循环水泵，8为循环水泵进水管，9为循环水泵出水管，10为换热器，11为循环水管，12为机封循环水管，13为化盐水总管，14为阀门，15为第一进液管，16为第一出液管，17为冷却水进水总管，18为冷却水回水总管。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该机封水循环利用装置，包括机封水管线1、至少一台机泵3、机封水回水管5、机封水回收罐6、循环水泵7、换热器10和循环水管11；机封水管线1上固定安装有至少一个的机封进水管2，机封进水管2的出口与相应的机泵3的机封进水端固定连接在一起，每台机泵3的机封出水端均固定连接有机封出水管4，每根机封出水管4的出口固定连接在机封水回水管5上，机封水回收罐6的上部设有进液端，机封水回收罐6的顶部设有置换端，机封水回收罐6的下部设有出液端，机封水回水管5的一端固定安装有盲板，机封水回水管5的另一端固定安装在机封水回收罐6的进液端上，机封水管线1的出口与机封水回收罐6的置换端固定连接在一起，机封水回收罐6的出液端与循环水泵7的进口通过循环水泵进水管8固定连接在一起，循环水泵7的出口固定连接有循环水泵出水管9，循环水泵出水管9并联安装有换热器10，循环水泵出水管9与循环水管11固定连接在一起，循环水管11上设有至少一个的机封循环水管12，机封循环水管12的出口与相应的机封进水管2固定连接在一起，循环水管11的一端固定连接有化盐水总管13，循环水管11的另一端固定安装有盲板。这样，机封水从机封水管线1通过机封进水管2流入相应的机泵2的机封中，冷却完机泵2的机封的热量后，进入机封水回收罐6中，机封水回收罐6内的机封水通过循环水泵7被送出，经换热器10换热后，进入循环水管11中，最后通过机封循环水管12再次流经机泵2的机封中，根据实际需要，可以将机封水回收罐6中的机封水输送至化盐水总管13中，在后系统进行处理，有效的减少了水资源的浪费，降低了生产成本。

可根据实际需要，对上述机封水循环利用装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，换热器10为管壳式换热器，换热器10上设有管程进液端、管程出液端、壳程进液端和壳程出液端，循环水泵出水管9上固定安装有阀门14，在循环水泵出水管9的阀门14前固定安装有第一进液管15，循环水泵出水管9的阀门14后固定安装有第一出液管16，第一进液管15和换热器10的壳程进液端固定连接在一起，第一出液管16和换热器10的壳程出液端固定连接在一起，换热器10的管程进液端固定连接有冷却水进水总管17，换热器10的管程出液端固定连接有冷却水回水总管18；或/和，第一进液管15、第一出液管16、冷却水进水总管17和冷却水回水总管18上分别固定安装有阀门14。这样，管壳式换热器为公知公用，当机封水回收罐6的机封水达标时，关闭循环水泵出水管9的阀门14，打开第一进液管15、第一出液管16的阀门14，机封水通过换热器10进行换热降温，冷却水通过冷却水进水总管17进入换热器10中，然后通过冷却水回水总管18流出，机封水通过换热器10进行换热降温，使机封水进入循环水管11中开始循环利用，当机封水回收罐6的机封水不达标时，打开循环水泵出水管9的阀门14，关闭第一进液管15、第一出液管16的阀门14，机封水通过化盐水总管13进入后系统处理，根据进入换热器10不同介质的压力，可以倒换换热器10 的管程介质和壳程介质。

根据需要，循环水泵7为离心泵；或/和，机封水回收罐6中设有水质监测仪。这样，循环水泵可以将机封水回收罐6中的机封水送出，水质监测仪可以对机封水回收罐6中的机封水进行水质监测。

如附图1所示，靠近机封水回收罐6的机封水管线1上固定安装有阀门14，靠近循环水管11的化盐水总管13上固定安装有阀门14，远离机封循环水管12的循环水管11上固定安装有阀门14。

根据需要，每根机封进水管2上均固定安装有阀门14，每根机封出水管4上均固定安装有阀门14，每根机封循环水管12上固定安装有阀门14；或/和，循环水泵7的循环水泵进水管8与循环水泵出水管9上分别固定安装有阀门14。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：在工作时，打开机封进水管2的阀门14，机封水从机封水管线1通过机封进水管2流入相应的机泵3的机封中，冷却完机泵2的机封的热量后，进入机封水回收罐6中，当机封水回收罐6中的机封水达到一定量后，循环水泵7投入运行，机封水回收罐6内的机封水通过循环水泵7被送出，当机封水回收罐6的水质监测仪分析合格时，打开与换热器10相连的冷却水进水总管17和冷却水回水总管18的阀门，使换热器10投入使用，然后关闭循环水泵出水管9的阀门14，打开第一进液管15、第一出液管16的阀门14，机封水进入换热器10内，经换热器10换热降温，打开循环水管11的阀门14，关闭化盐水总管13的阀门14，使机封水回收罐6内的机封水进入循环水管11中，然后打开机封循环水管12的阀门，使机封水回收罐6内的机封水进入机封进水管2中，再次流经机泵2的机封，此时关闭机封进水管2的阀门，从而实现了机封水的循环使用；当机封水回收罐6的水质监测仪分析不合格时，通过循环水泵7将机封水回收罐6内的机封水直接通过循环水泵出水管9送至化盐水总管13中，然后在后系统进行化盐处理，当机封水回收罐6内的机封水被排尽后，可以打开机封水回收罐6与机封水管线1之间固定安装的阀门14，对机封水回收罐6内补充机封水。