调压设备与降噪组件的制作方法

本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别是涉及一种调压设备与降噪组件。

背景技术：

天然气作为生活中最主要的燃气之一，在建设输配管网中，需要通过调压设备进行调压。然而，在调压过程中，当天然气分别通过调压器内的减压部分和出口扩径部分时，会撞击阀座和摩擦阀体侧壁，导致在调压过程产生噪声，从而严重影响居民生活。传统具有消声的调压设备结构较复杂，且降噪效果不明显。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种调压设备与降噪组件，它结构简单，且降噪效果明显。

其技术方案如下：

一种调压设备，包括：高压管与低压管，所述高压管与所述低压管连接；调压阀，所述调压阀装设在所述高压管与所述低压管连接处；降噪组件，所述降噪组件装设在所述低压管内，其中，所述降噪组件包括固定件与吸声件，所述吸声件通过所述固定件装设在所述低压管的内侧壁上，所述吸声件用于吸收燃气中的噪声。

上述的调压设备，通过固定件，使得吸声件稳定装设在低压管的内侧壁上。当燃气通过调压阀进入低压管中，并与吸声件接触时，由于吸声件具有消声、降噪功能，因此，通过该吸声件能够极大消除了燃气中的噪声，避免燃气在调压过程中，产生大量的噪声，如此，有利于提高该调压设备的降噪效果。同时，该调压设备仅在低压管内设置降噪组件，便使得燃气中的噪声得到有效降低，如此，该调压设备不仅具有良好的降噪功能，而且具有结构简单、成本低廉等优点。

在其中一个实施例中，所述固定件包括第一固定层与第二固定层，所述第一固定层与所述第二固定层并列间隔装设在所述低压管的内侧壁上，所述吸声件位于所述第一固定层与所述第二固定层之间。

在其中一个实施例中，所述第一固定层沿着所述低压管周向延伸设置在所述低压管的内侧壁上，所述第二固定层沿着所述低压管周向延伸设置，且所述第二固定层与所述第一固定层隔开设置，所述第一固定层与所述第二固定层之间设有所述吸声件。

在其中一个实施例中，所述第一固定层与所述第二固定层均为弹性金属网结构。

在其中一个实施例中，所述吸声件包括第一吸声层与第二吸声层，所述第一吸声层装设在所述第一固定层上，所述第二吸声层位于所述第一吸声层与所述第二固定层之间。

在其中一个实施例中，所述第一吸声层的密度大于所述第二吸声层的密度；所述第一吸声层的厚度D1与所述第二吸声层的厚度D2均小于所述低压管的内径D0的0.1倍。

在其中一个实施例中，所述第一吸声层与所述第二吸声层均为纤维材料、麻棉毛毡、玻璃棉、岩棉、海绵或者泡沫塑料。

一种降噪组件，包括：吸声件，所述吸声件用于吸收燃气中的噪声；固定件，所述固定件用于将所述吸声件装设在低压管的内侧壁上。

上述的降噪组件，通过固定件将吸声件装设在低压管的内侧壁上，使得进入低压管的燃气中的噪声被吸声件吸收，从而极大降低了燃气中的噪声，有利于提高调压设备的降噪效果。同时，该降噪组件通过固定件将吸声件装设在低压管的内侧壁上，使得该调压设备结构简单，成本低廉。

在其中一个实施例中，所述固定件包括第一固定层与第二固定层，所述吸声件位于所述第一固定层与所述第二固定层之间。

在其中一个实施例中，所述吸声件包括第一吸声层与第二吸声层，所述第一吸声层装设在所述第一固定层上，所述第二吸声层位于所述第一吸声层与所述第二固定层之间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的调压设备结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的降噪组件结构示意图。

附图标记说明：

100、调压设备，110、高压管，120、调压阀，130、低压管，140、降噪组件，141、第一固定层，142、第二固定层，143、吸声件，1431、第一吸声层，1432、第二吸声层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

在一个实施例中，请参考图1，一种调压设备100包括：高压管110、低压管130、调压阀120及降噪组件140。高压管110与低压管130连接。调压阀120装设在高压管110与低压管130连接处。降噪组件140装设在低压管130内，其中，降噪组件140包括固定件与吸声件143，吸声件143通过固定件装设在低压管130的内侧壁上，吸声件143用于吸收燃气中的噪声。

上述的调压设备100，将燃气通入高压管110中，再经过调压阀120，使得燃气进入低压管130中，如此，通过该调压设备100，能够对燃气进行稳定调压。同时，通过固定件，使得吸声件143稳定装设在低压管130的内侧壁上。当燃气通过调压阀120进入低压管130中，并与吸声件143接触时，由于吸声件143具有消声、降噪功能，因此，通过该吸声件143能够极大消除了燃气中的噪声，避免燃气在调压过程中，产生大量的噪声，如此，有利于提高该调压设备100的降噪效果。此外，该调压设备100仅在低压管130内设置降噪组件140，便使得燃气中的噪声得到有效降低，如此，该调压设备100不仅具有良好的降噪功能，而且具有结构简单、成本低廉等优点。具体在本实施例中，调压阀120上设有阀口垫，通过该阀口垫，提高该调压设备100的密封性，有效防止燃气发生泄漏。

进一步地，请参考图2，固定件包括第一固定层141与第二固定层142。第一固定层141与第二固定层142并列间隔装设在低压管130的内侧壁上。吸声件143位于第一固定层141与第二固定层142之间。如此，通过第一固定层141与第二固定层142配合，使得吸声件143夹持在第一固定层141与第二固定层142之间，从而使得吸声件143能够更加稳定装设在低压管130的内侧壁上。

更进一步地，第一固定层141沿着低压管130周向延伸设置在低压管130的内侧壁上。第二固定层142沿着低压管130周向延伸设置，且第二固定层142与第一固定层141隔开设置。第一固定层141与第二固定层142之间设有吸声件143。由此可知，第一固定层141在装设在低压管130内时，将第一固定层141进行弯曲，使得第一固定层141紧密贴合在低压管130的内侧壁上；再将第二固定层142进行弯曲，使得第二固定层142与第一固定层141之间形成间隔，最后将吸声件143装入该间隔中，如此，使得吸声件143能够沿着低压管130周向延伸布置，从而避免燃气进入低压管130与低压管130壁摩擦产生大量的噪声。同时，由于吸声件143更趋近紧贴低压管130的内侧壁上，因此，使得吸声件143与燃气能够更充分接触，从而使得该调压设备100的降噪效果更好。

在一个实施例中，第一固定层141与第二固定层142均为弹性金属网结构。由此可知，该弹性金属网结构分别位于吸声件143的两侧，将该弹性金属网结构卷成圆柱状后，装入低压管130内。由于弹性金属网结构本身存在张力，因此，该弹性金属网结构低压管130会紧贴低压管130的内侧壁上，使得中间的吸收件起到更好的吸声效果。此外，本实施例仅依靠弹性金属网结构和吸声件143即可降低调压设备100的噪音，且无需将弹性金属网结构和吸声件143粘结，即可固定好吸声件143，如此，所得到的调压设备100降噪装置结构简单，成本低廉，经济实用性好。具体在本实施例中，第一固定层141与第二固定层142均为弹性钢丝网层。

在一个实施例中，吸声件143包括第一吸声层1431与第二吸声层1432。第一吸声层1431装设在第一固定层141上。第二吸声层1432位于第一吸声层1431与第二固定层142之间。由此可知，当燃气从调压阀120处进入低压管130中时，燃气中的噪声先通过第一吸声层1431，再通过第二吸声层1432，如此，使得燃气中的噪声通过吸声件143充分吸收过滤，从而使得该调压设备100的降噪效果更好。

进一步地，第一吸声层1431的密度大于第二吸声层1432的密度。由此可知，第二吸声层1432的密度较小，吸音效果较好；第一吸声层1431密度较大，空隙较小。因此，燃气中的噪声进入第二吸声层1432后传播的速度更慢，在第二吸声层1432中停留的时间更长，使得该调压设备100的降噪效果更佳。具体在本实施例中，第二吸声层1432的密度为第一吸声层1431的密度的60％。

更进一步地，请参考图1和图2，第一吸声层1431的厚度D1和第二吸声层1432的厚度D2均小于低压管130的内径D0的0.1倍。通常，第一吸声层1431和第二吸声层1432的厚度越大，消音效果越好，但若第一吸声层1431和第二吸声层1432的厚度过大，则会导致低压管130的内腔空间越小，低压管130内腔过小也会加大噪音。因此，本实施例将第一吸声层1431的厚度D1和第二吸声层1432的厚度D2均小于低压管130的内径D0的0.1倍，有利于提高该调压设备100的降噪效果。具体在本实施例中，第一吸声层1431的厚度D1和第二吸声层1432的厚度D2均为低压管130的内径D0的0.06倍。

在一个实施例中，第一吸声层1431与第二吸声层1432均为纤维材料、麻棉毛毡、玻璃棉、岩棉、海绵或者泡沫塑料。具体在本实施中，第一吸声层1431与第二吸声层1432均为海绵层。

请参考图2，在一个实施例中，一种降噪组件140包括：吸声件143与固定件。吸声件143用于吸收燃气中的噪声。固定件用于将吸声件143装设在低压管130的内侧壁上。

上述的降噪组件140，通过固定件将吸声件143装设在低压管130的内侧壁上，使得进入低压管130的燃气中的噪声被吸声件143吸收，从而极大降低了燃气中的噪声，有利于提高调压设备100的降噪效果。同时，该降噪组件140通过固定件将吸声件143装设在低压管130的内侧壁上，使得该调压设备100结构简单，成本低廉。

进一步地，固定件包括第一固定层141与第二固定层142。吸声件143位于第一固定层141与第二固定层142之间。如此，通过第一固定层141与第二固定层142配合，使得吸声件143夹持在第一固定层141与第二固定层142之间，从而使得吸声件143能够更加稳定装设在低压管130的内侧壁上。具体在本实施例中，第一固定层141与第二固定层142均为弹性钢丝网层。

更进一步地，吸声件143包括第一吸声层1431与第二吸声层1432。第一吸声层1431装设在第一固定层141上。第二吸声层1432位于第一吸声层1431与第二固定层142之间。由此可知，当燃气从调压阀120处进入低压管130中时，燃气中的噪声先通过第一吸声层1431，再通过第二吸声层1432，如此，使得燃气中的噪声通过吸声件143充分吸收过滤，从而使得该调压设备100的降噪效果更好。具体在本实施中，第一吸声层1431与第二吸声层1432均为海绵层。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。