一种钢包烘烤器煤气低压自动切断装置的制作方法

本实用新型属于钢铁安全生产技术领域，涉及一种钢包烘烤器煤气低压自动切断装置。

背景技术：

在特殊钢生产过程中，钢包是用来盛放钢水，并将钢水运至下到精炼工序、连铸工序的一种耐高温容器，钢包的外壳是钢桶，钢桶里面要砌耐火装，在新砌耐火装后和盛装钢水前一般都需要烘烤，目的是防止里面有水分引起爆炸。钢包烘烤有助于减少钢包热损失，钢水在钢包中的温降可以大大减小，对降低出钢温度，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证生产顺行都具有重要的意义。

钢包烘烤器通过使用混合煤气产生火焰对钢包加热，煤气的安全使用为此设备的重中之重，需要完善的保护措施，包括煤气浓度监测、煤气压力监测等。煤气低压切断保护，是为了避免由于煤气压力低，使烘烤器设备回火爆炸，或熄火造成煤气泄漏，发生安全事故。现有的自动切断装置不通过电气控制，无法测量煤气压力的实际数值，无法提供报警警示功能。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种钢包烘烤器煤气低压自动切断装置，可实时监测管道中的压力并显示，并在低于阈值时进行报警或切断煤气管路。

本实用新型提供一种钢包烘烤器煤气低压自动切断装置，包括：压力变送器、声光报警器、智能数显表、24v电源、继电器、接触器、电磁阀和气动蝶阀；

所述压力变送器和气动蝶阀安装在煤气管道上，24v电源分别与智能数显表、声光报警器和继电器连接；智能数显表的输入端与压力变送器连接，智能数显表的第一辅助点和第二辅助点分别根据设定的第一报警值和第二报警值而进行动作，第一辅助点与声光报警器连接，第二辅助点与继电器连接，继电器连接接触器，接触器连接电磁阀，电磁阀连接气动蝶阀。

在本实用新型的钢包烘烤器煤气低压自动切断装置中，所述装置还设有第一断路器和第二断路器，24v电源通过第二断路器连接交流电网；接触器和电磁阀分别通过第一断路器连接交流电网。

在本实用新型的钢包烘烤器煤气低压自动切断装置中，所述装置还设有启动按钮和选择开关，接触器分别通过启动按钮和选择开关连接第一断路器。

在本实用新型的钢包烘烤器煤气低压自动切断装置中，所述装置包括通过第一断路器并联在交流电网间的接触器线圈控制回路和电磁阀控制回路，以及报警回路和继电器线圈控制回路；

所述接触器线圈控制回路包括：串联的启动按钮和接触器线圈，所述选择开关与启动按钮并联连接，继电器的常闭触点和接触器的辅助常开触点串联后与启动按钮并联连接；

所述电磁阀控制回路包括：串联的接触器常开主触点和电磁阀；

所述报警回路包括：依次串联相接的24v电源、智能数显表的第一辅助点以及声光报警器；

所述继电器线圈控制回路包括：依次串联相接的24v电源、智能数显表的第二辅助点以及继电器线圈。

本实用新型的钢包烘烤器煤气低压自动切断装置，可实时监测烘烤器煤气管道中的压力，并在智能数显表中进行显示，当低于设定值sp2时，声光报警器报警，提示操作人员注意，并进行检查；当低于设定值sp4时，气动蝶阀动作，切断煤气管路，保证安全。该自动切断装置结构简单，测量精度高，控制准确。

附图说明

图1是本实用新型的一种钢包烘烤器煤气低压自动切断装置的框图；

图2是一种钢包烘烤器煤气低压自动切断装置的主电路图；

图3是一种钢包烘烤器煤气低压自动切断装置的报警回路和继电器线圈控制回路的电路图。

具体实施方式

如图1所示，一种钢包烘烤器煤气低压自动切断装置，包括：压力变送器1、声光报警器2、智能数显表3、24v电源4、继电器km1、接触器km、电磁阀5和气动蝶阀6。智能数显表3安装在电气控制箱内，声光报警器2安装在控制箱箱体外，控制箱就近安装在钢包烘烤器附近结构上。

所述压力变送器1和气动蝶阀6安装在煤气管道上，24v电源4分别与智能数显表3、声光报警器2和继电器km1连接。智能数显表3的输入端与压力变送器1连接，智能数显表3的第一辅助点yb1和第二辅助点yb2分别根据设定的第一报警值sp2和第二报警值sp4而进行动作，第一辅助点yb1与声光报警器2连接，第二辅助点与继电器km1连接，继电器km1连接接触器km，接触器km连接电磁阀5，电磁阀5连接气动蝶阀6。

所述装置还设有第一断路器qf1和第二断路器c，24v电源4通过第二断路器qf1连接交流电网；接触器km和电磁阀5分别通过第一断路器qf1连接交流电网。

所述装置还设有启动按钮sb和选择开关sa，接触器km分别通过启动按钮sb和选择开关sa连接第一断路器qf1。

如图2和图3所示，所述装置包括通过第一断路器qf1并联在交流电网间的接触器线圈控制回路和电磁阀控制回路，以及报警回路和继电器线圈控制回路；

所述接触器线圈控制回路包括：串联的启动按钮sb和接触器km的线圈，选择开关sa与启动按钮sb并联连接，继电器km1的常闭触点和接触器km的辅助常开触点串联后与启动按钮sb并联连接。

所述电磁阀控制回路包括：串联的接触器km的常开主触点和电磁阀5。

所述报警回路包括：依次串联相接的24v电源4、智能数显表3的第一辅助点yb1以及声光报警器2。

所述继电器线圈控制回路包括：依次串联相接的24v电源4、智能数显表3的第二辅助点yb2以及继电器km1的线圈。

具体实施时，按下启动按钮sb装置启动，接触器km的线圈通电，接触器km的常开主触点和辅助常开触点都闭合，电磁阀通电控制气动蝶阀6打开煤气管道。安装在煤气管道上的压力变送器1实时监测烘烤器煤气管道中的压力，并通过电缆将信号传输到控制箱中的智能数显表3上，并在仪表中进行显示。智能数显表3设定sp2和sp4两个报警值，分别对应两第一辅助点yb1和第二辅助点yb2的开闭。当实时压力值低于sp2时，第一辅助点yb1闭合，驱动声光报警器2报警，提示操作人员注意，并进行检查。当实时压力值低于sp4时，第二辅助点yb2闭合，使继电器km1的线圈得电，继电器km1的常闭主触点打开，进而接触器km的线圈失电，接触器km的常开主触点分断使电磁阀失电，气动蝶阀关闭，切断煤气管路，保证安全。当系统故障时，可直接拨动选择开关将电网220v电送到接触器的线圈，以使电磁阀得电，维持烘烤器正常工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的思想，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢包烘烤器煤气低压自动切断装置，其特征在于，包括：压力变送器、声光报警器、智能数显表、24v电源、继电器、接触器、电磁阀和气动蝶阀；

所述压力变送器和气动蝶阀安装在煤气管道上，24v电源分别与智能数显表、声光报警器和继电器连接；智能数显表的输入端与压力变送器连接，智能数显表的第一辅助点和第二辅助点分别根据设定的第一报警值和第二报警值而进行动作，第一辅助点与声光报警器连接，第二辅助点与继电器连接，继电器连接接触器，接触器连接电磁阀，电磁阀连接气动蝶阀。

2.如权利要求1所述的钢包烘烤器煤气低压自动切断装置，其特征在于，所述装置还设有第一断路器和第二断路器，24v电源通过第二断路器连接交流电网；接触器和电磁阀分别通过第一断路器连接交流电网。

3.如权利要求2所述的钢包烘烤器煤气低压自动切断装置，其特征在于，所述装置还设有启动按钮和选择开关，接触器分别通过启动按钮和选择开关连接第一断路器。

4.如权利要求3所述的钢包烘烤器煤气低压自动切断装置，其特征在于，所述装置包括通过第一断路器并联在交流电网间的接触器线圈控制回路和电磁阀控制回路，以及报警回路和继电器线圈控制回路；

所述接触器线圈控制回路包括：串联的启动按钮和接触器线圈，所述选择开关与启动按钮并联连接，继电器的常闭触点和接触器的辅助常开触点串联后与启动按钮并联连接；

所述电磁阀控制回路包括：串联的接触器常开主触点和电磁阀；

所述报警回路包括：依次串联相接的24v电源、智能数显表的第一辅助点以及声光报警器；

所述继电器线圈控制回路包括：依次串联相接的24v电源、智能数显表的第二辅助点以及继电器线圈。

技术总结
本实用新型的一种钢包烘烤器煤气低压自动切断装置，包括：压力变送器、声光报警器、智能数显表、24V电源、继电器、接触器、电磁阀和气动蝶阀；压力变送器和气动蝶阀安装在煤气管道上，24V电源分别与智能数显表、声光报警器和继电器连接；智能数显表的输入端与压力变送器连接，智能数显表的第一辅助点和第二辅助点分别根据设定的第一报警值和第二报警值动作，第一辅助点与声光报警器连接，第二辅助点与继电器连接，继电器连接接触器，接触器连接电磁阀，电磁阀连接气动蝶阀。该自动切断装置结构简单，测量精度高，控制准确。

技术研发人员：张天呈
受保护的技术使用者：本钢板材股份有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.06.05