本实用新型涉及一种天然气管路放散装置。
背景技术:
天然气管路都会连接放散管,放散管作用下:第一,管道输送天然气超压时,安全阀会起跳,将多余的气体放散出去,从而降低压力,第二是管道设备需要维修时,需要把里面的天然气放空后维修。现有放散管为了安全考虑,其高度都会高于临近建筑物至少4米,因此,对于放散管管体需要增设相当可靠的固定结构,实际上,由于放散管的高度导致的重心偏高,放散管的根部容易受到扭力的作用而发生破损现象,引起安全事故;另外,放散管排放的天然气都逸散在周围空气中,造成浪费。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供了一种天然气管路放散装置,具体由以下技术方案实现:
一种天然气管路放散装置,包括放散管、防爆桶、阻火器以及点火器;所述放散管一端旁接于天然气管路,并且在两者连接处连接有第一泄压阀;放散管另一端连接于所述防爆桶;所述防爆桶的上端壁插接有泄压管,所述泄压管连接有第二泄压阀,泄压管的另一端与所述阻火器的入口端连接,所述点火器与阻火器的出口端相对。
所述的一种天然气管路放散装置,其进一步设计在于,所述防爆桶的侧壁连接有负压抽取管。
所述的一种天然气管路放散装置,其进一步设计在于,所述负压抽取管中串接有阀门。
所述的一种天然气管路放散装置,其进一步设计在于,所述泄压管与防爆桶端壁之间填充有密封套。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型将放散管排出的天然气收集于防爆桶,从而无需将放散管设置成高空排放的形式即可满足安全性要求,并且防爆桶收集的天然气可以定期抽出继而压缩再利用,不会造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明:
如图所示的一种天然气管路放散装置,包括放散管1、防爆桶2、阻火器3以及点火器4;所述放散管一端旁接于天然气管路,并且在两者连接处连接有第一泄压阀5;放散管另一端连接于所述防爆桶;所述防爆桶的上端壁插接有泄压管,所述泄压管连接有第二泄压阀6,泄压管的另一端与所述阻火器的入口端连接,所述点火器与阻火器的出口端相对。
实施例在应用时,防爆桶抽真空,第一泄压阀5承受压力超设定值时或者需要管路检修时,第一泄压阀开启,将管路中的天然气排放至防爆桶中,在防爆桶中天然气压力达到第二泄压阀设定值时,第二泄压阀开启,点火器同时点火,将防爆桶中过压的天然气焚烧无害化处理。
所述防爆桶2的侧壁连接有负压抽取管21。所述负压抽取管21中串接有阀门22。负压抽取管可以用来抽取防爆桶真空,也可以用来将防爆桶内的天然气抽出加压回收利用。
为了确保泄压管与防爆桶之间的密封效果,所述泄压管与防爆桶端壁之间填充有密封套7。
本实用新型将放散管排出的天然气收集于防爆桶,从而无需将放散管设置成高空排放的形式即可满足安全性要求,并且防爆桶收集的天然气可以定期抽出继而压缩再利用,不会造成浪费。
1.一种天然气管路放散装置,其特征在于包括放散管、防爆桶、阻火器以及点火器;所述放散管一端旁接于天然气管路,并且在两者连接处连接有第一泄压阀;放散管另一端连接于所述防爆桶;所述防爆桶的上端壁插接有泄压管,所述泄压管连接有第二泄压阀,泄压管的另一端与所述阻火器的入口端连接,所述点火器与阻火器的出口端相对。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管路放散装置,其特征在于,所述防爆桶的侧壁连接有负压抽取管。
3.根据权利要求2所述的一种天然气管路放散装置,其特征在于,所述负压抽取管中串接有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管路放散装置,其特征在于,所述泄压管与防爆桶端壁之间填充有密封套。