一种液化石油气罐自动脱水器的制作方法

本实用新型涉及脱水设备技术领域，具体涉及一种液化石油气罐自动脱水器。

背景技术：

石化部门在生产油品作业过程中，同时生产液化气副产品，收集存贮液化气的大型储罐带有一定的压力，在储液化气罐的底部不可避免地会沉积一定量的积水，为提高液化气的质量品位和储存效率，降低液化气的储存成本，必须将储液化气罐内的沉积水脱去，从而增大储罐的储存能力。

目前市场上生产使用的脱水器种类较多，原理类同。但石化行业的油罐脱水采用人工操作，对油水的分离无法严格控制，排水的含油量比较高，造成油品的浪费，污染环境等问题，人为误操作带来的极大安全隐患。基于此，本实用新型设计了一种液化石油气罐自动脱水器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种液化石油气罐自动脱水器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上生产使用的脱水器种类较多，原理类同。但石化行业的油罐脱水采用人工操作，对油水的分离无法严格控制，排水的含油量比较高，造成油品的浪费，污染环境等问题，人为误操作带来的极大安全隐患的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种液化石油气罐自动脱水器，包括罐体，所述罐体的上下两侧分别通过上端盖和下端盖进行密封安装，所述罐体中设置有浮筒，所述浮筒套接在限位杆上，所述限位杆竖直安装在罐体中，所述罐体的内侧壁中安装有启闭阀，所述启闭阀通过杠杆机构控制启闭，所述杠杆机构的一侧与浮筒活动铰接，所述下端盖的内部设置有虹吸罩，所述虹吸罩通过连接管与启闭阀的进水口连接，所述启闭阀的排水口连接排水管，所述排水管上安装有排水阀，所述下端盖的外侧安装有排渣管，所述排渣管上安装有排放阀，所述上端盖上安装有进口接管。

优选的，所述限位杆的下端插接在横杆中部的固定套中，且横杆的两端固定焊接在罐体的内侧壁上，所述限位杆的上端插接在上端盖内腔中的固定套中。

优选的，所述浮筒的上下端均连接有轴套，所述轴套滑动套接在限位杆外侧。

优选的，所述启闭阀中设置有密封阀芯，所述密封阀芯的闭合前端设置有密封垫，所述密封阀芯的两侧设置有密封环，所述密封垫和密封环增加密封阀芯与启闭阀间的密封性。

优选的，所述杠杆机构包括依次铰接的杆一、杆二和杆四，所述杆二的中部与杆三铰接，且杆三的另一端部固定焊接在启闭阀上，所述杆四的另一端部与密封阀芯连接，所述杆二与启闭阀之间还通过拉簧进行弹性连接。

优选的，所述进口接管上安装有过滤器。

优选的，所述虹吸罩安装在滤网罩的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于对浮筒进行运动轨迹的限制，使浮筒可稳定地带动杠杆机构对启闭阀进行控制，通过过滤器可对进入罐体内的原料进行预过滤，通过虹吸罩可对罐体底部的水进行抽出排放，脱水效果更好，减少人工操作带来的危害性，减少油品浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种液化石油气罐自动脱水器的结构示意图；

图2为本实用新型杠杆机构和启闭阀结构示意图；

图3为本实用新型浮筒俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-上端盖，3-下端盖，4-进口接管，5-过滤器，6-浮筒，61-轴套，7-限位杆，8-横杆，9-杠杆机构，91-杆一，92-杆二，93-杆三，94-杆四，95-拉簧，10-启闭阀，11-排水管，12-排水阀，13-连接管，14-虹吸罩，15-滤网罩，16-排渣管，17-密封阀芯，18-密封垫，19-密封环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液化石油气罐自动脱水器，包括罐体1，罐体1的上下两侧分别通过上端盖2和下端盖3进行密封安装，罐体1中设置有浮筒6，浮筒6套接在限位杆7上，限位杆7竖直安装在罐体1中，罐体1的内侧壁中安装有启闭阀10，启闭阀10通过杠杆机构9控制启闭，杠杆机构9的一侧与浮筒6活动铰接，下端盖3的内部设置有虹吸罩14，虹吸罩14通过连接管13与启闭阀10的进水口连接，启闭阀10的排水口连接排水管11，排水管11上安装有排水阀12，下端盖3的外侧安装有排渣管16，排渣管16上安装有排放阀，上端盖2上安装有进口接管4。

本实用新型中，所述限位杆7的下端插接在横杆8中部的固定套中，且横杆8的两端固定焊接在罐体1的内侧壁上，限位杆7的上端插接在上端盖2内腔中的固定套中，便于限位杆7进行安装。所述浮筒6的上下端均连接有轴套61，轴套61滑动套接在限位杆7外侧。所述启闭阀10中设置有密封阀芯17，密封阀芯17的闭合前端设置有密封垫18，密封阀芯17的两侧设置有密封环19，密封垫18和密封环19增加密封阀芯17与启闭阀10间的密封性。其中，杠杆机构9包括依次铰接的杆一91、杆二92和杆四94，杆二92的中部与杆三93铰接，且杆三93的另一端部固定焊接在启闭阀10上，杆四94的另一端部与密封阀芯17连接，杆二92与启闭阀10之间还通过拉簧95进行弹性连接，拉簧95使启闭阀10在脱水前可保持较好的密封性。所述进口接管4上安装有过滤器5，过滤器5对原料进行过滤。所述虹吸罩14安装在滤网罩15的内部，滤网罩15对流入虹吸罩14中沉积水进行过滤，避免脱水堵塞。

本实施例的一个具体应用为：通过进口接管4进行液化石油气原料的输入，通过过滤器5对原料进行过滤，原料进入罐体1中进行收集，油液进行上下分离，即当沉积水淹没浮筒6时，由于水的密度大，浮筒6上浮，浮筒6在限位杆7上进行滑动，此时浮筒6带动杠杆机构9运动，浮筒6拉动杆一91上提，杆一91绕着杆三93进行摆动，杆三93下拉杆四94，使拉杆四94拉动启闭阀10中的密封阀芯17进行运动，启闭阀10开启，人工提前打开排水管11上的排水阀12，罐体1内的沉积水通过虹吸罩14进行吸出，通过连接管13输送到启闭阀10，再通过排水管11排出，使罐体1的沉积水进行脱水；通过排渣管16可定时对罐体1的底部堆积的杂质进行清除，(罐体1的侧壁上方还安装有用于气罐对设备输气的输气管，图中未画出)。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。