便捷式油气回收气液比动态监测装置的制作方法

本实用新型涉及油气回收技术领域，具体为便捷式油气回收气液比动态监测装置。

背景技术：

检测回收的气体体积与同时计量的汽油液体体积之比值。在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器，该适配器与气体流量计连接，气流先通过气体流量计，进而可以实时的显示油气的情况；对油气回收检测时，往往需要对移动式油桶进行检测工作，现有的检测工具多为固定式，使用时不便捷，并且人工通常一直手提进气头进行检测工作，不仅浪费了人力、时间，大大降低了效率，进而不利于较多的检测工作。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于监测、不便携和监测效果差等缺陷，提供便捷式油气回收气液比动态监测装置。所述便捷式油气回收气液比动态监测装置具有便于监测、便携性高和监测效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便捷式油气回收气液比动态监测装置，包括外壳，所述外壳的内腔底壁固定安装有伺服电机，且外壳的内腔壁通过轴承活动连接有滚轴，所述伺服电机的输出轴通过传动带传动连接滚轴，所述滚轴的外壁固定安装有凸轮，所述凸轮的右侧外壁设置有滚轮，所述外壳的内腔中设置有齿条板，所述齿条板的左侧外壁固定安装有滚轮架，所述滚轮安装在滚轮架的左端，所述齿条板的右侧外壁固定安装有导杆，所述导杆的外壁套设有导套，所述导套安装在外壳的内腔壁，所述齿条板的上方传动连接有弧形齿轮，且所述齿条板的底部外壁固定安装有竖板，所述外壳的内腔底壁安装有固定板，所述竖板和固定板之间安装有弹簧，所述竖板的底部活动连接外壳，所述弧形齿轮的顶部安装有转轴，所述转轴活动连接外壳的内壁，所述弧形齿轮的顶部安装有安装座，所述安装座的顶部外壁安装有电动伸缩杆，所述外壳的顶部开设有与电动伸缩杆匹配的通孔，所述电动伸缩杆的顶部安装有检测装置。

优选的，所述检测装置包括进气头、流量器和气体收集泵，所述气体收集泵安装在外壳的内腔底部，所述流量器安装在外壳的前壁，所述进气头安装在电动伸缩杆的顶部外壁，且进气头的输出端安装有气管，所述气管的另一端接通气体收集泵和流量器。

优选的，所述弧形齿轮的外壁开设有限位弧形孔，所述限位弧形孔的内壁设置有与限位弧形孔匹配的限位块，所述限位块的后端固定连接外壳的内壁。

优选的，所述竖板的底部外壁固定安装有滑块，所述外壳的底部内壁开设有与滑块匹配的滑槽，所述竖板通过滑块活动连接外壳。

优选的，所述气管的外壁在流量器和进气头之间安装有电磁阀。

优选的，所述外壳的底部外壁安装有万向轮，所述万向轮在外壳的底部对称安装有四个。

优选的，所述外壳的左侧顶部安装有推杆,推杆的外壁安装有防滑套。

优选的，所述凸轮、滚轮、齿条板、导杆和导套均为同一水平线设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机的转动，可以带动电动伸缩杆上检测装置的左右弧形运动，可以实现检测装置进行大面积、全面的检测工作，通过限位块和导套的设置，使得此装置在运动的过程中，变得稳定，避免了人工一直手提进气头进行检测工作，不仅节约了人力，节约了时间，提高了效率，并且在使用时，此装置也简单便捷，便于控制；

2、通过检测装置中流量器可以实时的进行监测油气，实时的反应情况，电磁阀可以控制检测装置的开关工作；

3、通过万向轮和推杆的设置，使得此装置整体可以进行随意的运动，以此满足不同的位置监测需求，提高了此装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型图1处a的放大图。

图中标号：1、外壳；2、伺服电机；3、检测装置；31、进气头；32、气管；33、流量器；34、气体收集泵；4、凸轮；5、滚轮；6、滚轮架；7、齿条板；8、导杆；9、导套；10、万向轮；11、竖板；12、弹簧；13、固定板；14、弧形齿轮；15、限位弧形孔；16、限位块；17、转轴；18、安装座；19、通孔；20、电动伸缩杆；21、滑块；22、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：便捷式油气回收气液比动态监测装置，包括外壳1，外壳1的底部外壁安装有万向轮10，万向轮10在外壳1的底部对称安装有四个,外壳1的左侧顶部安装有推杆,推杆的外壁安装有防滑套，外壳1的内腔底壁固定安装有伺服电机2，且外壳1的内腔壁通过轴承活动连接有滚轴22，伺服电机2的输出轴通过传动带传动连接滚轴22，滚轴22的外壁固定安装有凸轮4，凸轮4的右侧外壁设置有滚轮5，外壳1的内腔中设置有齿条板7，齿条板7的左侧外壁固定安装有滚轮架6，滚轮5安装在滚轮架6的左端，齿条板7的右侧外壁固定安装有导杆8，导杆8的外壁套设有导套9，导套9安装在外壳1的内腔壁，齿条板7的上方传动连接有弧形齿轮14，且齿条板7的底部外壁固定安装有竖板11，外壳1的内腔底壁安装有固定板13，竖板11和固定板13之间安装有弹簧12，竖板11的底部活动连接外壳1，竖板11的底部外壁固定安装有滑块21，外壳1的底部内壁开设有与滑块21匹配的滑槽，竖板11通过滑块21活动连接外壳1，通过竖板11和固定板13之间安装有弹簧12，弹簧12可以根据凸轮4的转动，进行压缩或复位工作，弧形齿轮14的顶部安装有转轴17，转轴17活动连接外壳1的内壁，弧形齿轮14的外壁开设有限位弧形孔15，限位弧形孔15的内壁设置有与限位弧形孔15匹配的限位块16，限位块16的后端固定连接外壳1的内壁，通过限位块16的安装，与弧形齿轮14上限位弧形孔15的设置，可以实现对运动中的弧形齿轮14起到一个限位工作，使其运动的更加稳定；凸轮4、滚轮5、齿条板7、导杆8和导套9均为同一水平线设置，通过伺服电机2的转动，可以带动电动伸缩杆20上检测装置3的左右弧形运动，可以实现检测装置3进行大面积、全面的检测工作，避免了人工手提进气头31进行检测工作，不仅节约了人力，节约了时间，提高了效率，并且使用时简单便捷；弧形齿轮14的顶部安装有安装座18，安装座18的顶部外壁安装有电动伸缩杆20，外壳1的顶部开设有与电动伸缩杆20匹配的通孔19，电动伸缩杆20的顶部安装有检测装置3,检测装置3包括进气头31、流量器33和气体收集泵34，气体收集泵34安装在外壳1的内腔底部，流量器33安装在外壳1的前壁，进气头31安装在电动伸缩杆20的顶部外壁，且进气头31的输出端安装有气管32，气管32的另一端接通气体收集泵34和流量器33,气管32的外壁在流量器33和进气头31之间安装有电磁阀,通过检测装置3中流量器33可以实时的进行监测油气，实时的反应情况，电磁阀可以控制检测装置3的开关工作。

工作原理，本实用新型首先通过万向轮10和推杆的设置，使得此外壳1整体可以进行随意的运动，以此满足不同的位置监测需求，推动到预定位置后，通过电源和开关打开伺服电机2、电动伸缩杆20和检测装置3中电磁阀和气体收集泵34，通过伺服电机2的转动，伺服电机2可以通过传动带，带动滚轴22进行转动，进而带动凸轮4进行转动，凸轮4的右侧外壁设置有滚轮5，齿条板7的右侧外壁固定安装有导杆8，导杆8的外壁套设有导套9，导杆8在导套9中进行运动，凸轮4和滚轮5之间的配合，弹簧12可以根据凸轮4的转动，进行压缩或复位工作，可以带动齿条板7进行左右移动，通过齿条板7和弧形齿轮14的啮合，进而可以带动弧形齿轮14进行运动，限位块16在限位弧形孔15内运动，弧形齿轮14可以带动安装座18和电动伸缩杆20在通孔19内进行弧形运动，可以带动电动伸缩杆20上检测装置3的进气头31进行左右弧形运动，于此同时，电动伸缩杆20的运动，可以带动检测装置3中的进气头31进行上下运动，进而可以实现检测装置3进行大面积、全面的检测工作，避免了人工手提进气头31进行检测工作，检测装置3可以通过流量器33可以实时的进行监测油气，实时的反应情况，电磁阀可以控制检测装置3的开关工作，工作完毕后关闭伺服电机2、电动伸缩杆20和检测装置3中电磁阀和气体收集泵34的电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。