一种自动防滴油加油机的制作方法

本实用新型涉及加油机技术领域，具体为一种自动防滴油加油机。

背景技术：

加油站是指为汽车和其它机动车辆服务的、零售汽油和机油的补充站，一般为添加燃料油、润滑油等，而加油机是直接为机动车加油的输油计量设备。它与油罐、管线、管件阀门等构成了一个完整的供油系统，加油机是由油泵、油气分离器、计量器、计数器四大总成以及电动机、油枪等其他一些部件构成，任何各类加油机都可看作是由这大总成和其他一些简单的部件构成。

但是，目前市场上多数的加油机在加油过程中，出油管内的油品在加油完成后，剩余的油容易进入到枪体内，影响加油枪的使用安全性；待下次从加油机提起油枪准备向油箱加油时，重力作用使内部积油沿着出油管流出枪口，滴落到地面上，造成环境污染和油品损耗，并且当今越来越多的加油站改造为自助或半自助加油站，而普通司机自助加油时不能像专业加油员那样严格操作加油枪，造成提枪在加油时枪体内部积油滴落等现象发生，造成安全隐患，造成严重环境污染，对加油站工作人员的身心健康造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动防滴油加油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动防滴油加油机，包括加油机，所述加油机出油端固定连接有加油管，所述加油机一侧通过挂钩活动安装有加油枪，所述加油管远离加油机出油端的一端螺纹连接有自封油管，所述自封油管内壁表面固定连接有密封座和限位滑槽，所述密封座轴心处开设有出油孔，所述限位滑槽内壁一端焊接有弹簧，所述弹簧远离限位滑槽内壁的一端焊接有滑块，所述滑块一端焊接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端贯穿限位滑槽且焊接有密封圆环，所述密封圆环一端表面粘连有二号密封圈，所述二号密封圈表面镶嵌有磁铁环。

优选的，所述自封油管两端固定连接有螺纹帽，所述自封油管两端端口表面活动连接有一号密封圈。

优选的，所述密封座远离密封圆环的一端表面焊接有导油板，且导油板的端面为圆弧形结构，所述密封座具体为不锈钢材质制作而成。

优选的，所述出油孔、自封油管和密封圆环的轴心均处于同一轴线上。

优选的，所述密封圆环的直径大于出油孔的直径。

优选的，所述自封油管通过螺纹帽均与加油管和加油枪螺纹连接，且自封油管的直径均与加油管和加油枪的端口直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用自封油管，在实际使用时，由于自封油管安装在加油管和加油枪之间，当加油机通过油泵将油品输入加油管内后，油品会进入自封油管内，然后油品在压力的作用下会推开密封圆环，使密封圆环与密封座之间分离，则会打开出油孔，同时也能使得弹簧进行拉伸，油品则会穿过出油孔，从密封圆环和自封油管内壁之间的间隙流出，然后再进入到加油枪内，当加油完成后，油泵停止工作，加油管内则不会继续供油，密封圆环受不到来自油品的压力后，密封圆环会在弹簧的弹力进行回移，与密封座接触，则能使密封圆环堵住出油孔，形成止回阀结构，并且再配合上磁铁环，能使密封圆环与密封座之间的连接更加稳定，也不需要将加油枪提起，避免使用者忘记而出现没有堵住出油孔的问题，切断加油管内的油品流出通道，防止下次拔出加油枪加油时油品滴到地上，能有效地解决加油再提枪的漏油问题，使得加油过程中油品损耗低、环境污染少、性能安全可靠，取得了较好的技术效果。

2、本实用新型通过安装的螺纹帽，在实际使用时，自封油管可通过螺纹帽与加油管和加油枪螺纹连接，当该自封油管出现故障时，可将其从加油管和加油枪之间拆下，便于人们的维修和更换，也省去了更换整个出油管的浪费，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自封油管结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的密封圆环结构示意图。

图中：1-加油机；2-加油管；3-自封油管；4-加油枪；5-螺纹帽；6-一号密封圈；7-导油板；8-密封圆环；9-密封座；10-弹簧；11-滑块；12-限位滑槽；13-二号密封圈；14-磁铁环；15-连接杆；16-出油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动防滴油加油机，包括加油机1，所述加油机1出油端固定连接有加油管2，所述加油机1一侧通过挂钩活动安装有加油枪4，所述加油管2远离加油机1出油端的一端螺纹连接有自封油管3，所述自封油管3内壁表面固定连接有密封座9和限位滑槽12，所述密封座9轴心处开设有出油孔16，所述限位滑槽12内壁一端焊接有弹簧10，所述弹簧10远离限位滑槽12内壁的一端焊接有滑块11，所述滑块11一端焊接有连接杆15，所述连接杆15远离滑块11的一端贯穿限位滑槽12且焊接有密封圆环8，所述密封圆环8一端表面粘连有二号密封圈13，所述二号密封圈13表面镶嵌有磁铁环14；由于自封油管3安装在加油管2和加油枪4之间，当加油机1通过油泵将油品输入加油管2内后，油品会进入自封油管3内，然后油品在压力的作用下会推开密封圆环8，使密封圆环8与密封座9之间分离，则会打开出油孔16，同时密封圆环8通过滑块11也能使得弹簧10进行拉伸，油品则会穿过出油孔16，从密封圆环8和自封油管3内壁之间的间隙流出，然后再进入到加油枪4内，当加油完成后，油泵停止工作，加油管2内则不会继续供油，密封圆环8受不到来自油品的压力后，密封圆环8会在弹簧10的弹力进行回移，与密封座9接触，则能使密封圆环8堵住出油孔16，并且密封圆环8在弹簧10的弹力下会固定在密封座9表面，形成止回阀结构，切断加油管2内的油品流出通道，防止下次拔出加油枪4加油时油品滴到地上，能有效地解决加油再提枪的漏油问题。

其中，所述自封油管3两端固定连接有螺纹帽5，所述自封油管3两端端口表面活动连接有一号密封圈6；由于自封油管3可通过螺纹帽5与加油管2和加油枪4螺纹连接，当该自封油管3出现故障时，可将其从加油管2和加油枪4之间拆下，便于人们的维修和更换，也省去了更换整个出油管的浪费，减少了资源的浪费。

其中，所述密封座9远离密封圆环8的一端表面焊接有导油板7，且导油板7的端面为圆弧形结构，所述密封座9具体为不锈钢材质制作而成；导油板7的圆弧形端面可使油品顺利的进入出油孔16内，保证密封圆环8的顺利打开。

其中，所述出油孔16、自封油管3和密封圆环8的轴心均处于同一轴线上。

其中，所述密封圆环8的直径大于出油孔16的直径；确保密封圆环8能够顺利堵住出油孔16，避免油品的泄露。

其中，所述自封油管3通过螺纹帽5均与加油管2和加油枪4螺纹连接，且自封油管3的直径均与加油管2和加油枪4的端口直径一致。

工作原理：在使用时，由于自封油管3安装在加油管2和加油枪4之间，当加油机1通过油泵将油品输入加油管2内后，油品会进入自封油管3内，然后油品在压力的作用下会推开密封圆环8，使密封圆环8与密封座9之间分离，则会打开出油孔16，同时密封圆环8通过滑块11也能使得弹簧10进行拉伸，油品则会穿过出油孔16，从密封圆环8和自封油管3内壁之间的间隙流出，然后再进入到加油枪4内，当加油完成后，油泵停止工作，加油管2内则不会继续供油，密封圆环8受不到来自油品的压力后，密封圆环8会在弹簧10的弹力进行回移，与密封座9接触，则能使密封圆环8堵住出油孔16，并且密封圆环8在弹簧10的弹力下会固定在密封座9表面，形成止回阀结构，切断加油管2内的油品流出通道，防止下次拔出加油枪4加油时油品滴到地上，能有效地解决加油再提枪的漏油问题，由于自封油管3可通过螺纹帽5与加油管2和加油枪4螺纹连接，当该自封油管3出现故障时，可将其从加油管2和加油枪4之间拆下，便于人们的维修和更换，也省去了更换整个出油管的浪费，减少了资源的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。