一种硅灰石生产联动装置的制作方法

本实用新型涉及硅灰石加工技术领域，尤其涉及一种硅灰石生产联动装置。

背景技术：

硅灰石是一种典型的变质矿物，主要产于酸性岩与石灰岩的接触带，与符山石、石榴石共生。硅灰石属于一种链状偏硅酸盐，又是一种呈纤维状、针状。由于其特殊的晶体形态结晶结构决定了其性质。硅灰石具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能。硅灰石可制刹车片、陶瓷釉面等，广泛应用于汽车、冶金、陶瓷、塑料等工业生产中。

在硅灰石的加工过程中需要对硅灰石进行粉碎后在灌装，现有的硅灰石联动装置，在灌装时难以定量输出，很容易造成原料浪费，且在输送灌装瓶时，皮带难以间歇传动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅灰石生产联动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅灰石生产联动装置，包括底座和第一皮带轮，所述底座的后侧壁固定连接有支撑柱，且底座的内部转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的前表面滑动连接有凸轮，且第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮转动连接在底座的内侧壁上，且第二皮带轮和第一皮带轮的外侧滑动连接有皮带，所述凸轮的侧壁固定连接有弧形块，且凸轮的前表面设置有第二电动机，所述第二电动机固定安装在底座的内侧壁上，所述支撑柱的前表面固定连接有粉碎室，所述粉碎室的上端一侧贯通连接有进料口，且粉碎室的上下两端的内壁均开设有铰接孔，所述粉碎室的底端贯通连接有出料口，所述出料口的内部滑动连接有密封块，所述密封块的前表面铰接有传动杆，所述传动杆的一端铰接在转轮的前表面上，所述转轮的侧壁设置有第三电动机，所述第三电动机固定安装在支撑柱的前表面上，所述铰接孔的内部套有凸起，所述进料口的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有第一电动机，且旋转轴的两侧壁均固定连接有粉碎刀，所述旋转轴的两侧均设置有旋转柱，所述旋转柱的上下两端均固定连接有凸起，且旋转柱的前表面呈线性等距的固定连接有第一粉碎刀。

优选的，所述转轮和第三电动机之间设置有第一转轴，且转轮和第三电动机通过第一转轴转动连接。

优选的，所述铰接孔的内径和凸起的外径相等，所述粉碎室和旋转柱通过铰接孔和凸起转动连接。

优选的，所述底座的上表面开设有内腔，所述皮带位于底座的上方，且皮带位于内腔里。

优选的，所述第二电动机和凸轮之间设置有第二转轴，且第二电动机和凸轮通过第二转轴转动连接。

优选的，所述第一电动机、第二电动机和第三电动机的输入端均与联动装置的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过第一电动机带动旋转轴转动，旋转轴的转动作用下使旋转轴带动第二粉碎刀转动，对硅灰石进行粉碎，在旋转轴的转动作用下使硅灰石在粉碎室内转动，使得旋转柱转动，将硅灰石的颗粒研磨的更小，当粉碎室内的硅灰石粉碎后，使用者将灌装瓶放在皮带的上方，此时第二电动机开始工作，使第二电动机带动凸轮转动，凸轮带动弧形块转动，使弧形块与第一皮带轮前表面固定安装的弧形传动块啮合，使凸轮在第一皮带轮前表面开设的滑槽内滑动，带动第一皮带轮转动，从而使第一皮带轮做间歇转动，使皮带滑行一段距离后停止，从而方便使用者硅灰石粉进行灌装。

2、本实用新型中通过第三电动机带动转轮转动，在转轮转动的作用下使传动杆从转轮的左侧运动至转轮的右侧，使传动杆带动密封块向右移动，使出料口打开，当传动杆从转轮的右侧运动至转轮的左侧时使密封块向左移动，使出料口关闭，从而方便使用者定量的输出硅灰石粉末。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一皮带轮结构示意图；

图3为本实用新型的a的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的第三电动机安装结构示意图。

图中：1、底座；2、第一皮带轮；3、出料口；4、支撑柱；5、铰接孔；6、凸起；7、粉碎室；8、第一粉碎刀；9、旋转柱；10、进料口；11、第一电动机；12、第二粉碎刀；13、旋转轴；14、第二皮带轮；15、皮带；16、弧形块；17、第二电动机；18、凸轮；19、密封块；20、转轮；21、传动杆；22、第三电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种硅灰石生产联动装置，包括底座1和第一皮带轮2，底座1的后侧壁固定连接有支撑柱4，且底座1的内部转动连接有第一皮带轮2，第一皮带轮2的前表面滑动连接有凸轮18，且第一皮带轮2的一侧设置有第二皮带轮14，第二皮带轮14转动连接在底座1的内侧壁上，且第二皮带轮14和第一皮带轮2的外侧滑动连接有皮带15，凸轮18的侧壁固定连接有弧形块16，且凸轮18的前表面设置有第二电动机17，第二电动机17固定安装在底座1的内侧壁上，支撑柱4的前表面固定连接有粉碎室7，粉碎室7的上端一侧贯通连接有进料口10，且粉碎室7的上下两端的内壁均开设有铰接孔5，粉碎室7的底端贯通连接有出料口3，出料口3的内部滑动连接有密封块19，密封块19的前表面铰接有传动杆21，传动杆21的一端铰接在转轮20的前表面上，转轮20的侧壁设置有第三电动机22，第三电动机22固定安装在支撑柱4的前表面上，铰接孔5的内部套有凸起6，进料口10的一侧设置有旋转轴13，旋转轴13的一端设置有第一电动机11，且旋转轴13的两侧壁均固定连接有粉碎刀12，旋转轴13的两侧均设置有旋转柱9，旋转柱9的上下两端均固定连接有凸起6，且旋转柱9的前表面呈线性等距的固定连接有第一粉碎刀8。

为了让第三电动机22能够带动转轮20转动，转轮20和第三电动机22之间设置有第一转轴，且转轮20和第三电动机22通过第一转轴转动连接；为了让旋转柱9能够转动，铰接孔5的内径和凸起6的外径相等，粉碎室7和旋转柱9通过铰接孔5和凸起6转动连接为了让皮带15能够在底座1的上表面滑动，底座1的上表面开设有内腔，皮带15位于底座1的上方，且皮带15位于内腔里；为了让电动机17能够带动凸轮18转动，第二电动机17和凸轮18之间设置有第二转轴，且第二电动机17和凸轮18通过第二转轴转动连接；为了让联动装置能够正产工作，第一电动机11、第二电动机17和第三电动机22的输入端均与联动装置的电源输出端电性连接。

工作原理：通过第一电动机11带动旋转轴13转动，旋转轴13的转动作用下使旋转轴13带动第二粉碎刀12转动，对硅灰石进行粉碎，在旋转轴13的转动作用下使硅灰石在粉碎室7内转动，使得旋转柱9转动，将硅灰石的颗粒研磨的更小，当粉碎室7内的硅灰石粉碎后，使用者将灌装瓶放在皮带15的上方，此时第二电动机17开始工作，使第二电动机17带动凸轮18转动，凸轮18带动弧形块16转动，使弧形块16与第一皮带轮2前表面固定安装的弧形传动块啮合，使凸轮18在第一皮带轮2前表面开设的滑槽内滑动，带动第一皮带轮2转动，从而使第一皮带轮2做间歇转动，使皮带15滑行一段距离后停止，从而方便使用者硅灰石粉进行灌装，通过第三电动机22带动转轮20转动，在转轮20转动的作用下使传动杆21从转轮20的左侧运动至转轮20的右侧，使传动杆21带动密封块19向右移动，使出料口3打开，当传动杆21从转轮20的右侧运动至转轮20的左侧时使密封块19向左移动，使出料口3关闭，从而方便使用者定量的输出硅灰石粉末。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。