一种化妆品生产用罐装装置的制作方法

本发明涉及一种罐装设备，具体是一种化妆品生产用罐装装置。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂、或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。装罐是将物品等装入瓶内，以便保存或销售。现有的化妆品装罐装置存在装罐效率低、装罐操作繁琐和实用性不强的缺点，因此急需研发一种装罐效率高、装罐操作简单杂和实用性强的化妆品快速装罐装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化妆品生产用罐装装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化妆品生产用罐装装置，包括工作台，所述工作台上表面左侧固定安装有底座，所述底座上固定安装有支撑板，所述支撑板远离底座的一端右侧固定安装有连接板，所述连接板远离支撑板的一侧固定连接有固定器，所述固定器中固定安装有料箱；所述料箱下端固定安装有下料管，所述下料管中固定安装有电磁阀，所述下料管下端固定连接有注入管；所述工作台下方固定设置有支板，所述支板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮右侧固定设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上侧固定连接有连杆，所述连杆上端穿设于工作台，所述连杆远离从动齿轮的一端固定连接有旋转板，所述旋转板位于工作台上侧；

所述旋转板上固定安装有旋转杆，所述旋转杆上端左右两侧分别固定安装有固定块，所述固定块上固定连接有l型支杆，所述l型支杆下端远离旋转杆的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有工作箱，所述工作箱远离电动伸缩杆的一侧设置有吸盘；所述工作箱内部靠近l型支杆的一侧内壁上固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有运动杆；所述工作箱内部还固定安装有气腔，所述气腔中设置有活塞，所述运动杆穿设过气腔靠近气缸的一侧腔壁延伸至气腔内部，所述运动杆位于气腔内部的一端与活塞固定连接；所述活塞远离气缸的一侧腔壁与吸盘相连通。

在进一步的方案中：所述支板上固定安装有轴承，所述轴承位于电机右侧；所述从动齿轮下侧固定连接有支柱，所述支柱转动安装于轴承中。

在进一步的方案中：所述工作台上表面固定安装有第一罐板和第二罐板，所述第一罐板位于注入管正下方，所述第一罐板上固定安装有重量感应器；所述第二罐板位于工作台上表面最右侧。

在进一步的方案中：所述料箱上端固定安装有进料口，所述进料口上设置有加盖。

在进一步的方案中：所述加盖上固定安装有把手，所述把手上设置有防滑套。

在进一步的方案中：所述工作台下侧的支腿底部设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

在进一步的方案中：所述料箱左侧箱壁上固定安装有液位显示器。

在进一步的方案中：所述固定器的结构为一开口套环，所述固定器开口处的两端分别固定安装有夹板，两所述夹板上均开设有螺孔，两所述螺孔中穿设有同一个固定螺丝。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明的化妆品生产用罐装装置在其中一空瓶进行罐装时，工作人员迅速将已经罐装好的瓶子从第二罐板上取下并将另一空瓶放在第二罐板上，当空瓶罐装好向第二罐板运动的同时，另一位于第二罐板上的空瓶向第一罐板运动，如此循环往复，使得罐装的效率得以大大提高，同时工作人员只需要放瓶和取瓶即可，操作十分简单，实用性较高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中工作箱的内部结构示意图。

图3为本发明中旋转杆与固定块的结构示意图。

图4为本发明中固定器的结构示意图。

附图标记注释：1-工作台、2-底座、3-支撑杆、4-连接板、5-固定器、6-固定螺丝、7-夹板、8-料箱、9-进料口、10-加盖、11-把手、12-下料管、13-液位显示器、14-处理器、15-电磁阀、16-注入管、17-第一罐板、18-重量感应器、19-支板、20-电机、21-转轴、22-主动齿轮、23-轴承、24-支柱、25-从动齿轮、26-连杆、27-旋转板、28-旋转杆、29-固定块、30-l型支杆、31-电动伸缩杆、32-工作箱、33-吸盘、34-第二罐板、35-防滑垫、36-气腔、37-活塞、38-运动杆、39-气缸、40-感应器。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种化妆品生产用罐装装置，包括工作台1，所述工作台1上表面左侧固定安装有底座2，所述底座2上固定安装有支撑板3，所述支撑板3远离底座2的一端右侧固定安装有连接板4，所述连接板4远离支撑板3的一侧固定连接有固定器5，所述固定器5中固定安装有料箱8；所述料箱8下端固定安装有下料管12，所述下料管12中固定安装有电磁阀15，所述下料管12下端固定连接有注入管16；所述工作台1下方固定设置有支板19，所述支板19上固定安装有电机20，所述电机20的输出端固定连接有转轴21，所述转轴21远离电机20的一端固定连接有主动齿轮22，所述主动齿轮22右侧固定设置有与主动齿轮22相啮合的从动齿轮25，所述从动齿轮25上侧固定连接有连杆26，所述连杆26上端穿设于工作台1，所述连杆26远离从动齿轮25的一端固定连接有旋转板27，所述旋转板27位于工作台1上侧；

所述旋转板27上固定安装有旋转杆28，所述旋转杆28上端左右两侧分别固定安装有固定块29，所述固定块29上固定连接有l型支杆30，所述l型支杆30下端远离旋转杆28的一侧固定安装有电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31的活动端固定安装有工作箱32，所述工作箱32远离电动伸缩杆31的一侧设置有吸盘33；所述工作箱32内部靠近l型支杆30的一侧内壁上固定安装有气缸39，所述气缸39的活动端固定连接有运动杆38；所述工作箱32内部还固定安装有气腔36，所述气腔36中设置有活塞37，所述运动杆38穿设过气腔36靠近气缸39的一侧腔壁延伸至气腔36内部，所述运动杆38位于气腔36内部的一端与活塞37固定连接；所述活塞37远离气缸39的一侧腔壁与吸盘33相连通。

进一步的，所述支板19上固定安装有轴承23，所述轴承23位于电机20右侧；所述从动齿轮25下侧固定连接有支柱24，所述支柱24转动安装于轴承23中。

进一步的，所述工作台1上表面固定安装有第一罐板17和第二罐板34，所述第一罐板17位于注入管16正下方，所述第一罐板17上固定安装有重量感应器18；所述第二罐板34位于工作台1上表面最右侧。

进一步的，所述料箱8上端固定安装有进料口9，所述进料口9上设置有加盖10。

进一步的，所述加盖10上固定安装有把手11，所述把手11上设置有防滑套。

进一步的，所述工作台1下侧的支腿底部设置有防滑垫35，所述防滑垫35的材质为橡胶。

进一步的，所述料箱左侧箱壁上固定安装有液位显示器13。

实施例2

请参阅图4，为了使本发明的化妆品生产用罐装装置中的固定器5可以将料箱8固定的更加牢固，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处是：所述固定器5的结构为一开口套环，所述固定器5开口处的两端分别固定安装有夹板7，两所述夹板7上均开设有螺孔，两所述螺孔中穿设有同一个固定螺丝6。

本发明的工作原理是：

在使用本发明的化妆品生产用罐装装置时，由工作人员将空瓶放置在第二罐板34上，启动电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31带动工作箱32向右运动，所述工作箱32带动吸盘33向空瓶运动，使吸盘33运动至与空瓶接触；随后启动气缸39，所述气缸39带动运动杆38向靠近气缸39的方向运动，所述运动杆38带动活塞37沿着气腔36的内壁向靠近气缸39的方向运动，此时吸盘33内部产生负压，使吸盘33将空瓶吸附住；启动电机20，所述电机20带动转轴21转动，所述转轴21带动主动齿轮22转动，所述主动齿轮22带动从动齿轮25转动，所述从动齿轮25带动连杆26转动，所述连杆26带动旋转板27转动，所述旋转板27带动l型支杆30转动，所述l型支杆30带动被吸盘33吸附住的空瓶旋转180度至第一罐板17上；当空瓶位于第一罐板17上时，所述感应器40受到感应，将信号传递给处理器14，所述处理器14发出指令使电磁阀15打开，将化妆品通过注入管16注入空瓶中，当注入一定质量的化妆品时，所述重量感应器18受到感应将信号传递给处理器14，所述处理器14发出指令使电磁阀15关闭，罐装即完成，随后再次通过电机20将空瓶旋转180度至第二罐板34上，再次启动气缸39，所述气缸39带动运动杆38向远离气缸39的方向运动，所述运动杆38带动活塞37沿着气腔36内壁向远离气缸39的方向运动，此时吸盘33中产生正压，使吸盘33不再吸附住空瓶，由工作人员将空瓶取下；在空瓶进行罐装时，工作人员迅速将已经罐装好的瓶子从第二罐板34上取下并将另一空瓶放在第二罐板34上，当空瓶罐装好向第二罐板34运动的同时，另一位于第二罐板34上的空瓶向第一罐板17运动，如此循环往复，使得罐装的效率得以大大提高，同时工作人员只需要放瓶和取瓶即可，操作十分简单，实用性较高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。