一种管道疏通剂生产用灌装设备的制作方法

文档序号:23716664发布日期:2021-01-24 05:53阅读:122来源:国知局
一种管道疏通剂生产用灌装设备的制作方法

[0001]
本发明涉及灌装设备技术领域,具体是一种管道疏通剂生产用灌装设备。


背景技术:

[0002]
管道疏通剂又称管道疏通颗粒,是一种新型厨卫管道深层清洁产品,主要是针对厨卫管道内的油脂、毛发、菜渣、纸棉纤维等各种有机物质造成的堵塞进行疏通,同时具有清除管道恶臭,灭杀管道细菌、寄生虫等功效,帮助家庭清洁最后一处卫生死角。
[0003]
目前市面上的管道疏通剂在灌装工艺时,多是人工将灌装瓶放置在灌装喷嘴之下,位置精度差,加上喷嘴喷出疏通剂的速度快,灌装瓶极易倾倒,造成一定的经济损失,另外,喷嘴灌装疏通剂时,工作人员在一旁等候,浪费时间,工作效率低下。为此,我们提供了管道疏通剂生产用灌装设备解决以上问题。


技术实现要素:

[0004]
一)解决的技术问题
[0005]
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种管道疏通剂生产用灌装设备。
[0006]
二)技术方案
[0007]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管道疏通剂生产用灌装设备,包括安装板,所述安装板的上表面开设有凹槽,所述安装板的上方设有转盘,所述转盘的外表面转动连接于凹槽的内壁,所述安装板的底面安装有电机,所述电机的输出端贯穿安装板的底面并转动连接于转盘的底面,所述安装板的上表面固定连接有两个立柱,所述安装板的上方设有灌装机,两个所述立柱的顶端均固定连接于灌装机的底面,所述转盘的上表面固定连接有回形板,所述回形板的四个内侧壁均固定连接有两个v型夹,所述转盘的上表面固定连接有两个第一连板,两个所述第一连板相互远离的一侧面均固定连接有一组第一弹簧,两个所述第一连板相互远离一侧均设有第二连板,两个所述第二连板的底面均与转盘的上表面相接触,两组所述第一弹簧相互远离的一端分别与两个第二连板相互靠近的一侧面固定连接,两个所述第二连板和两个第一连板的外表面均开设有两个通槽,两个所述通槽的内壁均固定连接有第三连板,两个所述第三连板相互远离的一面均固定连接有一组第二弹簧,两个所述第三连板相互远离一侧均设有第四连板,两组所述第二弹簧相互远离的一端分别与两个第四连板相互靠近的一侧面固定连接,两个所述第四连板分别滑动连接于通槽的内部,所述安装板的底面固定连接有四个支撑柱。
[0008]
进一步的,四个所述支撑柱的下方均设有防滑垫,四个所述防滑垫的上表面均固定连接于支撑柱的底面。
[0009]
进一步的,两个所述第三连板和两个第四连板的两端均固定连接有挡板。
[0010]
进一步的,所述安装板的底面固定连接有支撑架,所述电机的底面与支撑架的上表面滑动连接。
[0011]
进一步的,所述安装板的底面开设有四个环形槽,所述凹槽的内壁放置有四组滚珠,四组所述滚珠的外表面分别与四个环形槽的内壁相接触。
[0012]
进一步的,两个所述第四连板和两个第二连板相互远离的一侧面均固定连接有橡胶垫。
[0013]
三)有益效果:
[0014]
与现有技术相比,该管道疏通剂生产用灌装设备具备如下有益效果:
[0015]
一、本发明通过v型夹、回形板、第一弹簧、第二连板、第四连板和第二弹簧的配合设计,v型夹对灌装瓶进行限位,灌装瓶紧贴v型夹放置,第一弹簧和第二弹簧受到挤压,推动第二连板和第四连板将灌装瓶夹紧,保证灌装瓶位置精度的同时,防止灌装瓶受到冲击倾倒,从一定程度上节省了成本。
[0016]
二、本发明通过电机、灌装机和转盘的配合设计,转盘逆时针转动带动灌装瓶转至灌装机相对应的两个喷嘴之下,灌装机进行灌装的同时,工作人员可以将已经灌装好的灌装瓶扭上瓶盖,并将未灌装的灌装瓶如上所述放置于相应位置,从而提高了工作效率。
附图说明
[0017]
图1为本发明正视图的剖视图;
[0018]
图2为本发明转盘与回形板的连接结构示意图;
[0019]
图3为本发明图1中a处放大示意图。
[0020]
图中:1、安装板;2、立柱;3、支撑柱;4、防滑垫;5、电机;6、支撑架;7、滚珠;8、环形槽;9、第三连板;10、灌装机;11、v型夹;12、回形板;13、第一连板;14、第四连板;15、通槽;16、橡胶垫;17、第二连板;18、第一弹簧;19、凹槽;20、转盘;21、挡板;22、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022]
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种管道疏通剂生产用灌装设备,包括安装板1,安装板1的上表面开设有凹槽19,安装板1的上方设有转盘20,转盘20的外表面转动连接于凹槽19的内壁,安装板1的底面安装有电机5,电机5的型号选用松下msmd04zp1u,电机5的输出端贯穿安装板1的底面并转动连接于转盘20的底面,安装板1的上表面固定连接有两个立柱2,安装板1的上方设有灌装机10,两个立柱2的顶端均固定连接于灌装机10的底面,转盘20的上表面固定连接有回形板12,回形板12的四个内侧壁均固定连接有两个v型夹11,转盘20的上表面固定连接有两个第一连板13,两个第一连板13相互远离的一侧面均固定连接有一组第一弹簧18,两个第一连板13相互远离一侧均设有第二连板17,两个第二连板17的底面均与转盘20的上表面相接触,两组第一弹簧18相互远离的一端分别与两个第二连板17相互靠近的一侧面固定连接,两个第二连板17和两个第一连板13的外表面均开设有两个通槽15,两个通槽15的内壁均固定连接有第三连板9,两个第三连板9相互远离的一面均固定连接有一组第二弹簧22,两个第三连板9相互远离一侧均设有第四连板14,两组第
二弹簧22相互远离的一端分别与两个第四连板14相互靠近的一侧面固定连接,两个第四连板14分别滑动连接于通槽15的内部,安装板1的底面固定连接有四个支撑柱3。
[0023]
进一步的,四个支撑柱3的下方均设有防滑垫4,四个防滑垫4的上表面均固定连接于支撑柱3的底面。通过设置有防滑垫4,提高了装置的稳定性。
[0024]
进一步的,两个第三连板9和两个第四连板14的两端均固定连接有挡板21。通过设置有挡板21,防止第四连板14和第一连板13与第二连板17和第三连板9相脱离。
[0025]
进一步的,安装板1的底面固定连接有支撑架6,电机5的底面与支撑架6的上表面相接触。通过设置有支撑架6,起到支撑电机5的作用。
[0026]
进一步的,安装板1的底面开设有四个环形槽8,凹槽19的内壁放置有四组滚珠7,四组滚珠7的外表面分别与四个环形槽8的内壁滑动连接。通过设置有环形槽8和滚珠7,使得转盘20易于转动。
[0027]
进一步的,两个第四连板14和两个第二连板17相互远离的一侧面均固定连接有橡胶垫16。通过设置有橡胶垫16,增大了灌装瓶与第四连板14和第二连板17与回形板12之间的摩擦力。
[0028]
工作原理:将装置置于合适位置,将灌装瓶紧靠v型夹11放置,放置过程中,第一弹簧18和第二弹簧22受到挤压,推动第二连板17和第四连板14向灌装瓶方向移动,并在v型夹11的限位作用下将灌装瓶夹紧,保证灌装瓶位置精度的同时,防止灌装瓶受到冲击倾倒,从一定程度上节省了成本,启动电机5,转盘20逆时针转动带动灌装瓶转至灌装机10相对应的两个喷嘴之下,灌装机10进行灌装,此时,工作人员可以将已经灌装好的灌装瓶扭上瓶盖,并将未灌装的灌装瓶如上放置于相应位置,从而提高了工作效率。
[0029]
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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