一种具有快速加热功能的高粘度蜂蜜灌装机及灌装工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及蜂蜜灌装领域，尤其是一种具有快速加热功能的高粘度蜂蜜灌装机及灌装工艺。


背景技术：

[0002]
蜂蜜富含铜，锌等微量元素。蜂蜜放置一段时间后，会因为温度，湿度的改变而在容器底部或整个容器内形成白色、琥珀色、深褐色、黑色等不同颜色的膏体、固体，这种现象称为蜂蜜结晶。蜂蜜在气温降低,存放温度在8-15℃，湿度改变时最容易结晶；温度高时则不易结晶，温度降到一定程度因分子结构稳定，则结晶速度又减慢。由于结晶蜂蜜的粘性较大，灌装时较为困难；蜂蜜灌装时其包装瓶会经过高温杀菌，瓶身温度会很高，结晶蜂蜜或低温蜂蜜与高温包装瓶接触的时候容易破坏蜂蜜的结核，使其丧失活性物质，影响蜂蜜的品质。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种具有快速加热功能的高粘度蜂蜜灌装机，以解决现有技术中蜂蜜结晶灌装不易和蜂蜜灌装时与高温瓶之间温差过大的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种具有快速加热功能的高粘度蜂蜜灌装机，包括机床上设置的灌装部和装瓶部，所述灌装部包括蜂蜜存储罐和与蜂蜜存储罐连接的灌装头，所述装瓶部包括通过传送装置带动的蜜罐，且蜜罐口与灌装头配合；所述蜂蜜存储罐和灌装头之间通过密封的蜂蜜管道连接，所述灌装部还包括用于防止蜂蜜结晶的加热部，所述加热部包括设置在蜂蜜存储罐外侧的外壳，所述外壳内侧壁与蜂蜜存储罐外侧壁之间界定出加热腔，所述外壳的上部设置有第一进水口和第一出水口。
[0005]
通过采用上述技术方案，保证蜂蜜灌装时处于高粘度液态或膏状，能够顺利的进行灌装，同时还能增加蜂蜜本身的温度，避免蜂蜜与高温蜜罐之间温差过大破坏其结核，保持结核活性，提高蜂蜜品质。
[0006]
一种具有快速加热功能的高粘度蜂蜜灌装机，包括机床上设置的灌装部和装瓶部，所述灌装部包括蜂蜜存储罐和与蜂蜜存储罐连接的灌装头，所述装瓶部包括通过传送装置带动的蜜罐，且蜜罐口与灌装头配合；所述蜂蜜存储罐和灌装头之间通过密封的蜂蜜管道连接，所述灌装部还包括用于防止蜂蜜结晶的加热部，所述加热部包括设置在蜂蜜管道外侧的加热管，所述加热管包括一中空蜂蜜管道过道，所述蜂蜜管道过道与加热管外侧壁之间界定出温水腔，所述温水腔内设置有若干阻流板，所述阻流板依次设置在蜂蜜管道过道外侧壁上和加热管内侧壁上，所述加热管外侧设置第二进水口和第二出水口。
[0007]
通过采用上述技术方案，保证蜂蜜灌装时处于高粘度液态或膏状，能够顺利的进行灌装，同时还能增加蜂蜜本身的温度，避免蜂蜜与高温蜜罐之间温差过大破坏其结核，保持结核活性，提高蜂蜜品质。
[0008]
本发明进一步设置为：所述第一进水口和第二进水口与外部热水水源连接，所述外部热水水源温度为50℃-60℃。
[0009]
通过采用上述技术方案，保证蜂蜜活性，缩小蜂蜜与蜜罐之间的温差，避免影响蜂蜜的品质。
[0010]
本发明进一步设置为：所述灌装头包括灌装腔和设置在灌装腔底部与蜜罐口配合的注蜜枪，所述注蜜枪上设置有控制阀和液位传感器。
[0011]
通过采用上述技术方案，灌装腔能够为蜂蜜存储罐内泵出的蜂蜜暂时性的提供一个集中腔体，同时还能够对蜂蜜起到静置作用，过滤蜂蜜中包含的气泡，注蜜枪能够直接伸入蜜罐内防止蜂蜜泄露，同时还能够检测蜜罐内蜜液位置，确定是否蜜罐是否注满。
[0012]
本发明进一步设置为：所述灌装头与升降机构连接。
[0013]
通过采用上述技术方案，能够调节灌装头上注蜜枪的位置，使之更加适应蜜罐的不同型号。
[0014]
本发明进一步设置为：所述传送装置包括电机驱动的传送带，蜜罐设置在传送带上。
[0015]
通过采用上述技术方案，通过传送带进行传送使得蜜罐依次有序的进行各种步骤的操作。
[0016]
本发明进一步设置为：所述传送装置包括灌装平台和与之连接的传送带，所述灌装平台包括电机驱动的旋转台面，所述旋转台面上设置有与蜜罐配合的凹槽，所述灌装平台外侧周向依次设置有灌装头、红外检测装置、机械手、封盖机。
[0017]
通过采用上述技术方案，通过灌装平台设置使整个灌装过程集中在同一片区域，节省了整个蜂蜜灌装设备的占地面积。
[0018]
本发明进一步设置为：所述机床上还设置有控制面板。
[0019]
通过采用上述技术方案，控制面板主要是维护管理整个蜂蜜灌装过程，通过预先设定各种数据使灌装过程更加顺利便捷。
[0020]
一种具有快速加热功能的高粘度蜂蜜灌装工艺，包括如下步骤：s1.通过控制面板启动外部热水水源对蜂蜜进行预热；s2.高温杀菌后的蜜罐通过传送装置移动到灌装头下部；s3.调整灌装头位置，启动注蜜枪上的控制阀，注入蜂蜜进入蜜罐，根据液位传感器检测蜜罐是否注满；s4.通过红外检测装置再次检测蜜罐产品是否合格；s5.不合格的蜜罐通过机械手抓取出来，再次人工检测；s6.对合格的蜜罐进行封盖、贴标。
[0021]
通过采用上述技术方案，保证蜂蜜灌装时处于高粘度液态或膏状，能够顺利的进行灌装，同时还能增加蜂蜜本身的温度，避免蜂蜜与高温蜜罐之间温差过大破坏其结核，保持结核活性，提高蜂蜜品质；同时还能够更加有序进行各个步骤操作，方便快捷的生产成品蜂蜜。
[0022]
综上所述，本发明的有益技术效果为：通过对蜂蜜进行加热避免蜂蜜结晶，同时还能够缩小蜂蜜与蜜罐之间的温差，防止温差过大破坏蜂蜜的活性，影响蜂蜜的品质。
附图说明
[0023]
图1为本发明中蜂蜜灌装机的结构示意图；图2为本发明中蜂蜜灌装机的另一结构示意图；图3为本发明中蜂蜜存储罐的结构示意图；图4为本发明中加热管剖面的结构示意图；图5为本发明中灌装平台的结构示意图；图6为本发明中灌装头结构示意图。
[0024]
图中，100.机床，200. 灌装部，300. 装瓶部，400.控制面板，210. 蜂蜜存储罐，220. 灌装头，230. 蜂蜜管道，240. 外壳，250. 加热管，260. 升降机构，310. 电机，320. 传送带，330. 蜜罐，340. 灌装平台，350. 红外检测装置，360.机械手，370.封盖机，380.贴标机，221. 灌装腔，222.注蜜枪，223. 控制阀，224. 液位传感器， 241. 加热腔，242. 第一进水口，243. 第一出水口，251. 蜂蜜管道过道，252. 温水腔，253. 阻流板，254. 第二进水口，255. 第二出水口，331. 蜜罐口，341.旋转台面，342.凹槽。
具体实施方式
[0025]
下面将结合附图，对本发明的技术方案进行描述。
[0026]
如图1所示，一种具有快速加热功能的高粘度蜂蜜灌装机，包括设置在无菌生产车间内的机床100，机床上设置有控制整个蜂蜜灌装线的控制面板400，控制面板400主要是维护管理整个蜂蜜灌装过程，通过预先设定各种数据使灌装过程更加顺利便捷，机床100上设置的灌装部200和装瓶部300，所述灌装部200包括蜂蜜存储罐210和与蜂蜜存储罐210连接的灌装头220，所述装瓶部300包括通过传送装置带动的蜜罐330，且蜜罐口331与灌装头220配合；所述蜂蜜存储罐210和灌装头220之间通过密封的蜂蜜管道230连接，所述灌装部200还包括用于防止蜂蜜结晶的加热部；通过加热部的持续加热保证蜂蜜灌装时处于高粘度液态或膏状，能够顺利的进行灌装，同时还能增加蜂蜜本身的温度，避免蜂蜜与高温蜜罐之间温差过大破坏其结核，保持结核活性，提高蜂蜜品质。
[0027]
本发明中，如图6所示，灌装头220上设置升降机构260，灌装头220包括灌装腔221和设置在灌装腔221底部与蜜罐口331配合的注蜜枪222，注蜜枪222通过设置在其上的控制阀223打开或关闭，在注蜜枪222上还设置液位传感器224；灌装腔能够为蜂蜜存储罐内泵出的蜂蜜暂时性的提供一个集中腔体，同时还能够对蜂蜜起到静置作用，过滤蜂蜜中包含的气泡，通过升降机构260调节灌装头上注蜜枪的位置，使之更加适应蜜罐的不同型号，注蜜枪能够直接伸入蜜罐内防止蜂蜜泄露，同时还能通过液位传感器检测蜜罐内蜜液位置，确定是否蜜罐是否注满。
[0028]
实施例1：本发明中，如图3所示，加热部包括设置在蜂蜜存储罐外侧的外壳240，所述外壳240内侧壁与蜂蜜存储罐外侧壁之间界定出加热腔241，所述外壳的上部设置有第一进水口242和第一出水口243，第一进水口242与外部热水水源连接，外部热水水源温度为50℃-60℃，外部热水水源通过第一进水口242进入到加热腔241内对蜂蜜存储罐210内的蜂蜜加热，通过第一出水口243流出，再次流入外部热水水源内，形成循环水；通过循环水源进行加热保证蜂蜜灌装时处于高粘度液态或膏状，能够顺利的进行灌装，同时还能增加蜂蜜本身的温度，
避免蜂蜜与高温蜜罐之间温差过大破坏其结核，保持结核活性，提高蜂蜜品质。
[0029]
实施例2：本实施例与上述实施例大致相同，如图4所示，区别在于加热部包括设置在蜂蜜管道230外侧的加热管250，加热管250包括一中空的蜂蜜管道过道251，蜂蜜管道过道230与加热管250外侧壁之间界定出温水腔252，温水腔252内设置有若干阻流板253，阻流板253依次设置在蜂蜜管道过道外侧壁上和加热管内侧壁上，所述加热管外侧设置有第二进水口254和第二出水口255，第二进水口254与外部热水水源连接，外部热水水源温度为50℃-60℃，外部热水水源通过第二进水口254进入到温水腔252内对蜂蜜管道230内的蜂蜜加热，通过第二出水口255流出，再次流入外部热水水源内，形成循环水；通过循环水源进行加热保证蜂蜜灌装时处于高粘度液态或膏状，能够顺利的进行灌装，同时还能增加蜂蜜本身的温度，避免蜂蜜与高温蜜罐之间温差过大破坏其结核，保持结核活性，提高蜂蜜品质，同时在温水腔内设置阻流板能够增加循环水在温水腔内的流动路径，提高蜂蜜管道内的蜂蜜对循环水的吸热，最大化利用水资源。
[0030]
实施例3：如图1所示，通过上述实施例1或实施例2所述的加热后的蜂蜜通过注蜜枪222注入蜜罐331内，蜜罐331通过传送装置移动到注蜜枪下方，其中，传送装置包括电机310驱动的传送带320，蜜罐设置在传送带上，通过传送带进行传送使得蜜罐依次有序的进行各种步骤的操作。
[0031]
实施例4；通过上述实施例1或实施例2所述的加热后的蜂蜜通过注蜜枪222注入蜜罐331内，蜜罐331通过传送装置移动到注蜜枪下方，其中，如图2和图5所示，本实施例与实施例3的区别在于，传送装置包括灌装平台340和与之连接的传送带320，灌装平台340包括电机310驱动的旋转台面341，旋转台面341上设置有与蜜罐配合的凹槽342，在灌装平台340外侧周向依次设置有灌装头220、红外检测装置350、机械手360、封盖机370等，通过灌装平台设置使整个灌装过程集中在同一片区域，节省了整个蜂蜜灌装设备的占地面积。
[0032]
本发明中，如图2所示，装瓶部300上还设置有红外检测装置350和用于抓取检测不合格蜜罐331的机械手360，能够在蜂蜜注入蜜罐后对蜜罐内的蜂蜜装载量进行检测，防止不合格的蜜罐进入后续封盖，通过检测合格的蜜罐会进入到封盖机370进行封盖，然后通过贴标机380进行贴标，最后封装。
[0033]
一种具有快速加热功能的高粘度蜂蜜灌装工艺，包括如下步骤：s1.通过控制面板启动外部热水水源对蜂蜜进行预热，将已经结晶的蜂蜜融化，同时提升蜂蜜的温度；s2.高温杀菌后的蜜罐通过采用上述实施例3或实施例4中传送装置移动到灌装头下部；s3.调整灌装头位置，将注蜜枪伸入蜜罐内，启动注蜜枪上的控制阀，注入蜂蜜进入蜜罐，根据液位传感器检测蜜罐是否注满；s4.然后通过红外检测装置再次检测蜜罐产品是否合格；s5.不合格的蜜罐通过机械手抓取出来，再次人工检测；s6.对合格的蜜罐进行封盖、贴标。
[0034]
本发明中，s3中还可以通过预先计算蜜罐的容量，通过在控制面板上输入相应参数，启动后可以通过控制阀控制相应的蜂蜜注入到蜜罐内。
[0035]
本发明工作流程如下：如图1-2所示，蜜罐330通过高温杀菌进入传送带320上，通过电机310驱动传送带带动蜜罐330移动到灌装头220下方，通过升降机构260驱动灌装头220上下位移，蜂蜜存储罐210内的蜂蜜通过蜂蜜管道230进入灌装头内，通过蜂蜜存储罐210外设置的外壳240或者通过蜂蜜管道上设置的加热管250对蜂蜜进行加热，保证蜂蜜进入灌装头时处于温度适宜，同时蜂蜜进入灌装头上的灌装腔内对蜂蜜进行静置，使蜂蜜内的气泡排出，注蜜枪222通过预灌装头220连接的升降机构260移动伸入蜜罐330内部，通过控制阀223控制蜂蜜注入蜜罐内，通过液位传感器224检测蜜罐中的蜂蜜是否装满；灌装好的蜜罐通过传送装置继续位移，通过红外检测装置350检测蜜罐内蜂蜜灌装量是否符合要求，对于不符合要求的蜜罐通过机械手抓取出来，然后通过人工复检；对于符合要求的蜜罐通过后续的封盖机进行封盖，然后在通过贴标机贴标，最后进行整体包装。
[0036]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。