一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置的制作方法

文档序号:17932754发布日期:2019-06-15 01:02阅读:213来源:国知局
一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置的制作方法

本发明涉及一种密封性检测设备,具体为一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置。



背景技术:

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。

目前,在安装天然气管道时,是通过法兰将一节一节的短管安装,可以对天然气进行长距离的输送,当连接完成以后需要对连接处的密封性进行检测,但是现今的检测装置检测速率慢,使得检测工程非常耗时;因此我们对此做出改进,提出一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置,包括承载板,所述承载板的内部固定套装有实心轴,且实心轴的外壁从左至右依次活动套装有左半环和右半环,所述左半环和右半环的内部均开设有内槽,所述内槽的内壁开设有若干个输送孔,且内槽的内部通过贯通孔与盒体的内部连通,所述左半环和右半环的内壁均卡装有蜂窝网。

作为本发明的一种优选技术方案,所述内槽的内部经过每个输送孔与蜂窝网的一侧连通,所述蜂窝网的一侧设有位于承载板外壁的夹紧机构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述夹紧机构由左块体、右块体和卡紧柱组成,所述左块体的一侧固定安装在左半环的一侧,所述右块体的一侧固定安装在右半环的一侧,所述右块体远离右半环的一侧设有卡紧柱。

作为本发明的一种优选技术方案,所述卡紧柱远离右半环一侧的外壁卡装在右块体的内部,所述卡紧柱的一侧设有手持板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述手持板的数量为两个,且对称安装在左半环和右半环的外壁。

作为本发明的一种优选技术方案,所述承载板顶端的两侧均固定安装有两个连杆,且两个连杆之间固定连接有握板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述盒体的数量为两个,每个所述盒体顶端的一侧开设有进料孔,并通过塞子封孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述左半环和右半环均通过轴承座活动套装在实心轴的外壁。

本发明的有益效果是:该种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置,设置左半环和右半环,并在左半环和右半环的内部均设有蜂窝网,并通过内槽和输送孔将盒体内部的液体氯气运输到两个蜂窝网的内部,再将左半环和右半环包裹在管道连接的法兰处,这样通过甲烷气体与氯气发生反应,使得在蜂窝网上的氯气发生变化,从而检测管道连接处的密封性,由于蜂窝网具有吸附性,这样可以快速得知检测的结果,从而提高检测装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置的结构示意图;

图2是本发明一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置左半环和右半环在实心轴的连接图;

图3是本发明一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置右半环的右视图;

图4是本发明一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置蜂窝网的右视图;

图5是本发明一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置盒体的结构示意图。

图中:1、承载板;2、实心轴;3、左半环;4、右半环;5、内槽;6、输送孔;7、盒体;8、蜂窝网;9、夹紧机构;901、左块体;902、右块体;903、卡紧柱;10、手持板;11、连杆;12、握板;13、塞子。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明一种快速精准无需对器件加压的密封性检测装置,包括承载板1,承载板1的内部固定套装有实心轴2,且实心轴2的外壁从左至右依次活动套装有左半环3和右半环4,右半环4和左半环3的外壁涂有一层防晒油漆,左半环3和右半环4的内部均开设有内槽5,内槽5的内壁开设有若干个输送孔6,且内槽5的内部通过贯通孔与盒体7的内部连通,并相对设置在左半环3和右半环4的外壁,盒体7的外壁涂有一层防晒油漆,左半环3和右半环4的内壁均卡装有蜂窝网8。

其中,内槽5的内部经过每个输送孔6与蜂窝网8的一侧连通,蜂窝网8的一侧设有位于承载板1外壁的夹紧机构9。

其中,夹紧机构9由左块体901、右块体902和卡紧柱903组成,左块体901的一侧固定安装在左半环3的一侧,右块体902的一侧固定安装在右半环4的一侧,右块体902远离右半环4的一侧设有卡紧柱903,设置夹紧机构9使得左半环3和右半环4与法兰紧紧的接触,提高检测装置的实用性。

其中,卡紧柱903远离右半环4一侧的外壁卡装在右块体902的内部,卡紧柱903的一侧设有手持板10。

其中,手持板10的数量为两个,且对称安装在左半环3和右半环4的外壁,设置手持板10便于使用者手持。

其中,承载板1顶端的两侧均固定安装有两个连杆11,且两个连杆11之间固定连接有握板12。

其中,盒体7的数量为两个,每个盒体7顶端的一侧开设有进料孔,并通过塞子13封孔。

其中,左半环3和右半环4均通过轴承座活动套装在实心轴2的外壁。

工作时,首先手动将右半环4和左半环3绕着实心轴2向相反方向旋转,将左半环3和右半环4包裹在管道连接处法兰的外壁,并使右块体902一侧的卡紧柱903插入左块体901的内部,使得左半环3和右半环4与管道连接处的法兰紧紧接触,再通过手动将塞子13与盒体7的内部发生分离,并向盒体7的内部加注氯气,当盒体7的内部不断的氯气加入时,会经过内孔流到内槽5的内部,并经过输送孔6使得氯气流到蜂窝网8的内部,使蜂窝网8的内部吸附氯气,将塞子13插入盒体7的内部,氯气和甲烷气体会发生反应,使得原来黄绿色气体变淡,伴随着有白烟生成,并对进料口进行密封,再手动旋转两个手持板10带动整个装置在法兰的外壁进行旋转,最后通过蜂窝网8内部特点部位的颜色变化,得知管道连接处法兰的密封性,采用化学反应的方式,可以快速的对法兰进行的密封性,进行检测,即可。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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