本实用新型涉及一种天然气储存容器。
背景技术:
由于天然气可能开采于不同的气田,或者同一气田的不同时间不同位置,会导致天然气的组份之间存在或大或小的差异;当天然气被存储在罐体中时,会逐渐形成天然气分层现象,从而达到一种平衡状态;当罐体下部的高压高密度天然气受热时会气化向上翻涌,从而改变罐体内的压力环境,可能最终导致罐体内压力剧增,引起安全事故;罐体的支撑柱与地面连接,地面受热的高温经由各支撑柱传递至罐体的中部,可能引发前述的事故。
技术实现要素:
本实用新型目的在于解决上述问题,提供了一种天然气存储容器,具体由以下技术方案实现:
一种天然气储存容器,包括罐体以及若干支撑柱,所述支撑柱固定竖向设置于地面,所述罐体被顶撑于所述支撑柱上;所述支撑柱的外侧套设有阻热管,阻热管的内径大于所述支撑柱的直径,从而在所述阻热管内壁与所述支撑柱之间形成气道;阻热管的上部侧壁开设有若干排气孔,所述阻热管的下部侧壁连接有进气管,所述进气管连接位于地面以下的气源坑槽;所述气源坑槽连接有延伸至地面以上的补气管。
所述的一种天然气储存容器,其进一步设计在于,所述补气管的上方设置有遮阴板。
所述的一种天然气储存容器,其进一步设计在于,所述补气管位于所述罐体的下方。
所述的一种天然气储存容器,其进一步设计在于,所述罐体呈球形。
所述的一种天然气储存容器,其进一步设计在于,所述支撑柱顶撑于罐体的中部。
本实用新型的有益效果在于:
利用在支撑柱外侧设置阻热管,阻断支撑柱吸收光照升温的同时,在支撑柱外周形成气道,气道连通位于地面以下的气源坑槽,从而支撑柱不断将热量散失到气道内使得空气受热上行的同时,吸取气源坑槽中的较低温的空气进行补充,从而在支撑柱外周形成不断带走热量的空气流,从而使得支撑柱从地面传导获取的热量不断散失在空气中,避免了支撑柱与罐体之间的连接点形成向罐体输送热量的热桥。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是支撑柱上端结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明:
如图所示的一种天然气储存容器,包括罐体1以及若干支撑柱2,所述支撑柱固定竖向设置于地面,所述罐体被顶撑于所述支撑柱上;所述支撑柱的外侧套设有阻热管3,阻热管的内径大于所述支撑柱的直径,从而在所述阻热管内壁与所述支撑柱之间形成气道;阻热管的上部侧壁开设有若干排气孔31,所述阻热管的下部侧壁连接有进气管4,所述进气管连接位于地面以下的气源坑槽5;所述气源坑槽连接有延伸至地面以上的补气管6。
实施例利用在支撑柱外侧设置阻热管,阻断支撑柱吸收光照升温的同时,在支撑柱外周形成气道,气道连通位于地面以下的气源坑槽,从而支撑柱不断将热量散失到气道内使得空气受热上行的同时,吸取气源坑槽中的较低温的空气进行补充,从而在支撑柱外周形成不断带走热量的空气流,从而使得支撑柱从地面传导获取的热量不断散失在空气中,避免了支撑柱与罐体之间的连接点形成向罐体输送热量的热桥。
为了防止气源坑槽内的空气被光照而升温,所述补气管的上方设置有遮阴板7。
所述补气管位于所述罐体的下方,使得补气管自身处于罐体所形成的阴凉处。
另外,所述罐体呈球形,所述支撑柱顶撑于罐体的中部。
1.一种天然气储存容器,其特征在于包括罐体以及若干支撑柱,所述支撑柱固定竖向设置于地面,所述罐体被顶撑于所述支撑柱上;所述支撑柱的外侧套设有阻热管,阻热管的内径大于所述支撑柱的直径,从而在所述阻热管内壁与所述支撑柱之间形成气道;阻热管的上部侧壁开设有若干排气孔,所述阻热管的下部侧壁连接有进气管,所述进气管连接位于地面以下的气源坑槽;所述气源坑槽连接有延伸至地面以上的补气管。
2.根据权利要求1所述的一种天然气储存容器,其特征在于,所述补气管的上方设置有遮阴板。
3.根据权利要求1所述的一种天然气储存容器,其特征在于,所述补气管位于所述罐体的下方。
4.根据权利要求1所述的一种天然气储存容器,其特征在于,所述罐体呈球形。
5.根据权利要求4所述的一种天然气储存容器,其特征在于,所述支撑柱顶撑于罐体的中部。