一种化学胶粘剂快速分装设备的制作方法

本实用新型涉及分装设备领域，特别涉及一种化学胶粘剂快速分装设备。

背景技术：

能将同种或两种以上同质或异质的制件连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶，在胶粘剂生产过程中，需要对胶粘剂进行分装工作，因此需要使用分装设备；分装设备在使用时是一个整体，拆卸困难，不利于对局部机构进行检修、更换工作，在使用设备时，不能立即知道分装储料箱内胶粘剂的量，不能及时补充，工作平台高度固定，只能适用于规定的高度范围内的瓶子的分装，使用起来存在局限性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种化学胶粘剂快速分装设备，可以有效解决背景技术中不利于对局部机构进行检修更换工作、不能及时补充胶粘剂、分装时瓶子的适用范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化学胶粘剂快速分装设备，包括固定底板、底座与工作平台，所述固定底板的上表面固定安装有固定座，且固定座上设有可拆支架，所述可拆支架通过紧固螺栓与可拆支架固定连接，且可拆支架上设有分装储料箱，所述分装储料箱上设有观察窗口，所述底座与固定底板固定连接，且底座的内部设有步进电机，所述步进电机上设有齿轮，所述工作平台的下表面中间位置处固定安装有升降杆，且升降杆的下端位于底座的内部，所述升降杆的下端固定安装有齿条，且齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述分装储料箱上固定安装有连接板，且连接板的上表面设有油缸，所述油缸上设有伸缩轴，且伸缩轴的下端位于分装储料箱的内部，所述伸缩轴的下端固定安装有压胶板，所述分装储料箱上固定安装有分料管，且分装储料箱的上端设有通气孔，所述分装储料箱上设有连接管，且连接管上设有调节阀，所述连接管的末端固定安装有入料管。

优选的，所述油缸与外界液压站相连通，所述入料管的末端连接在胶粘剂输送设备上。

优选的，所述固定座上开设有方形槽，且固定座上开设有通孔，所述可拆支架的下端固定安装有方形块，且方形块上开设有螺纹孔，所述紧固螺栓的一端穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述底座的内部上端固定安装有导套，所述工作平台的下表面边角位置处固定安装有导柱，且导柱的下端穿过导套位于底座之内。

优选的，所述底座的内部设有安装座，且步进电机通过安装座与底座固定连接，所述步进电机与外界控制器电性连接。

优选的，所述底座的下表面固定安装有车轮架，且车轮架上转动设置有轮子。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该化学胶粘剂快速分装设备，采用可拆卸支架，能够将装置拆卸开来，便于对局部机构进行检修、更换，通过设置的观察窗口，方便实时观察分装储料箱内部胶粘剂的量，便于及时补充，通过设置的升降杆，配合着步进电机、齿条使用，能够根据瓶子的高度调节工作平台的高度，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种化学胶粘剂快速分装设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种化学胶粘剂快速分装设备分装储料箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种化学胶粘剂快速分装设备可拆支架处的结构示意图；

图4为本实用新型一种化学胶粘剂快速分装设备A处的放大图；

图5为本实用新型一种化学胶粘剂快速分装设备底座的内部结构示意图。

图中：1、固定底板；2、固定座；3、可拆支架；4、紧固螺栓；5、分装储料箱；6、连接板；7、油缸；8、观察窗口；9、分料管；10、伸缩轴；11、压胶板；12、通气孔；13、底座；14、步进电机；15、齿轮；16、工作平台；17、升降杆；18、齿条；19、导柱；20、连接管；21、调节阀；22、入料管；23、方形槽；24、通孔；25、方形块；26、螺纹孔；27、安装座；28、导套；29、车轮架；30、轮子。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种化学胶粘剂快速分装设备，包括固定底板1、底座13与工作平台16，固定底板1的上表面固定安装有固定座2，且固定座2上设有可拆支架3，可拆支架3通过紧固螺栓4与可拆支架3固定连接，且可拆支架3上设有分装储料箱5，分装储料箱5上设有观察窗口8，底座13与固定底板1固定连接，且底座13的内部设有步进电机14，步进电机14上设有齿轮15，工作平台16的下表面中间位置处固定安装有升降杆17，且升降杆17的下端位于底座13的内部，升降杆17的下端固定安装有齿条18，且齿条18与齿轮15啮合连接；

分装储料箱5上固定安装有连接板6，且连接板6的上表面设有油缸7，油缸7上设有伸缩轴10，且伸缩轴10的下端位于分装储料箱5的内部，伸缩轴10的下端固定安装有压胶板11，分装储料箱5上固定安装有分料管9，且分装储料箱5的上端设有通气孔12，分装储料箱5上设有连接管20，且连接管20上设有调节阀21，连接管20的末端固定安装有入料管22；油缸7与外界液压站相连通，入料管22的末端连接在胶粘剂输送设备上；固定座2上开设有方形槽23，且固定座2上开设有通孔24，可拆支架3的下端固定安装有方形块25，且方形块25上开设有螺纹孔26，紧固螺栓4的一端穿过通孔24与螺纹孔26螺纹连接；底座13的内部上端固定安装有导套28，工作平台16的下表面边角位置处固定安装有导柱19，且导柱19的下端穿过导套28位于底座13之内；底座13的内部设有安装座27，且步进电机14通过安装座27与底座13固定连接，步进电机14与外界控制器电性连接；底座13的下表面固定安装有车轮架29，且车轮架29上转动设置有轮子30。

需要说明的是，本实用新型为一种化学胶粘剂快速分装设备，在使用时，使用者可以通过车轮架29上的轮子30将整个装置移动到合适的位置处，将底座13中的步进电机14与外界控制器连接，将连接管20上的入料管22连接到胶粘剂输送设备上，并将油缸7连接到外界的液压站上，安装完成后就可以开始进行分装工作了，使用时，工作人员打开胶粘剂输送设备，输送设备将胶粘剂输送到入料管22中，胶粘剂通过入料管22以及连接管20进入到分装储料箱5中，使用者通过观察窗口8观察分装储料箱5中胶粘剂的量，当胶粘剂的量足够后，停止输送设备并旋转调节阀21，将连接管20封闭，然后将用于盛装胶粘剂的瓶子放到工作平台16上，并使瓶口正对分料管9的出口，启动液压站，液压站工作并带着连接板6上的油缸7开始工作，油缸7开始工作带着伸缩轴10下降，从而使得伸缩轴10下端的压胶板11下降按压胶粘剂，空气从通气孔12中进入到分装储料箱5的上部，保证气压平衡，胶粘剂在压胶板11的作用下从分料管9中排出落到瓶子中，当一个瓶子装满后换一个瓶子继续罐装，这样就完成了分装工作了，使用者可以通过观察窗口8实时的观看分装储料箱5中胶粘剂的量，当胶粘剂不足时，打开调节阀21，向分装储料箱5中注入胶粘剂即可，由于罐装用的瓶子型号、高度不一，使用者可以通过外界的控制器启动步进电机14，步进电机14工作带着齿轮15转动，齿轮15与齿条18啮合连接，因此当齿轮15转动时，齿条18会带着升降杆17随之升降，从而带着工作平台16沿着导柱19升降，这样就可以改变工作平台16的高度，可以放置不同高度的瓶子进行分装，需要的时候，使用者可以旋出螺纹孔26与通孔24中的紧固螺栓4，将方形块25从方形槽23中取出，从而将可拆支架3与固定底板1上的固定座2拆卸开来，这样就可以对部分结构进行检修了。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。