一种多功能储气罐的制作方法

文档序号:18482713发布日期:2019-08-20 23:53阅读:170来源:国知局
一种多功能储气罐的制作方法

本实用新型涉及储气罐技术领域,具体为一种多功能储气罐。



背景技术:

储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,现有的市场上的储气罐在进行移动运输的过程中非常不方便,大多采用人工进行搬运,劳动强度高,效率低,而且现有的储气罐采用的过滤装置大多设置在罐体内部,长期使用后,残留在过滤网上的杂质较难去除,影响过滤质量,为此,我们提出一种多功能储气罐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多功能储气罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能储气罐,包括储气罐主体,所述储气罐主体左侧外壁顶部插接有进气管,所述储气罐主体右侧外壁底部插接有出气管,所述进气管和出气管内均设置单向阀和结构相同的过滤装置,且过滤装置位于单向阀内侧,所述储气罐主体底部左右两侧对称设置有支撑柱,所述支撑柱底部设置有底座,所述底座左右两侧对称插接有移动块,且底座左右两侧开设有与移动块相匹配的活动通口,两组所述移动块前后侧均对称设置有滑条,且底座前后侧内壁开设有与滑条相匹配的滑槽,所述底座底部左右两侧内壁对称设置有限位板,且限位板位于移动块内侧,两组所述移动块内腔均开设有空腔,且空腔顶部内壁外侧设置有液压缸,且液压缸底部连接有移动轮,且移动块底部开设有与移动轮相匹配的通口,两组所述移动块顶部均设置有齿条,且齿条位于底座内腔,两组所述齿条顶部均啮合有从动齿轮,两组所述从动齿轮均通过销轴一与底座后端内壁活动连接,且销轴一外壁套接有从动链轮,且从动链轮位于从动齿轮后侧,所述底座前端中央插接有转动杆,所述转动杆后端贯穿底座并通过轴承与底座后端内壁连接,所述转动杆外壁从前至后依次套接有主动链轮和主动齿轮,且主动链轮和主动齿轮均位于底座内腔,所述主动齿轮右侧啮合有辅助齿轮,且辅助齿轮通过销轴二与底座后端内壁活动连接,且销轴二外壁套接有辅助链轮,且辅助链轮位于辅助齿轮后侧,所述辅助链轮与右侧从动链轮通过链条一传动连接,左侧所述从动链轮与主动链轮通过链条二传动连接,所述转动杆前端设置有转盘,且转盘位于底座前侧。

优选的,所述进气管内的过滤装置包括位于进气管内腔的活性炭过滤网,所述活性炭过滤网截面为圆形,所述进气管顶部开设有与活性炭过滤网相配合的拆卸通口,所述活性炭过滤网顶部设置有固定杆,所述固定杆顶部活动插接有活动杆,所述活动杆底部通过拉簧与固定杆底部内壁连接,所述活动杆顶部连接有弧形密封垫,且弧形密封垫位于进气管外侧,所述弧形密封垫顶部设置有拉杆。

优选的,所述活性炭过滤网底部设置有定位块,且进气管底部内壁开设有与定位块相匹配的定位槽,且拆卸通口的截面直径大于活性炭过滤网截面直径,且拆卸通口的截面直径小于弧形密封垫截面直径,拆卸通口前后侧内壁之间的间距大于固定杆截面直径,所述弧形密封垫前后端左右两侧均插接有固定螺钉,且进气管开设有与固定螺钉相匹配的螺孔。

优选的,两组所述移动块相对一侧均设置有燕尾块,且两组限位板靠近燕尾块的一侧开设有与燕尾块相匹配的燕尾槽,且左侧限位板与底座左侧内壁之间的距离和右侧限位板与底座右侧内壁之间的距离等于移动块的截面长度。

优选的,所述底座的底部左右两侧均对称铰接有与活动通口相匹配的挡尘板,且挡尘板位于活动通口上方,所述转盘圆周外壁开设有矩形槽,且底座前端中央铰接有与矩形槽相配合的卡杆。

优选的,所述转动杆、销轴二和左右两侧的销轴一均位于同一水平线,所述液压缸顶部到移动轮之间的距离等于空腔顶部内壁到底部内壁之间的距离。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该新型通过转盘转动转动杆,使主动链轮通过链条二带动左侧的从动链轮转动,从而左侧的从动齿轮转动,通过主动齿轮带动从动齿轮,从而使辅助链轮通过链条一带动右侧的从动链轮转动,从而右侧的从动齿轮转动,两组移动块通过设置的齿条与从动齿轮转动进行配合,从而进行移动轮的放出和存储,操作简单,收放快捷方便,且大大降低了储气罐的运输劳动力和效率;

2. 该新型设置在进气管和出气管内均设置有过滤装置,可以有效的使进入的去除进入的气体和排出的气体中所残留的杂质,且设置的拆卸通口可以便于拆卸活性炭过滤网,通过固定杆和活动杆结合拉簧配合,使弧形密封垫紧紧贴合拆卸通口,防止进气出气时气体从拆卸通口处渗出,且弧形密封垫通过固定螺钉固定,不仅便于内部的活性炭过滤网进入后转向定位,同时也避免了进气出气时气体顶动弧形密封垫,提高密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型底座结构侧视图;

图3为本实用新型过滤装结构示意图。

图中:1储气罐主体、2进气管、3出气管、4过滤装置、41拉杆、42弧形密封垫、43固定杆、44活动杆、45拉簧、46活性炭过滤网、5支撑柱、6底座、7移动块、8滑条、9限位板、10液压缸、11移动轮、12齿条、13从动齿轮、14从动链轮、15转动杆、16主动齿轮、17辅助链轮、18辅助齿轮、19挡尘板、20转盘、21活动通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能储气罐,包括储气罐主体1,储气罐主体1左侧外壁顶部插接有进气管2,储气罐主体1左侧外壁底部插接有出气管3,进气管2和出气管3内均设置单向阀和结构相同的过滤装置4,有效的使进入的去除进入的气体和排出的气体中所残留的杂质,且过滤装置4位于单向阀内侧,进气管2内的单向阀为单向进气阀,出气管3内的单向阀为单向出气阀,储气罐主体1底部左右两侧对称设置有支撑柱5,支撑柱5底部设置有底座6,底座6左右两侧对称插接有移动块7,且底座6左右两侧开设有与移动块7相匹配的活动通口21,便于使移动块7移动,两组移动块7前后侧均对称设置有滑条8,提高移动块7移动的稳定性和支撑储气罐主体1的强度,且底座6前后侧内壁开设有与滑条8相匹配的滑槽,底座6底部左右两侧内壁对称设置有限位板9,且限位板9位于移动块7内侧,两组移动块7内腔均开设有空腔,且空腔顶部内壁外侧设置有液压缸10,且液压缸10底部连接有移动轮11,且移动块7底部开设有与移动轮11相匹配的通口,两组移动块7顶部均设置有齿条12,且齿条12位于辅助齿轮18下方,避免右侧辅助齿轮18转动影响右侧齿条12,且齿条12位于底座6内腔,两组齿条12顶部均啮合有从动齿轮13,两组从动齿轮13均通过销轴一与底座6后端内壁活动连接,销轴一后端通过轴承与底座6后端内壁活动连接,且销轴一外壁套接有从动链轮14,且从动链轮14位于从动齿轮13后侧,底座6前端中央插接有转动杆15,转动杆15后端贯穿底座6并通过轴承与底座6后端内壁连接,转动杆15外壁从前至后依次套接有主动链轮和主动齿轮16,且主动链轮和主动齿轮16均位于底座6内腔,主动齿轮16右侧啮合有辅助齿轮18,改变右侧的从动齿轮13的转动方向,从而使左右两侧的移动块7同时向外侧移动或同时向内侧移动的工作,且辅助齿轮18通过销轴二与底座6后端内壁活动连接,且销轴二外壁套接有辅助链轮17,且辅助链轮17位于辅助齿轮18后侧,辅助链轮17与右侧从动链轮14通过链条一传动连接,左侧从动链轮14与主动链轮通过链条二传动连接,转动杆15前端设置有转盘20,且转盘20位于底座6前侧。

其中,进气管2内的过滤装置4包括位于进气管2内腔的活性炭过滤网46,活性炭过滤网46截面为圆形,与进气管2相匹配,进气管2顶部开设有与活性炭过滤网46相配合的拆卸通口,转动性炭过滤网46为横向状态即可拆卸活性炭过滤网46,活性炭过滤网46顶部设置有固定杆43,固定杆43顶部活动插接有活动杆44,活动杆44底部通过拉簧45与固定杆43底部内壁连接,使弧形密封垫42紧紧贴合拆卸通口,活动杆44顶部连接有弧形密封垫42,且弧形密封垫42位于进气管2外侧,弧形密封垫42顶部设置有拉杆41;

活性炭过滤网46底部设置有定位块,且进气管2底部内壁开设有与定位块相匹配的定位槽,不仅便于使进入的活性炭过滤网46转动,也提高活性炭过滤网46的固定性,且拆卸通口的截面直径大于活性炭过滤网46截面直径,便于将活性炭过滤网46转动至横向状态拆出,且拆卸通口的截面直径小于弧形密封垫42截面直径,避免气体从拆卸通口处渗出,拆卸通口前后侧内壁之间的间距大于固定杆43截面直径,便于取出活性炭过滤网46,弧形密封垫42前后端左右两侧均插接有固定螺钉,且进气管2开设有与固定螺钉相匹配的螺孔,避免进气出气时,气体顶动弧形密封垫42;

两组移动块7相对一侧均设置有燕尾块,且两组限位板9靠近燕尾块的一侧开设有与燕尾块相匹配的燕尾槽,且左侧限位板9与底座6左侧内壁之间的距离和右侧限位板9与底座6右侧内壁之间的距离等于移动块7的截面长度,使两组移动块7收回至底座6内,不使用时,减少占地面积;

底座6的底部左右两侧均对称铰接有与活动通口21相匹配的挡尘板19,防止灰尘通过活动通口21进入底座6内,且挡尘板19位于活动通口21上方,转盘20圆周外壁开设有矩形槽,且底座6前端中央铰接有与矩形槽相配合的卡杆,用于固定两组移动出来的移动块7移动,避免移动块7受力导致齿条12带动从动齿轮13回转,从而使移动块7向内移动;

转动杆15、销轴二和左右两侧的销轴一均位于同一水平线,液压缸10顶部到移动轮11之间的距离等于空腔顶部内壁到底部内壁之间的距离,使液压缸10带动移动轮11缩回时,移动轮11进入空腔内。

工作原理:当需要运输或移动储气罐主体1时,通过转盘20顺向转动转动杆15,转动转动杆15带动主动齿轮16和主动链轮转动,主动链轮通过链条二带动左侧的从动链轮14转动,从而左侧的从动齿轮13顺向转动,主动齿轮16带动辅助齿轮18转动,从而使辅助链轮18通过链条一带动右侧的从动链轮14转动,从而右侧的从动齿轮13反向转动,两组从动齿轮13与齿条12配合,从而使两组移动块7同时向外侧移动,移动到合适位置以后,停止转动转盘20,向下翻转卡杆,使卡杆与转盘20上的矩形槽卡合,对转动杆15进行固定,通过液压缸10带动移动轮11下降,使底座1上升,下降到指定高度后,通过底部的移动轮11对储气罐主体1进行移动或运输的工作即可,收回时,通过液压缸10带动移动轮11上升至移动块7内的空腔内,反向转动转动杆15,使上述的结构转动方向相反,使左侧的从动齿轮13反向转动,从而右侧的从动齿轮13顺向转动,两组从动齿轮13与齿条12配合,从而使两组移动块7同时向内侧移动,当两组移动块7上的燕尾块与燕尾槽卡合时,向下翻转卡杆固定转动杆15,翻转挡尘板19,使挡尘板19挡住活动通口21,储气罐主体1在使用时,气体从进气管2进入从出气管3排出,在气体进入和排出都经过活性炭过滤网46过滤掉气体中的杂质,当需要拆卸清洗活性炭过滤网46时,拧松固定螺钉,通过拉杆41转动活性炭过滤网46至横向状态,通过拆卸通口拉出活性炭过滤网46清洗即可,安装时,通过拆卸通口放置进进气管2或出气管3内,转动活性炭过滤网46,定位块与定位槽卡合,受拉簧45影响,拉动活动杆44向下,从而使弧形密封垫42紧贴拆卸通口,通过固定螺钉固定住弧形密封垫42即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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