一种润滑油生产用灌装装置的制作方法

本发明涉及润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用灌装装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

经检索，中国专利申请号为201820911791.7的专利，公开了一种润滑油生产用灌装装置，包括储油罐和灌装底座，所述储油罐的顶部外壁开设有螺孔，且螺孔的内壁通过螺纹连接有密封盖，所述储油罐的两侧内壁通过螺栓固定有同一个滤网，且滤网位于密封盖的下方。上述专利中的润滑油生产用灌装装置存在以下不足：在润滑油的灌装过程中需要精准的把握灌装剂量，上述装置并未精确的把握灌装剂量，从而可能导致润滑油灌装成品的剂量不够或者是过量，从而造成产品质量差，实用性不强。

技术实现要素：

基于现有的润滑油灌装装置不能精确的把握灌装剂量，从而造成产品质量差的技术问题，本发明提出了一种润滑油生产用灌装装置。

本发明提出的一种润滑油生产用灌装装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺钉固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有活塞板，所述活塞板的内壁开有固定槽，所述固定槽的内壁设置有第一磁铁，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有抽油筒，所述抽油筒的外壁开有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺钉固定有刻度尺，且安装槽的内壁通过螺钉固定有透明管，所述透明管的内壁设置有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁为磁性连接。

优选地，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有储油箱，且储油箱的一侧外壁开有插接孔，插接孔的内壁插接有进油管，进油管的外壁通过卡箍卡接有进油阀，储油箱远离进油管的一侧外壁开有固定孔，固定孔的内壁插接有输油管，输油管远离储油箱的一端与抽油筒内部相通，输油管的外壁通过卡箍卡接有单向进油电磁阀。

优选地，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有灌装箱，且灌装箱的底部内壁设置有灌装瓶，灌装箱的顶部外壁开有安装孔。

优选地，所述安装孔的内壁插接有灌装管，且灌装管远离灌装箱的一端与抽油筒内部相通，灌装管的外壁通过卡箍卡接有单向出油电磁阀，工作台的一边外壁通过螺钉固定有控制器，工作台底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。

优选地，所述工作台的底部外壁通过螺钉固定有压盖箱，且压盖箱的两侧外壁均通过螺钉固定有瓶盖储存箱，压盖箱的两侧内壁均开有瓶盖滑出孔，压盖箱的两侧内壁通过螺钉固定有同一个瓶盖滑板，压盖箱的顶部内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有压紧块。

优选地，所述灌装箱的底部内壁通过螺钉固定有重量传感器，且工作台的顶部外壁通过螺钉固定有重量显示屏，重量显示屏通过导线与重量传感器相连接。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设置有第一磁铁、第二磁铁和刻度尺，通过第一磁铁带动第二磁铁在透明管内壁移动，人们可以通过观察第二磁铁在刻度尺上面的位置来掌握抽油筒内部的油量，从而可以控制每次灌装的剂量，实用性较强。

2、本发明通过设置有压盖箱、第一电动伸缩杆和瓶盖滑板，将瓶盖储存在瓶盖储存箱中，然后瓶盖通过瓶盖滑出孔滑入到瓶盖滑板上，第一电动伸缩杆带动压紧块将瓶盖压入到灌装瓶口内部，实现了自动封装，结构合理。

3、本发明通过设置有重量传感器和重量显示屏，重量传感器可以感应到灌装瓶的重量，从而可以进一步精确的掌握灌装瓶中的油量，可以保证灌装误差保持在一定范围之内。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种润滑油生产用灌装装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种润滑油生产用灌装装置的抽油筒结构示意图；

图3为本发明实施例2提出的一种润滑油生产用灌装装置的整体结构示意图。

图中：1顶板、2支撑柱、3灌装管、4灌装瓶、5灌装箱、6单向出油电磁阀、7控制器、8瓶盖滑板、9压盖箱、10瓶盖储存箱、11工作台、12第一电动伸缩杆、13单向进油电磁阀、14进油管、15储油箱、16抽油筒、17第二电动伸缩杆、18输油管、19刻度尺、20第一磁铁、21第二磁铁、22活塞板、23重量显示屏、24重量传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，一种润滑油生产用灌装装置，包括工作台11，工作台11的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部外壁通过螺钉固定有顶板1，顶板1的底部外壁通过螺钉固定有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17活塞杆的一端通过螺钉固定有活塞板22，活塞板22的内壁开有固定槽，固定槽的内壁设置有第一磁铁20，工作台11的顶部外壁通过螺钉固定有抽油筒16，抽油筒16的外壁开有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有刻度尺19，且安装槽的内壁通过螺钉固定有透明管，透明管的内壁设置有第二磁铁21，第一磁铁20和第二磁铁21为磁性连接。

本发明中工作台11的顶部外壁通过螺钉固定有储油箱15，且储油箱15的一侧外壁开有插接孔，插接孔的内壁插接有进油管14，进油管14的外壁通过卡箍卡接有进油阀，储油箱15远离进油管14的一侧外壁开有固定孔，固定孔的内壁插接有输油管18，输油管18远离储油箱15的一端与抽油筒16内部相通，输油管18的外壁通过卡箍卡接有单向进油电磁阀13。

本发明中工作台11的顶部外壁通过螺钉固定有灌装箱5，且灌装箱5的底部内壁设置有灌装瓶4，灌装箱5的顶部外壁开有安装孔。

本发明中安装孔的内壁插接有灌装管3，且灌装管3远离灌装箱5的一端与抽油筒16内部相通，灌装管3的外壁通过卡箍卡接有单向出油电磁阀6，工作台11的一边外壁通过螺钉固定有控制器7，工作台11底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。

本发明中工作台11的底部外壁通过螺钉固定有压盖箱9，且压盖箱9的两侧外壁均通过螺钉固定有瓶盖储存箱10，压盖箱9的两侧内壁均开有瓶盖滑出孔，压盖箱9的两侧内壁通过螺钉固定有同一个瓶盖滑板8，压盖箱9的顶部内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12活塞杆的一端通过螺钉固定有压紧块。

使用时，将润滑油通过进油管14加入到储油箱15中，然后通过控制器7控制第二电动伸缩杆17带动活塞板22在抽油筒16的内壁向上移动开始进行抽油工作，此时控制器7自动控制单向进油电磁阀13开启，润滑油通过输油管18进入到抽油筒16中，第二电动伸缩杆17推动活塞板22向下移动，从而将润滑油通过单向出油电磁阀6和灌装管3对灌装瓶4进行灌装，通过第一磁铁20带动第二磁铁21在透明管内壁移动，人们可以通过观察第二磁铁21在刻度尺19上面的位置来掌握抽油筒16内部的油量，从而可以控制每次灌装的剂量，将瓶盖储存在瓶盖储存箱9中，然后瓶盖通过瓶盖滑出孔滑入到瓶盖滑板8上，第一电动伸缩杆12带动压紧块将瓶盖压入到灌装瓶4口内部。

实施例2：

参照图3，一种润滑油生产用灌装装置，本实施例相较于实施例1，还包括灌装箱5的底部内壁通过螺钉固定有重量传感器24，且工作台11的顶部外壁通过螺钉固定有重量显示屏23，重量显示屏23通过导线与重量传感器24相连接。

使用时，重量传感器24可以感应到灌装瓶4的重量，从而可以进一步精确的掌握灌装瓶4中的油量，可以保证灌装误差保持在一定范围之内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。