一种废矿物油裂解产生不凝汽的回收装置的制作方法

本实用新型属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种废矿物油裂解产生不凝汽的回收装置。

背景技术：

在废矿物油、废橡胶、废塑料等裂解工艺中，会产生一部分不凝汽。这部分不凝汽具有可燃性，有一定的热值。但是此部分不凝汽由于单位时间内的产生量不好控制，在生产经营活动中，一般都是当作废气直接烧掉了，这样就浪费了燃料资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种废矿物油裂解产生不凝汽的回收装置，该结构是将这部分不凝汽收集起来，控制在一定的压力，使之稳定的输出，给系统内设备供热。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种废矿物油裂解产生不凝汽的回收装置，它包括固定罐、浮动罩、不凝汽进气管路、不凝汽输出管路和配重物，固定罐设置在地面上，固定罐下方的地面内设有不凝汽进气通道，不凝汽进气通道内埋设有不凝汽进气管路，不凝汽进气管路上设有进气阀，固定罐下方的地面内还设有不凝汽输出通道，不凝汽输出通道内埋设有不凝汽输出管路，不凝汽输出管路上设有排气阀，不凝汽进气管路及不凝汽输出管路均与固定罐的内部不凝汽相通；所述固定罐的内部设有环形密闭腔体，环形密闭腔体内嵌设有浮动罩，浮动罩的下端设有向内部伸出的挡沿，挡沿的自由端与环形密闭腔体的内侧壁相接触设置，浮动罩的外侧、挡沿与固定罐的内侧壁之间的环形密闭腔体内形成密封水腔，密封水腔内填充有水，密封水腔上设有补水口和排水口，补水口上设有进水管，进水管上设有进水阀，排水口上设有排水管，排水管上设有排水阀；所述浮动罩的内部与环形密闭腔体的内侧壁之间形成气体存储空间，浮动罩的顶部设有配重物。

根据上述的废矿物油裂解产生不凝汽的回收装置，沿着所述浮动罩的周向在浮动罩的外侧壁上均布有滚轮组，每个滚轮组是由至少两个滚轮组成，滚轮组中的滚轮沿着浮动罩的外侧壁纵向设置，固定罐的内侧壁上设有与滚轮组相匹配的纵向滚轮轨道。

根据上述的废矿物油裂解产生不凝汽的回收装置，所述配重物是由配重箱和填充物组成，填充物为沙子或石头。

根据上述的废矿物油裂解产生不凝汽的回收装置，所述固定罐和浮动罩均为Q235碳素钢制成。

根据上述的废矿物油裂解产生不凝汽的回收装置，所述每个滚轮组中的滚轮数量为三个。

根据上述的废矿物油裂解产生不凝汽的回收装置，所述滚轮采用聚氨酯材料。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：

1. 本实用新型结构包括固定罐、浮动罩、不凝汽进气管路、不凝汽输出管路和配重物，固定罐设置在地面上，固定罐下方的地面内设有不凝汽进气通道，不凝汽进气通道内埋设有不凝汽进气管路，不凝汽进气管路上设有进气阀，固定罐下方的地面内还设有不凝汽输出通道，不凝汽输出通道内埋设有不凝汽输出管路，不凝汽输出管路上设有排气阀，不凝汽进气管路及不凝汽输出管路均与固定罐的内部不凝汽相通；所述固定罐的内部设有环形密闭腔体，环形密闭腔体内嵌设有浮动罩，浮动罩的下端设有向内部伸出的挡沿，挡沿的自由端与环形密闭腔体的内侧壁相接触设置，浮动罩的外侧、挡沿与固定罐的内侧壁之间的环形密闭腔体内形成密封水腔，密封水腔内填充有水，密封水腔上设有补水口和排水口，补水口上设有进水管，进水管上设有进水阀，排水口上设有排水管，排水管上设有排水阀；所述浮动罩的内部与环形密闭腔体的内侧壁之间形成气体存储空间，浮动罩的顶部设有配重物；该结构通过不凝汽进气管路将不凝汽输入至气体存储空间内，通过浮动罩的浮动与配重物的结合控制了储存气体的压力，储气体可以保持一个稳定的压力向外输出。

2. 本实用新型结构中沿着所述浮动罩的周向在浮动罩的外侧壁上均布有滚轮组，每个滚轮组是由至少两个滚轮组成，滚轮组中的滚轮沿着浮动罩的外侧壁纵向设置，固定罐的内侧壁上设有与滚轮组相匹配的纵向滚轮轨道；滚轮组中的滚轮和纵向滚轮轨道的配合可以保证浮动罩安全平稳的上下浮动；所述滚轮采用聚氨酯材料，防止在运动过程中产生火花。

3. 本实用新型结构使用操作简单、设计合理，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参照图1-2所示，本实用新型提供了一种废矿物油裂解产生不凝汽的回收装置，它包括固定罐1、浮动罩2、不凝汽进气管路3、不凝汽输出管路4和配重物5，固定罐1设置在地面上，固定罐1下方的地面内设有不凝汽进气通道，不凝汽进气通道内埋设有不凝汽进气管路3，不凝汽进气管路3上设有进气阀31，固定罐1下方的地面内还设有不凝汽输出通道，不凝汽输出通道内埋设有不凝汽输出管路4，不凝汽输出管路4上设有排气阀41，不凝汽进气管路3及不凝汽输出管路4均与固定罐1的内部不凝汽相通；所述固定罐1的内部设有环形密闭腔体5，环形密闭腔体5内嵌设有浮动罩2，浮动罩2的下端设有向内部伸出的挡沿6，挡沿6的自由端与环形密闭腔体5的内侧壁相接触设置，浮动罩2的外侧、挡沿6与固定罐的内侧壁之间的环形密闭腔体5内形成密封水腔7，密封水腔7内填充有水8，密封水腔上设有补水口9和排水口15，补水口上设有进水管10，进水管10上设有进水阀11，排水口上设有排水管16，排水管16上设有排水阀17；所述浮动罩2的内部与环形密闭腔体的内侧壁之间形成气体存储空间12，浮动罩2的顶部设有配重物5。

为了实现浮动罩的稳定上下浮动，沿着所述浮动罩1的周向在浮动罩的外侧壁上均布有滚轮组13，每个滚轮组是由至少两个滚轮组成，滚轮采用聚氨酯材料，滚轮组中的滚轮沿着浮动罩的外侧壁纵向设置，固定罐的内侧壁上设有与滚轮组相匹配的纵向滚轮轨道14。

现场实际应用时，固定罐1和浮动罩2均为Q235碳素钢制成，配重物5是由配重箱和填充物组成，填充物为沙子或石头，所述每个滚轮组中的滚轮数量为三个。

本实用新型的工作原理：

a. 在固定罐1和浮动罩2中间，设置有密封水腔7；浮动罩2的内部与环形密闭腔体的内侧壁之间形成气体存储空间12。

b.开启进气阀，关闭排气阀。

裂解产生的不凝汽，通过管道内自身压力，从不凝汽进气管路3充入气体存储空间12；随着存储气体数量的增加或减少，浮动罩2随着滚轮沿着纵向滚轮轨道上下浮动。

浮动罩2的顶部设有配重物5，存储气体的压力等于浮动罩2和配重物5所产生的重力。通过调节配重物5的重量，可以控制所存储气体的压力。通过大气压公式可计算，一定高度的密封水腔内水的压力可以和所存储气体的压力达成一个平衡，直到气体存储空间内气体充满之后，停止向本装置充气，关闭进气阀。

c. 当需要本装置内气体给系统内设备供热时，打开排气阀，储存气体在自身压力作用下，可以流向用气设备；用气结束后，关闭排气阀。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。