空温气化设备除雾装置及其控制系统的制作方法

文档序号:21783916发布日期:2020-08-07 20:21阅读:441来源:国知局
空温气化设备除雾装置及其控制系统的制作方法

本发明涉及气液分离技术领域,特别是涉及一种空温气化设备除雾装置及其控制系统。



背景技术:

煤改气气化站或大型调峰站,一般通过空温式气化器利用空气对流形式在液态天然气气化过程中吸收空气中热量,但是这个过程受到外界影响较大,会导致现场产生大量雾气,严重影响现场人员操作,产生严重的安全隐患。

目前一般采用除冰装置除去气化器进液部分翅片部分的冰块,其对产生的雾气效果不是很好;还有就是专门在气化器顶部安装风机,加快气体的对流,加装风机有一部分效果,但是安装高度过高,布置缆线等也不便。

在空温式气化器换热足量的情况下,无法避免在对流中产生雾气,即使安装风机也无法避免这种情况。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种空温气化设备除雾装置及其控制系统,能够将现场雾气排除,有利于现场空温式气化器与空气对流换热,有利于现场空气环境升温,保证现场操作的安全性,能够实现电加热管和风机的自动控制,具有更好的除雾效果。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种空温气化设备除雾装置,包括:筒体,筒体内部具有一腔体,

腔体侧端具有引入雾气的进气口,腔体顶部具有将热雾气排出的出气口,腔体内部从进气口到出气口的方向顺序设有网罩、电加热管、折流片组和风机,

雾气经过网罩后,采用电加热管预加热,后续经过折流片组导流,一部分形成液滴形式沉降到筒体底部排尽,另一部分热雾气通过风机引出筒体至空气环境中。

在本发明一个较佳实施例中,折流片组包括横向布置的第一折流片组和纵向布置的第二折流片组,第一折流片组包括多个等间距平行设置的第一折流片,第二折流片组包括多个等间距平行设置的第二折流片。

在本发明一个较佳实施例中,相邻的第一折流片之间形成第一折流流道,雾气加热后沿着第一折流流道的路径从左往右经过所述第一折流片;

相邻的第二折流片之间形成第二折流流道,经过第一折流片后的雾气继续沿着第二折流流道的路径从下往上经过所述第二折流片。

在本发明一个较佳实施例中,电加热管采用防爆电加热管,防爆电加热管沿着腔体纵向设置,防爆电加热管布置在第一折流片组的入口侧。

在本发明一个较佳实施例中,风机采用防爆风机,防爆风机布置在腔体顶部并设于第二折流片组的出口位置。

在本发明一个较佳实施例中,雾气由腔体侧端的进气口引入,由电加热管预加热后经过第一折流片组,在第一折流片组的导流作用下,进入腔体右侧底部空间,然后热雾气向上流动经过第二折流片组,如此形成环流,最后热雾气通过风机后由出气口吹散到空气中。

在本发明一个较佳实施例中,腔体底部设有一排污口,腔体内部的雾气经过折流片组后部分形成液滴沉降至腔体内部,通过排污口排尽。

为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种空温气化设备除雾装置的控制系统,包括主回路以及与主回路连接的手/自/停控制回路,

主回路包括三条火线l1、l2、l3,三条火线上并联有防爆电加热管和防爆风机,防爆电加热管上串联有主回路接触器km1,防爆风机上串联有主回路接触器km2,

主回路通过三相电源为防爆电加热管和防爆风机提供电源,主回路还上设有与三条火线相连用于接通和分断总电源的空气开关qf1。

在本发明一个较佳实施例中,手/自/停控制回路包括电源开关qk1、温控器wk、手/自/停切换开关qk2、交流接触器km1'、交流接触器km2'、电源指示灯hl1、加热指示灯hl2和风机指示灯hl3,

电源开关qk1用于接通和分断控制回路电源,温控器wk、交流接触器km1'以及交流接触器km2'并联,温控器wk还连接温度探头bt,

接触器km1'与接触器km2'分别接通和分断防爆电加热管和防爆风机的电源,并接通对应指示灯电源,接触器km1'的线路上连接有时间继电器t1。

在本发明一个较佳实施例中,电气控制过程为:

手/自/停控制回路包括电源开关qk1、温控器wk、手/自/停切换开关qk2、交流接触器km1'、交流接触器km2'、电源指示灯hl1、加热指示灯hl2和风机指示灯hl3,

电源开关qk1用于接通和分断控制回路电源,温控器wk、交流接触器km1'以及交流接触器km2'并联,温控器wk还连接温度探头bt,

接触器km1'与接触器km2'分别接通和分断防爆电加热管和防爆风机的电源,并接通对应指示灯电源,接触器km1'的线路上连接有时间继电器t1。

本发明的有益效果是:本发明空温气化设备除雾装置及其控制系统能够将现场雾气排除,有利于现场空温式气化器与空气对流换热,有利于现场空气环境升温,保证现场操作的安全性,能够实现电加热管和风机的自动控制,具有更好的除雾效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本发明的空温气化设备除雾装置一较佳实施例的结构示意图;

图2是本发明的空温气化设备除雾装置面板一较佳实施例的结构示意图;

图3是本发明的空温气化设备除雾装置控制原理图;

附图中各部件的标记如下:100、筒体,110、腔体,120、进气口,130、出气口,140、排污口,200、网罩,300、电加热管,400、折流片组,410、第一折流片组,411、第一折流片,412、第一折流流道,420、第二折流片组,421、第二折流片,422、第二折流流道,500、风机。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3,本发明实施例包括:

实施例一

一种空温气化设备除雾装置,包括:筒体100,筒体100内部具有一腔体110,腔体110侧端具有引入雾气的进气口120,腔体110顶部具有将热雾气排出的出气口130。

腔体110内部从进气口120到出气口130的方向顺序设有网罩200、电加热管300、折流片组400和风机500,通过进气口120将空温式气化器产生的雾气引入腔体110内部,

雾气经过网罩200后,采用电加热管300预加热,后续经过折流片组400导流,一部分形成液滴形式沉降到筒体100底部排尽,另一部分热雾气通过风机500引出筒体至空气环境中。

电加热管300采用防爆电加热管,防爆电加热管沿着腔体110纵向设置,防爆电加热管布置在第一折流片组410的入口侧,能够对腔体110内部的雾气进行预先加热,促进雾气的排散。

折流片组400包括横向布置的第一折流片组410和纵向布置的第二折流片组420:

第一折流片组410包括多个等间距平行设置的第一折流片411,相邻的第一折流片411之间形成第一折流流道412,雾气加热后沿着第一折流流道412的路径从左往右经过所述第一折流片411;

第二折流片组420包括多个等间距平行设置的第二折流片421,相邻的第二折流片421之间形成第二折流流道422,经过第一折流片411后的雾气继续沿着第二折流流道422的路径从下往上经过所述第二折流片421。

风机500采用防爆风机,防爆风机布置在腔体110顶部并设于第二折流片组420的出口位置,腔体110内部的热雾气通过防爆风机引出筒体100至空气环境中。

腔体110底部设有一排污口140,腔体110内部的雾气经过折流片组400后部分形成液滴沉降至腔体110内部,通过排污口140排尽。

上述空温气化设备除雾装置的工作过程是:

雾气由筒体100侧端的进气口120引入腔体110内部,先由电加热管300对雾气进行预加热,

加热后经过第一折流片组410的第一折流流道412,在第一折流片组410的导流作用下,进入腔体110右侧底部空间,然后热雾气向上流动继续经过第二折流片组420的第二折流流道422,如此形成了热雾气的环流,

然后一部分热雾气形成液滴形式沉降到筒体100底部及时排尽,其它部分热雾气通过风机500后由出气口130引出筒体100至空气环境中。

实施例二

一种空温气化设备除雾装置的控制系统,包括:主回路以及与主回路连接的手/自/停控制回路。

主回路包括三条火线l1、l2、l3,三条火线上并联有防爆电加热管和防爆风机,防爆电加热管上串联有主回路接触器km1,防爆风机上串联有主回路接触器km2。

主回路通过三相电源为防爆电加热管和防爆风机提供电源,主回路上还设有与三条火线相连的空气开关qf1,空气开关qf1用于接通和分断总电源。

手/自/停控制回路包括电源开关qk1、温控器wk、手/自/停切换开关qk2、交流接触器km1'、交流接触器km2'、电源指示灯hl1、加热指示灯hl2和风机指示灯hl3。

电源开关qk1用于接通和分断控制回路电源,手/自/停切换开关qk2拨到相应档位以适用现场不同的运行环境。

温控器wk、交流接触器km1'以及交流接触器km2'并联设置,温控器wk连接温度探头bt,用于检测和控制除雾器内气流温度,通过温控器wk设定温度值,使得除雾器内气流温度维持在恒定范围内。

交流接触器km1'与交流接触器km2'分别用于接通和分断防爆电加热管和防爆风机的电源,并接通对应指示灯电源:

交流接触器km1'的线路上连接有继电器t1,该继电器为断电延时继电器,qk1接通,继电器t1通电接通,当km1'交流接触器断开,即防爆电加热管停止加热,但是加热管依然处于高热状态,此时继电器t1延时1分钟,继电器t1的常闭触点断开,切断km2'交流接触器驱动电源,km2'断开,即防爆风机停止运行,通过延时1分钟,保证防爆加热管降至常温状态。

具体控制过程为:

首先送上三相电源,电源开关qk1拨至“合”,电源指示灯hl1亮:

a、手/自/停切换开关qk2拨至“手动”,交流接触器km1'和交流接触器km2'得电,接通防爆电加热管和防爆风机的电源,防爆电加热管和防爆风机开始运行,加热指示灯hl2和风机指示灯hl3亮;

手/自/停切换开关qk2拨至“停”,

交流接触器km1'断开,分断防爆电加热管的电源,防爆电加热管停止运行,加热指示灯hl2灭,同时在时间继电器t1的控制下延时1min后,接触器km2'断开,分断防爆风机的电源,防爆风机停止运行,风机指示灯hl3灭;

b、手/自/停切换开关qk2拨至“自动”,交流接触器km1'和交流接触器km2'得电,接通防爆电加热管和防爆风机的电源,防爆电加热管和防爆风机开始运行,加热指示灯hl2和风机指示灯hl3亮,

若出风口温度高于设定值时,则交流接触器km1'断开,防爆电加热管停止运行,加热指示灯hl2灭;

手/自/停切换开关qk2拨至“停”,

交流接触器km1'断开,分断防爆电加热管的电源,防爆电加热管停止运行,加热指示灯hl2灭,同时在时间继电器t1的控制下延时1min后,交流接触器km2'断开,分断防爆风机的电源,防爆风机停止运行,风机指示灯hl3灭。

本发明空温气化设备除雾装置及其控制系统的有益效果是:

采用除雾器,利用倒流、加热和环流,将雾气加热后通过风机吹散至空气中,部分水分通过排水阀排尽;

能够将现场雾气排除,有利于现场空温式气化器与空气对流换热,有利于现场空气环境升温,保证现场操作的安全性;

具有更广泛的适用性,能够选择不同的电加热器和风机,适用不同类型的气站;

结构简单,占地空间小,便于现场布置在气化器附件;

能够实现电加热管和风机的自动控制,具有更好的除雾效果。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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