一种啤酒打酒头的制作方法

本发明涉及一种打酒头，尤其是一种啤酒打酒头。

背景技术：

现有鲜啤打酒头主要有手动型鲜啤打酒头和手动型飞马打酒装置两种，此两者都是手动打酒。第一种手动型鲜啤打酒头需要占用人工，切鉴于鲜啤特性，出沫较多，浪费啤酒。第二种手动型飞马打酒装置也需要占用人工，且浪费二氧化碳气体。以上两种打酒头都不能实现自动打鲜啤问题。

技术实现要素：

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种啤酒打酒头，该一种啤酒打酒头具有设置有电动夹管机构能够实现自动化打酒，打酒完毕后通过电动夹管机构将食品级硅胶管封闭，从而关闭出酒头，啤酒出沫少的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括食品级硅胶管、套管、出酒头、固定座、电动夹管机构和固定架，所述的出酒头设置在套管的下端，所述的固定架上设置有竖向通孔，套管的顶端穿入固定架的竖向通孔并与其相固定，所述的食品级硅胶管的末端设置在套管的上部，所述的食品级硅胶管的末端与电动夹管机构相连，所述的固定座设置在套管上。

所述的电动夹管机构包括夹管架、涡轮蜗杆减速电机、减速电机固定板、凸轮、动滑块、定块、顶丝和行程开关，所述的夹管架为方形体，夹管架的中部开有方形腔体，所述的夹管架固定在固定架上部，所述的食品级硅胶管的末端位于方形腔体内，所述的减速电机固定板设置在夹管架的下部，所述的减速电机固定板上固定有涡轮蜗杆减速电机，所述的涡轮蜗杆减速电机的输出轴上设置有凸轮，所述的凸轮位于方形腔体内，所述的食品级硅胶管与凸轮之间设置有动滑块，食品级硅胶管的另一端设置有定块，所述的定块通过顶丝与夹管架相连，所述的凸轮的右侧设置有行程开关，所述的行程开关设置在减速电机固定板上。

所述的固定座包括上盖、下座、滑动定位块和压缩弹簧，所述的上盖设置在下座的上部，所述的上盖和下座上分别设置有相连通的通孔，所述的套管穿过上盖和下座上的通孔，所述的下座的上端面上设置有凹槽，所述的凹槽与通孔连通，所述的凹槽内设置有压缩弹簧和滑动定位块，所述的滑动定位块通过压缩弹簧压在套管外壁上。

所述的出酒头包括出酒头头部和出酒头延伸部，所述的出酒头延伸部设置在出酒头头部的上部，所述的出酒头延伸部和出酒头头部开有多个螺旋出酒通道。

所述的食品级硅胶管包括3根。

所述的电动夹管机构的外侧设置有护罩，所述的食品级硅胶管通过排管器固定在护罩上。

所述的食品级硅胶管的长度为10m，内径为3mm。

所述的套管为不锈钢管。

本发明的一种啤酒打酒头和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：设置有电动夹管机构能够实现自动化打酒，打酒完毕后通过电动夹管机构将食品级硅胶管封闭，从而关闭出酒头，啤酒出沫少；出酒头高低通过套管配合固定座实现高低调整，适应不同高度的打酒容器；出酒头上的多个螺旋出酒通道的设置，使啤酒成伞状出酒，流到打酒容器的杯壁，减少啤酒中泡沫的产生；小内径加长食品级硅胶管进行长距离对啤酒输送减压，且整个啤酒管路从带压啤酒桶到打酒容器除了食品级硅胶管没有任何二次接触，啤酒出沫少。

附图说明

附图1是一种啤酒打酒头的立体图；

附图2是一种啤酒打酒头的主视图；

附图3是图2中所示的a-a剖视图；

附图4是一种啤酒打酒头的左视图；

附图5是图4中所示的b-b剖视图；

附图6是食品级硅胶管、套管与电动夹管机构连接示意图；

附图7是固定座与套管连接示意图；

附图8是图7中所示的下座的结构示意图；

附图9是电动夹管机构的结构示意图；

附图10是出酒头的立体图一；

附图11是出酒头的立体图二；

附图12是出酒头的主视图；

附图标记说明：1、食品级硅胶管，2、套管，3、出酒头，31、出酒头头部，32、出酒头延伸部，33、螺旋出酒通道，4、固定座，41、上盖，42、下座，421、凹槽，43、滑动定位块，44、压缩弹簧，5、电动夹管机构，51、夹管架，510、方形腔体，52、涡轮蜗杆减速电机，53、减速电机固定板，54、凸轮，55、动滑块，56、定块，57、顶丝，58、行程开关，6、固定架，60、竖向通孔，7、排管器，8、护罩。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图12对本发明的一种啤酒打酒头作以下详细地说明。

本发明的一种啤酒打酒头，其结构包括食品级硅胶管1、套管2、出酒头3、固定座4、电动夹管机构5和固定架6，所述的出酒头3设置在套管2的下端，所述的固定架6上设置有竖向通孔60，套管2的顶端穿入固定架6的竖向通孔60并与其相固定，所述的食品级硅胶管1的末端设置在套管2的上部，所述的食品级硅胶管1的末端与电动夹管机构5相连，所述的固定座4设置在套管2上。

所述的电动夹管机构5包括夹管架51、涡轮蜗杆减速电机52、减速电机固定板53、凸轮54、动滑块55、定块56、顶丝57和行程开关58，所述的夹管架51为方形体，夹管架51的中部开有方形腔体510，所述的夹管架51固定在固定架6上部，所述的食品级硅胶管1的末端位于方形腔体内，所述的减速电机固定板53设置在夹管架51的下部，所述的减速电机固定板53上固定有涡轮蜗杆减速电机52，所述的涡轮蜗杆减速电机52的输出轴上设置有凸轮54，所述的凸轮54位于方形腔体内，所述的食品级硅胶管1与凸轮54之间设置有动滑块55，食品级硅胶管1的另一端设置有定块56，所述的定块56通过顶丝57与夹管架51相连，定块56通过顶丝57带动其移动，从而对其与食品级硅胶管1的距离进行微调，所述的凸轮54的右侧设置有行程开关58，所述的行程开关58设置在减速电机固定板53上。

设置电动夹管机构5实现出酒头3的自动开启和关闭，涡轮蜗杆减速电机52带动凸轮54旋转，凸轮54旋转推动动滑块55移动，当凸轮54旋转到远点时，动滑块55与定块56之间间隙缩小，将食品级硅胶管1夹紧，截断出酒管路，行程开关为到位检测信号，用以控制啤酒打酒头的开启关闭。

所述的固定座4包括上盖41、下座42、滑动定位块43和压缩弹簧44，所述的上盖41设置在下座42的上部，所述的上盖和下座上分别设置有相连通的通孔，所述的套管2穿过上盖41和下座42上的通孔，所述的下座42的上端面上设置有凹槽421，所述的凹槽421与通孔连通，所述的凹槽421内设置有压缩弹簧44和滑动定位块43，所述的滑动定位块43通过压缩弹簧44压在套管2外壁上。通过套管2在固定座4内的上下移动可以调整出酒头3高低，用以适应不同高度的打酒容器。当需要调节出酒头3的高度时，通过用手上抬或下按套管2，使套管2沿固定座4移动。

所述的出酒头3包括出酒头头部31和出酒头延伸部32，所述的出酒头延伸部32设置在出酒头头部31的上部，所述的出酒头延伸部32和出酒头头部31开有多个螺旋出酒通道33。出酒头3上的多个螺旋出酒通道33的设置，使啤酒成伞状出酒，流到打酒容器的杯壁，减少啤酒中泡沫的产生。

所述的食品级硅胶管1包括3根。

所述的电动夹管机构5的外侧设置有护罩8，所述的食品级硅胶管1通过排管器7固定在护罩8上。

所述的食品级硅胶管1的长度为10m，内径为3mm。小内径加长食品级硅胶管1进行长距离对啤酒输送减压，且整个啤酒管路从带压啤酒桶到打酒容器除了食品级硅胶管1没有任何二次接触，啤酒出沫少。且减压的同时，由于食品级硅胶管1较长，食品级硅胶管1的外部可以用冷却水进行冷却，起到冷却啤酒的效果。

所述的套管2为不锈钢管。

使用时通过固定座4将本啤酒打酒头固定到打酒设备上，将食品级硅胶管1的另一端连接到啤酒桶，从而使啤酒桶内的啤酒通过食品级硅胶管1输送至套管2，通过套管2下端出酒头3的螺旋出酒通道排出，至打酒容器。

以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。