一种葡萄酒瓶冲洗灌装机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种灌装机，特别涉及一种葡萄酒瓶冲洗灌装机。

背景技术：
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葡萄酒灌装机械是伴随葡萄酒工业的产生而产生，并追随葡萄酒工业的发展而进步的。近年来葡萄酒工业发展迅猛，现有的葡萄酒瓶灌装封装系统，主要包括洗瓶、灌装、封口三个步骤完成，目前的生产线上无法一次性完成，产能较低；同时现有洗瓶、灌装、封口三台机械其主机体积一般较大，制造成本高，价格昂贵，并且占用场地多。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，且提高了清洗灌装效率的葡萄酒瓶冲洗灌装机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种葡萄酒瓶冲洗灌装机，包括机架，在所述机架上沿物料输送方向依次设置有第一传输带、第一拨瓶轮盘、冲洗机构、第二拨瓶轮盘、第二传输带、第三拨瓶轮盘、灌装机构、第四拨瓶轮盘、第三传输带、第五拨瓶轮盘和封口机构；所述第一拨瓶轮盘和所述第二拨瓶轮盘分别与所述冲洗机构的冲洗转盘相切；所述第三拨瓶轮盘和所述第四拨瓶轮盘分别与所述灌装机构的灌装转盘相切；在所述第一拨瓶轮盘、所述第二拨瓶轮盘、所述第三拨瓶轮盘、所述第四拨瓶轮盘和所述第五拨瓶轮盘均转动设置在所述机架上；在所述第一拨瓶轮盘、所述第二拨瓶轮盘、所述第三拨瓶轮盘、所述第四拨瓶轮盘和所述第五拨瓶轮盘的边缘分别沿周向均匀开设有若干个半圆形的凹槽。

进一步的，所述第一拨瓶轮盘、所述第二拨瓶轮盘、所述第三拨瓶轮盘和所述第四拨瓶轮盘的圆心均位于一条直线。

进一步的，所述冲洗机构包括所述冲洗转盘、喷嘴、夹持构件、推杆、倾斜环状的导杆；所述冲洗转盘通过同心设置的中心轴水平转动设置在所述机架上；在所述冲洗转盘的盘面上均匀固定有若干个竖直设置的所述喷嘴；在所述冲洗转盘的边缘转动设置有若干个与所述喷嘴相对应的所述夹持构件；所述夹持构件的固定座通过销轴转动设置在所述冲洗转盘上；所述推杆的一端在固定所述夹持机构的固定座上，所述推杆的另一端卡接有所述导杆。

进一步的，所述夹持构件包括“凵”字形的所述固定座、两个“l”形的夹具、连杆和自动伸缩杆；在所述固定座的中间段外侧固定有所述自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端活动贯穿所述固定座；在所述固定座的两端分别对称设置有所述夹具，所述夹具的水平杆与所述夹具的竖直杆连接点通过销轴铰接在所述固定座上；所述夹具的一端连接有所述连杆，所述连杆的一端通过销轴铰接在所述夹具上；所述连杆的另一端通过销轴铰接在所述自动伸缩杆的伸缩端上。

进一步的，所述灌装机构包括转动轴、固定转盘、所述灌装转盘、储酒罐、灌装嘴、环形灌装阀、电动伸缩杆和托盘；所述转动轴转动设置在所述机架在，在所述转动轴上从下向上依次同心固定有所述固定转盘、所述灌装转盘和所述储酒罐，在所述储酒罐的下表面沿周向设置有若干个所述灌装嘴，在所述灌装嘴的外侧套设有所述环形灌装阀；在所述灌装嘴的下方的所述固定转盘上固定有若干个与所述灌装嘴对应的所述电动伸缩杆，在所述电动伸缩杆的伸缩端固定有所述托盘，所述托盘贯穿所述灌装转盘；所述灌装转盘与所述第二输送带的表面齐平。

进一步的，所述封口机构包括固定架、第一气缸、操作台、第二气缸、支撑盘和第三气缸；在所述机架上固定有所述固定架，在所述固定架的顶部固定有所述第一气缸，在所述第一气缸的伸缩端下方的固定架固定有所述操作台，在所述操作台开设有与所述第一气缸伸缩端相对的通孔；在所述操作台上固定有所述第二气缸，所述第二气缸的中心线与所述第一气缸的中心线相互垂直；在所述操作台下方的所述机架上固定有所述第三气缸，在所述第三气缸的伸缩端上固定有所述支撑盘，所述支撑盘活动贯穿所述机架，所述支撑盘的圆心与所述通孔的圆心在一条直线上。

进一步的，所述支撑盘的圆心与所述第五拨瓶轮盘上的凹槽的圆心为同一点，所述支撑盘的半径小于所述第五拨瓶轮盘上的凹槽的半径。

本实用新型的优点：本实用新型能够一次性完成洗瓶、灌装和封口等动作，保证灌装使得稳定性，提高了清洗灌装的效率，且自动化程度高；同时本实用新型为三种功能合一的机器，体积较小，进而占地面积小，因此减少了灌装的成本。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中a部分的局部放大图。

图3为夹持构件的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为灌装机构的结构示意图。

图6为封口机构的结构示意图。

图7为图6中的b-b部分的剖面示意图。

机架1，第一传输带2，第一拨瓶轮盘3，冲洗机构4，冲洗转盘4.1，喷嘴4.2，夹持构件4.3，固定座4.31，夹具4.32，连杆4.33，自动伸缩杆4.34，推杆4.4，导杆4.5，第二拨瓶轮盘5，第二传输带6，第三拨瓶轮盘7，灌装机构8，转动轴8.1，固定转盘8.2，灌装转盘8.3，储酒罐8.4，灌装嘴8.5，环形灌装阀8.6，电动伸缩杆8.7，托盘8.8，第四拨瓶轮盘9，第三传输带10，第五拨瓶轮盘11，封口机构12，固定架12.1，第一气缸12.2，操作台12.3，通孔12.31，第二气缸12.4，支撑盘12.5，第三气缸12.6。

具体实施方式：

如图1-7所示，一种葡萄酒瓶冲洗灌装机，包括机架1，在机架1上沿物料输送方向依次设置有第一传输带2、第一拨瓶轮盘3、冲洗机构4、第二拨瓶轮盘5、第二传输带6、第三拨瓶轮盘7、灌装机构8、第四拨瓶轮盘9、第三传输带10、第五拨瓶轮盘11和封口机构12；第一拨瓶轮盘3和第二拨瓶轮盘5分别与冲洗机构4的冲洗转盘4.1相切；第三拨瓶轮盘7和第四拨瓶轮盘9分别与灌装机构8的灌装转盘8.3相切；在第一拨瓶轮盘3、第二拨瓶轮盘5、第三拨瓶轮盘7、第四拨瓶轮盘9和第五拨瓶轮盘11均转动设置在机架1上；在第一拨瓶轮盘3、第二拨瓶轮盘5、第三拨瓶轮盘7、第四拨瓶轮盘9和第五拨瓶轮盘11的边缘分别沿周向均匀开设有若干个半圆形的凹槽，第一拨瓶轮盘3、第二拨瓶轮盘5、第三拨瓶轮盘7和第四拨瓶轮盘9的圆心均位于一条直线。

冲洗机构4包括冲洗转盘4.1、喷嘴4.2、夹持构件4.3、推杆4.4、倾斜环状的导杆4.5；冲洗转盘4.1通过同心设置的中心轴水平转动设置在机架1上；在冲洗转盘4.1的盘面上均匀固定有若干个竖直设置的喷嘴4.2；在冲洗转盘4.1的边缘转动设置有若干个与喷嘴4.2相对应的夹持构件4.3；夹持构件4.3的固定座4.31通过销轴转动设置在冲洗转盘4.1上；推杆4.4的一端在固定夹持机构的固定座4.31上，推杆4.4的另一端卡接有导杆4.5。

夹持构件4.3包括“凵”字形的固定座4.31、两个“l”形的夹具4.32、连杆4.33和自动伸缩杆4.34；在固定座4.31的中间段外侧固定有自动伸缩杆4.34，自动伸缩杆4.34的伸缩端活动贯穿固定座4.31；在固定座4.31的两端分别对称设置有夹具4.32，夹具4.32的水平杆与夹具4.32的竖直杆连接点通过销轴铰接在固定座4.31上；夹具4.32的一端连接有连杆4.33，连杆4.33的一端通过销轴铰接在夹具4.32上；连杆4.33的另一端通过销轴铰接在自动伸缩杆4.34的伸缩端上。

灌装机构8包括转动轴8.1、固定转盘8.2、灌装转盘8.3、储酒罐8.4、灌装嘴8.5、环形灌装阀8.6、电动伸缩杆8.7和托盘8.8；转动轴8.1转动设置在机架1在，在转动轴8.1上从下向上依次同心固定有固定转盘8.2、灌装转盘8.3和储酒罐8.4，在储酒罐8.4的下表面沿周向设置有若干个灌装嘴8.5，在灌装嘴8.5的外侧套设有环形灌装阀8.6；在灌装嘴8.5的下方的固定转盘8.2上固定有若干个与灌装嘴8.5对应的电动伸缩杆8.7，在电动伸缩杆8.7的伸缩端固定有托盘8.8，托盘8.8贯穿灌装转盘8.3；灌装转盘8.3与第二输送带的表面齐平。

封口机构12包括固定架12.1、第一气缸12.2、操作台12.3、第二气缸12.4、支撑盘12.5和第三气缸12.6；在机架1上固定有固定架12.1，在固定架12.1的顶部固定有第一气缸12.2，在第一气缸12.2的伸缩端下方的固定架12.1固定有操作台12.3，在操作台12.3开设有与第一气缸12.2伸缩端相对的通孔12.31；在操作台12.3上固定有第二气缸12.4，第二气缸12.4的中心线与第一气缸12.2的中心线相互垂直；在操作台12.3下方的机架1上固定有第三气缸12.6，在第三气缸12.6的伸缩端上固定有支撑盘12.5，支撑盘12.5活动贯穿机架1，支撑盘12.5的圆心与通孔12.31的圆心在一条直线上；述支撑盘12.5的圆心与第五拨瓶轮盘11上的凹槽的圆心为同一点，支撑盘12.5的半径小于第五拨瓶轮盘11上的凹槽的半径。

第一拨瓶轮盘3、第二拨瓶轮盘5、第三拨瓶轮盘7、第四拨瓶轮盘9、第五拨瓶轮盘11、第一传输带2、第二传输带6、第三传输带10、冲洗转盘4.1和转动轴8.1均是通过电机驱动的。

工作原理：第一传输带2将空酒瓶运送到第一拨瓶轮盘3的凹槽内，第一拨瓶轮盘3上转动，将凹槽内的空酒瓶送到冲洗机构4的夹具4.32之间，自动伸缩杆4.34收缩带动连杆4.33，使得夹具4.32闭合，将空酒瓶夹持，转动的冲洗转盘4.1带动空酒瓶转动，推杆4.4沿着导杆4.5移动，使得夹持构件4.3逐渐翻转，直到空酒瓶倒置在喷嘴4.2上时，喷嘴4.2开始喷水，对空酒瓶内部进行清洗，清洗后一定时间后停止，倒置的空酒瓶内的水从瓶口流出，随着冲洗转盘4.1的持续转动，倒置的空酒瓶逐渐翻转为正向，当到达第二拨瓶轮盘5的凹槽时，自动伸缩杆4.34伸出带动连杆4.33，使得夹具4.32打开，将空酒瓶放置到第二拨瓶轮盘5的凹槽内，转动的第二拨瓶轮盘5将其拨到第二传输带6上，运行的第二传输带6将其带到第三拨瓶轮盘7的凹槽内，转动的第三拨瓶轮盘7将其拨到托盘8.8上，随着转动轴8.1的转动，电动伸缩杆8.7的伸缩端伸出将托盘8.8上的空酒瓶升起，瓶口套设在灌装嘴8.5上，瓶身挤压环形灌装阀8.6，使得储酒罐8.4内的葡萄酒从灌装嘴8.5流到空酒瓶内，随着转动轴8.1的持续转动，灌满葡萄酒的酒瓶随着电动伸缩杆8.7的伸缩端收缩而下降，转动的第四拨瓶轮盘9，将其拨到运行的第三传输带10上，第三传输带10将灌满葡萄酒的酒瓶送到第五拨瓶轮盘11的凹槽内，第五拨瓶轮盘11转动，直到凹槽对准支撑盘12.5，凹槽内的酒瓶移到支撑盘12.5上后，第五拨瓶轮盘11停止转动，第一气缸12.2和第三气缸12.6的伸缩端伸出，升起的酒瓶的瓶口插入到操作台12.3上的通孔12.31内，第一气缸12.2的伸缩端将通孔12.31上的瓶塞向下顶，并顶入到酒瓶的瓶口内，完成酒瓶的封口，然后第一气缸12.2和第三气缸12.6的收缩端收缩，第二气缸12.4的伸缩端伸出，将瓶塞推到通孔12.31上方，同时第五拨瓶轮盘11转动，将完成封口的酒瓶拨出；实现了一次性完成洗瓶、灌装和封口等动作，保证灌装使得稳定性，提高了清洗灌装的效率，且自动化程度高；同时本实用新型为三种功能合一的机器，体积较小，进而占地面积小，因此减少了灌装的成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。