一种塑料瓶塞生产设备的制作方法

本发明涉及塑料瓶塞生产加工技术领域，具体涉及一种塑料瓶塞生产设备。

背景技术：

塑料瓶塞与塑料瓶单独生产后，需要将塑料瓶瓶塞在塑料瓶的瓶口处，现有的塑料瓶塞安装装置由多组驱动组件来实现，包括输送塑料瓶的输送装置，输送瓶塞的输送装置，吸取瓶塞的负压装置，驱动吸取瓶塞移动并压装的移动装置和压合装置，还要对输送装置中的塑料瓶进行固定，在输送塑料瓶的输送装置输送间歇期，通过负压装置吸取瓶塞，并通过移动装置将吸取的瓶塞移动至塑料瓶的正上方，同时通过固定装置将塑料瓶固定，最后通过压合装置将瓶塞压入塑料瓶的瓶口内，一方面多组驱动组件共同作用，需要精准控制塑料瓶的输送速度间歇时间及吸取瓶塞的时间，移动瓶塞及压合瓶塞的运行速度，容易产生误差，另一方面，设备成本较高，对于一些小型生产企业来说，并不适用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料瓶塞生产设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种塑料瓶塞生产设备，包括安装架及塑料瓶送料组件，所述塑料瓶送料组件竖直设置并与安装架转动连接，所述塑料瓶送料组件的正上方设有放置框，所述安装架上设有电机，且电机的输出轴与塑料瓶送料组件中的竖直杆连接，所述安装架靠近塑料瓶瓶口的一侧设有瓶塞送料组件及压合组件，且瓶塞送料组件中的环形块与塑料瓶送料组件中的限位板固定连接，所述塑料瓶送料组件用于将塑料瓶间歇输送至压合组件的正前方，所述瓶塞送料组件用于将瓶塞间歇输送至压合组件的正前方，所述压合组件在塑料瓶送料组件输送间歇期将正前方的瓶塞压至正前方的塑料瓶瓶口内。

优选的，所述塑料瓶送料组件包括铰接杆及与安装架转动连接的转轴，所述转轴上设有支撑板和限位板，且支撑板于限位板之间通过连接杆连接，所述支撑板上均布设有支撑槽，所述限位板上设有支撑槽相对应的限位槽，所述支撑板上通过十字形安装架固定连接有棘轮，所述转轴上转动连接有摆杆，所述摆杆上转动连接有与棘轮相配合的棘爪，所述安装架上转动连接有与棘轮相配合的止动爪，且安装架上设有与止动爪相配合的弹性压件，所述铰接杆的一端与摆杆远离转轴的一端铰接，另一端铰接有固定杆，所述安装架上设有限位块，所述限位块内转动连接有竖直杆，且竖直杆的一端与固定杆固定连接。

优选的，所述瓶塞送料组件包括竖直设置于安装架上的送料板，所述送料板上设有左右设置的插槽和前后设置的通槽，所述通槽位于插槽下方，所述插槽内滑动连接有插板，所述插板上设有固定块，且固定块与安装架之间水平连接有拉簧，所述固定块与环形块滑动配合，且环形块上设有楔形滑槽，且楔形滑槽位于两两支撑槽之间。

优选的，所述压合组件安装于安装架上的气缸，所述气缸的活塞杆上通过连接块连接有环形压块及位于环形压块内的圆形压块，且环形压块与所述通槽相对应。

优选的，所述塑料瓶送料组件的上方设有传送带送料组件，下方设有传送带出料组件，所述放置框上设有开口，且传送带送料组件中的出料口与开口相对应。

优选的，所述传送带送料组件及传送带出料组件的两侧均设有方形挡板，所述支撑板的外周面上设有弧形挡板，所述弧形挡板固定安装于安装架上。

本发明的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置塑料瓶送料组件中的棘轮及棘爪结构，可以实现支撑板及限位板的间歇性转动，将塑料瓶逐一输送至压合组件的正前方，同时在支撑板转动的过程中带动环形块转动，拉簧拉动固定块沿楔形滑槽滑动，插板离开插槽后再次插入插槽，瓶塞会掉落下来一个，通过一个驱动元件即可实现塑料瓶及瓶塞的同时送料，不仅降低成本，同时送料的精度高。

附图说明

图1、图2为本发明不同视角的结构示意图。

图3、图4为本发明中间歇送料组件不同视角的结构示意图。

图5为图1中a处的放大结构示意图。

图6为本发明中压合组件的结构示意图。

图7为本发明中送料板的结构示意图。

其中，1-安装架，2-传送带送料组件，3-传送带出料组件，4-塑料瓶送料组件，41-转轴，42-支撑板，43-支撑槽，44-限位板，45-限位槽，46-连接杆，47-十字形安装架，48-棘轮，49-摆杆，50-棘爪，51-铰接杆，52-固定杆，53-竖直杆，54-限位块，55-弧形挡板，56-止动爪，57-弹性压件，5-电机，6-瓶塞送料组件，61-送料板，62-插槽，63-插板，64-固定块，65-拉簧，66-环形块，67-楔形滑槽，68-通槽，7-压合组件，71-气缸，72-连接块，73-环形压块，74-圆形压块，8-塑料瓶，9-瓶塞，10-放置框，101-开口，11-方形挡板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，一种塑料瓶塞生产设备，一种塑料瓶8塞生产设备，包括安装架1及塑料瓶送料组件4，所述塑料瓶送料组件4竖直设置并与安装架1转动连接，所述塑料瓶送料组件4的正上方设有放置框10，所述安装架1上设有电机5，且电机5的输出轴与塑料瓶送料组件4中的竖直杆53连接，所述安装架1靠近塑料瓶8瓶口的一侧设有瓶塞送料组件6及压合组件7，且瓶塞送料组件6中的环形块66与塑料瓶送料组件4中的限位板44固定连接，所述塑料瓶送料组件4用于将塑料瓶8间歇输送至压合组件7的正前方，所述瓶塞送料组件6用于将瓶塞9间歇输送至压合组件7的正前方，且瓶盖与塑料瓶8的输送周期性匹配，所述压合组件7在塑料瓶送料组件4输送间歇期将正前方的瓶塞9压至正前方的塑料瓶8瓶口内。

在本实施例中，所述塑料瓶送料组件4包括铰接杆51及与安装架1转动连接的转轴41，所述转轴41上设有支撑板42和限位板44，且支撑板42与限位板44之间通过连接杆46连接，所述支撑板42上均布设有支撑槽43，所述限位板44上设有与支撑槽43相对应的限位槽45，所述支撑板42上通过十字形安装架47固定连接有棘轮48，所述转轴41上转动连接有摆杆49，所述摆杆49上转动连接有与棘轮48相配合的棘爪50，所述安装架1上转动连接有与棘轮48相配合的止动爪56，且安装架1上设有与止动爪56相配合的弹性压件57，弹性压件57给予止动爪56压力，所述铰接杆51的一端与摆杆49远离转轴41的一端铰接，另一端铰接有固定杆52，所述安装架1上设有限位块54，所述限位块54内转动连接有竖直杆53，且竖直杆53的一端与固定杆52固定连接，电机5转动带动竖直杆53及固定杆52转动，使铰接杆51的一端以竖直杆53为轴心转动，从而使摆杆49及棘爪50以转轴41为轴心摆动，棘爪50与棘轮48配合，实现支撑板42和限位板44的间歇性转动，从而实现支撑槽43内的塑料瓶8的间歇性送料。

在本实施例中，所述瓶塞送料组件6包括竖直设置于安装架1上的送料板61，所述送料板61上设有左右设置的插槽62和前后设置的通槽68，所述通槽68位于插槽62下方，所述插槽62内滑动连接有插板63，所述插板63上设有固定块64，且固定块64与安装架1之间水平连接有拉簧65，所述固定块64与环形块66滑动配合，且环形块66上设有楔形滑槽67，且楔形滑槽67位于两两支撑槽43之间，支撑板42转动带动环形块66转动，固定块64受到拉簧65拉力沿楔形滑槽67滑动，插板63离开插槽62后在插入插槽62，期间瓶塞9会掉落下来一个，从而实现瓶塞9的间歇性送料。

在本实施例中，所述压合组件7安装于安装架1上的气缸71，所述气缸71的活塞杆上通过连接块72连接有环形压块73及位于环形压块73内的圆形压块74，且环形压块73与所述通槽68相对应，环形压块73对应瓶塞9的卡环，圆形压块74对瓶塞9的内腔，可以将瓶塞9充分压入瓶口。

在本实施例中，所述塑料瓶送料组件4的上方设有传送带送料组件2，下方设有传送带出料组件3，所述放置框10上设有开口101，且传送带送料组件2中的出料口与开口101相对应，传送带送料组件2用于将塑料瓶8输送至放置框10内，传送带出料组件3用于将从塑料瓶送料组件4中掉落的压有瓶塞9的塑料瓶8输送走。

在本实施例中，所述传送带送料组件2及传送带出料组件3的两侧均设有方形挡板11，所述支撑板42的外周面上设有弧形挡板55，所述弧形挡板55固定安装于安装架1上，方形挡板11对传送带送料组件2及传送带出料组件3上的塑料瓶8进行限位，弧形挡板55对塑料瓶送料组件4上的塑料瓶8进行限位。

工作过程及原理：塑料瓶8通过传送带送料组件2经过放置框10上的开口101进入放置框10内，电机5转动带动竖直杆53及固定杆52转动，使铰接杆51的一端以竖直杆53为轴心转动，从而使摆杆49及棘爪50以转轴41为轴心摆动，棘爪50与棘轮48配合，支撑板42和限位板44的间歇性转动，放置框10内的塑料瓶8逐个掉落至支撑槽43内，转动过程中，支撑板42转动带动环形块66转动，固定块64受到拉簧65拉力沿楔形滑槽67滑动，插板63离开插槽62后再次插入插槽62内，期间瓶塞9会掉落下来一个，实现一个送料瓶子对应一个瓶塞9，气缸71在支撑板42和限位板44转动的间歇期将瓶盖压至塑料瓶8的瓶口内，压有瓶塞9的塑料瓶8在支撑板42和限位板44最低点时，掉落至传送带出料组件3，将其运送走。

基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置塑料瓶送料组件4中的棘轮48及棘爪50结构，可以实现支撑板42及限位板44的间歇性转动，将塑料瓶8逐一输送至压合组件7的正前方，同时在支撑板42转动的过程中带动环形块66转动，拉簧65拉动固定块64沿楔形滑槽67滑动，插板63离开插槽62后再次插入插槽62内，瓶塞9会掉落下来一个，通过一个驱动元件即可实现塑料瓶8及瓶塞9的同时送料，不仅降低成本，同时送料的精度高。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。