一种灌装机用灌装头的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种灌装机用灌装头。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，在灌装机的使用过程中，灌装头在使用时容易出现滴液的现象，从而会污染灌装台面，且灌装头的连接处，连接的密封性不稳定，在长期使用时会出现漏液现象，因此我们提出了一种灌装机用灌装头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灌装机用灌装头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机用灌装头，包括支撑板，所述支撑板的上端右侧活动插接有灌装管，所述灌装管的上部固定套接有连接柱，所述连接柱的左端中部固定连接有连接杆，所述连接杆的上端左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端上部通过连杆固定连接在支撑板的上端左侧，所述灌装管的上端固定连接有第一连接头，所述第一连接头的内部通过螺纹插接有第二连接头，所述第二连接头的下端外侧固定连接有密封圈，所述第二连接头的中部固定插接有供液管，所述第二连接头的下端固定连接有缓冲管，所述缓冲管插接在灌装管的内腔上部，所述支撑板的上端左侧固定连接有电动机，所述电动机的下端转轴固定连接有转动管，所述转动管的左端中部固定连接有刮板，所述刮板的上端的储液槽内部填充有吸液绵层，所述刮板的上端的储液槽的右端通过圆孔与转动管内部相连通，所述转动管的下部通过转动轴承插接在圆环柱的内腔上部，所述圆环柱的内腔下部通过螺纹插接有集液瓶，所述圆环柱的左端下部通过连杆固定连接在支撑板的下端左侧。

优选的，所述灌装管的表面光滑。

优选的，所述缓冲管的外侧壁与灌装管的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述电动机的转轴通过轴承插接在支撑板上。

优选的，所述刮板上部的储液槽下端面与水平面存在20度到25 度的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌装机用灌装头，通过设有刮板的结构，电动机带动转动管和刮板转动180度，从而使得刮板储液槽内部的吸液绵层上端面贴着灌装管的下端擦过，从而使得灌装管下端要滴下的水被吸液绵层吸收掉，避免了灌装管下端滴下的水滴落到支撑板，污染支撑板的台面；通过设有缓冲管的结构，能够使得第一连接头和第二连接头连接处的液体压力较小，提高了第一连接头和第二连接头连接处的密封度。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图中：1支撑板、2灌装管、3连接柱、4连接杆、5电动伸缩杆、 6第一连接头、7第二连接头、8密封圈、9供液管、10缓冲管、11 电动机、12转动管、13刮板、14吸液绵层、15圆孔、16转动轴承、 17圆环柱、18集液瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装机用灌装头，包括支撑板1，所述支撑板1的上端右侧活动插接有灌装管2，灌装管2为了进行液体的灌装，所述灌装管2的表面光滑。所述灌装管2的上部固定套接有连接柱3，所述连接柱3的左端中部固定连接有连接杆4，连接杆4和连接柱3为了连接电动伸缩杆5，所述连接杆4的上端左侧固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5为了带动灌装管2上下运动，电动伸缩杆5的型号为罗伊尔，所述电动伸缩杆5 的左端上部通过连杆固定连接在支撑板1的上端左侧，所述灌装管2 的上端固定连接有第一连接头6，第一连接头6为了连接第二连接头 7，所述第一连接头6的内部通过螺纹插接有第二连接头7，所述第二连接头7的下端外侧固定连接有密封圈8，密封圈8启到密封的作用，避免了第一连接头6和第二连接头7连接处漏液，所述第二连接头7的中部固定插接有供液管9，所述第二连接头7的下端固定连接有缓冲管10，缓冲管10能够使得第一连接头6和第二连接头7连接处的液体压力较小，提高了第一连接头6和第二连接头7连接处的密封度，所述缓冲管10的外侧壁与灌装管2的内侧壁紧密贴合。所述缓冲管10插接在灌装管2的内腔上部，所述支撑板1的上端左侧固定连接有电动机11，电动机11带动转动管12转动，电动机11的型号为775电机，品牌为翼盟，所述电动机11的转轴通过轴承插接在支撑板1上。所述电动机11的下端转轴固定连接有转动管12，所述转动管12的左端中部固定连接有刮板13，电动机11带动转动管12 和刮板13转动180度，从而使得刮板13储液槽内部的吸液绵层14 上端面贴着灌装管2的下端擦过，从而使得灌装管2下端要滴下的水被吸液绵层14吸收掉，避免了灌装管2下端滴下的水滴落到支撑板 1，污染支撑板1的台面，所述刮板13上部的储液槽下端面与水平面存在20度到25度的夹角。所述刮板13的上端的储液槽内部填充有吸液绵层14，所述刮板13的上端的储液槽的右端通过圆孔15与转动管12内部相连通，所述转动管12的下部通过转动轴承16插接在圆环柱17的内腔上部，所述圆环柱17的内腔下部通过螺纹插接有集液瓶18，所述圆环柱17的左端下部通过连杆固定连接在支撑板1的下端左侧。

工作原理：灌装机用灌装头在进行工作时，通过外部的控制计算机通过导线连接电动伸缩杆5和电动机11，首先电动伸缩杆5处于收缩状态，使得灌装管2向上运动，在灌装瓶位于灌装管2的下端时，计算机控制着的控制部件会控制电动伸缩杆5的支杆伸出，使得灌装管2的下部插接在灌装瓶的内部，通过供液管9对灌装管2的内部进行注入液体，在灌装瓶灌满时，计算机控制着控制部件，使得电动伸缩杆5收缩，在电动伸缩杆5收缩完毕时，计算机内部程序控制电动机11转动180度，在电动机11转动180度时，会带动转动管12和刮板13转动180度，从而使得刮板13储液槽内部的吸液绵层14上端面贴着灌装管2的下端擦过，从而使得灌装管2下端要滴下的水被吸液绵层14吸收掉，避免了灌装管2下端滴下的水滴落到支撑板1，污染支撑板1的台面，所述吸液绵层14吸收的水分过多时，会通过圆孔15流向圆环柱17的内部，从而流入集液瓶18的内部，一段时间后取下集液瓶18，对集液瓶18内部的液体进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。