一种撬装加油装置中防雷装置的接地连接器的制作方法

文档序号:24723789发布日期:2021-04-16 15:36阅读:257来源:国知局
一种撬装加油装置中防雷装置的接地连接器的制作方法

1.本实用新型涉及撬装加油技术领域,具体是一种撬装加油装置中防雷装置的接地连接器。


背景技术:

2.橇装加油站设计以安全、环保和机动性为核心理念,是一种集地面防火防爆储油罐、加油机和自动灭火器于一体的橇装式加油站,这种油站体积小、占地少以及安装简便,可整体迁移,橇装加油站从设计上保证了安全和环保性能。
3.橇装加油站需要安装防雷装置,目前对防雷装置进行安装时通常采用多个螺栓组件进行固定,这样的安装方式较为繁琐,降低了对接地连接器的安装拆装效率,同时在对连接柱进行连接时,需要安装工人将连接端子对准插接部件后插入,进一步降低了接地连接器的连接效率。为此,我们提供了撬装加油装置中防雷装置的接地连接器解决以上问题。


技术实现要素:

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种撬装加油装置中防雷装置的接地连接器。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种撬装加油装置中防雷装置的接地连接器,包括连接座,所述连接座的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设有连接柱,所述连接柱的底面固定连接有两个相对称的连接端子,所述安装槽的内底壁固定连接有插接部件,且连接端子插接至插接部件的内部,所述连接座的底面固定连接有两个接地片,且接地片与插接部件相连通,所述连接座的内部开设有两个相对称的l型槽,每个所述l型槽内壁的上侧均固定连接有第一固定板,每个所述第一固定板的内部均通过轴承转动连接有转杆,每个所述转杆的顶端均固定连接有转把,每个所述转杆的底端均固定连接有第一锥形齿轮,每个所述l型槽的内壁均固定连接有第二固定板,每个所述第二固定板的内部均通过轴承转动连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆靠近第一锥形齿轮的一端均固定连接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
8.每个所述l型槽的内顶壁和内底壁均开设有限位槽,每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有移动板,且移动板的上表面和底面与限位槽的内壁滑动连接,每个所述移动板远离第二锥形齿轮的一侧面均固定连接有两个相对称的连接板,每个所述连接板靠近连接柱的一端均固定连接有卡块,所述连接柱的外表面开设有两组相对称的卡槽,且卡块与卡槽相适配,所述安装槽的内壁开设有两个相对称的开槽,每个所述开槽的内壁均固定连接有三个连接框,每个所述连接框的内侧壁均固定连接有压簧,每个所述连接框的内部均设有移动块,且移动块贯穿连接框并与连接框滑动连接,每个所述压簧的一端均与移动块的一侧面固定连接,每个所述移动块远离连接框的一侧面均转动连接有滚轮,所述连接柱的
外表面开设有两个相对称的滑槽,每个所述滚轮的外表面均与滑槽的内壁滑动连接。
9.进一步的,所述连接座的底面固定连接有绝缘橡胶垫,所述绝缘橡胶垫底面的四个边角处均固定连接有绝缘橡胶块。
10.进一步的,每个所述l型槽内壁的下侧均固定连接有第三固定板,每个所述第三固定板的内部均通过轴承与转杆转动连接。
11.进一步的,每个所述第二锥形齿轮远离螺纹杆的一侧面均固定连接有连接杆,且连接杆的一端通过轴承与l型槽的内壁转动连接。
12.进一步的,所述连接座的上表面固定连接有两个相对称的固定框,每个所述固定框的内底壁均固定连接有拉簧,每个所述固定框的内壁均滑动连接有挤压板,每个所述拉簧的顶端均与挤压板的底面固定连接,每个所述挤压板的上表面均通过轴承转动连接有限位杆,且限位杆贯穿固定框并与固定框滑动连接,每个所述转把的上表面均开设有圆周阵列的插孔,且插孔与限位杆相适配。
13.三)有益效果:
14.与现有技术相比,该撬装加油装置中防雷装置的接地连接器具备如下有益效果:
15.一、本实用新型通过转把、l型槽、转杆、第一固定板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、限位槽、移动板、连接板、卡块和卡槽之间的配合设置,能够使转杆带动第一锥形齿轮进行转动,利用第一锥形齿轮的转动带动螺纹杆转动,在螺纹杆的转动下即可使移动板进行移动,使卡块插至卡槽内,实现对连接柱的限位,即可完成对连接柱的安装,拆卸时只需反向转动转把,使卡块远离卡槽,将连接柱抽出即可,通过上述方案,提高了接地连接器拆装的效率。
16.二、本实用新型通过开槽、滑槽、滚轮、压簧、连接框和移动块之间的配合设置,能够使滚轮在滑槽内进行滑动,能够对连接柱起到了有效的导向作用,从而更加的快速的将连接端子插至插接部件内,进一步提高了接地连接器的安装效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图;
19.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图;
20.图4为本实用新型图1中c处结构放大示意图。
21.图中:1、连接座;2、安装槽;3、连接柱;4、连接端子;5、插接部件;6、接地片;7、l型槽;8、转杆;9、第一固定板;10、连接板;11、限位槽;12、移动板;13、螺纹杆;14、滑槽;15、滚轮;16、固定框;17、限位杆;18、开槽;19、转把;20、卡块;21、卡槽;22、移动块;23、连接框;24、压簧;25、第二固定板;26、第二锥形齿轮;27、连接杆;28、第一锥形齿轮;29、第三固定板;30、挤压板;31、拉簧;32、插孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1

4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种撬装加油装置中防雷装置的接地连接器,包括连接座1,连接座1的内部开设有安装槽2,安装槽2的内部设有连接柱3,连接柱3的底面固定连接有两个相对称的连接端子4,安装槽2的内底壁固定连接有插接部件5,且连接端子4插接至插接部件5的内部,连接座1的底面固定连接有两个接地片6,且接地片6与插接部件5相连通,连接座1的内部开设有两个相对称的l型槽7,每个l型槽7内壁的上侧均固定连接有第一固定板9,每个第一固定板9的内部均通过轴承转动连接有转杆8,每个转杆8的顶端均固定连接有转把19,每个转杆8的底端均固定连接有第一锥形齿轮28,每个l型槽7的内壁均固定连接有第二固定板25,每个第二固定板25的内部均通过轴承转动连接有螺纹杆13,每个螺纹杆13靠近第一锥形齿轮28的一端均固定连接有第二锥形齿轮26,且第二锥形齿轮26与第一锥形齿轮28相啮合。
24.每个l型槽7的内顶壁和内底壁均开设有限位槽11,每个螺纹杆13的外表面均螺纹连接有移动板12,且移动板12的上表面和底面与限位槽11的内壁滑动连接,每个移动板12远离第二锥形齿轮26的一侧面均固定连接有两个相对称的连接板10,每个连接板10靠近连接柱3的一端均固定连接有卡块20,连接柱3的外表面开设有两组相对称的卡槽21,且卡块20与卡槽21相适配,安装槽2的内壁开设有两个相对称的开槽18,每个开槽18的内壁均固定连接有三个连接框23,每个连接框23的内侧壁均固定连接有压簧24,每个连接框23的内部均设有移动块22,且移动块22贯穿连接框23并与连接框23滑动连接,每个压簧24的一端均与移动块22的一侧面固定连接,每个移动块22远离连接框23的一侧面均转动连接有滚轮15,连接柱3的外表面开设有两个相对称的滑槽14,每个滚轮15的外表面均与滑槽14的内壁滑动连接。
25.进一步的,连接座1的底面固定连接有绝缘橡胶垫,绝缘橡胶垫底面的四个边角处均固定连接有绝缘橡胶块。能够有效的对连接座1的底部起到了绝缘效果,并保证了连接座1具有支撑稳定效果。
26.进一步的,每个l型槽7内壁的下侧均固定连接有第三固定板29,每个第三固定板29的内部均通过轴承与转杆8转动连接。通过第三固定板29的设置,能够使转杆8在转动时更加的稳定性,从而提高了转杆8的转动效果。
27.进一步的,每个第二锥形齿轮26远离螺纹杆13的一侧面均固定连接有连接杆27,且连接杆27的一端通过轴承与l型槽7的内壁转动连接。通过连接杆27的设置,能够进一步的保证了螺纹杆13在转动时的稳定性。
28.进一步的,连接座1的上表面固定连接有两个相对称的固定框16,每个固定框16的内底壁均固定连接有拉簧31,每个固定框16的内壁均滑动连接有挤压板30,每个拉簧31的顶端均与挤压板30的底面固定连接,每个挤压板30的上表面均通过轴承转动连接有限位杆17,且限位杆17贯穿固定框16并与固定框16滑动连接,每个转把19的上表面均开设有圆周阵列的插孔32,且插孔32与限位杆17相适配。通过上述结构,能够将限位杆17抽出,并将限位杆17插至插孔32内,对转把19进行限位,有效的避免转把19发生自转,从而保证了连接柱3的固定效果。
29.工作原理:对连接柱3进行安装时,首先将连接柱3插至安装槽2内,连接柱3下降时,推动滚轮15在滑槽14内滑动,实现对连接柱3的导向作用,并持续将连接柱3进行按压,
使连接端子4插至插接部件5内,此时将限位杆17拉起,使限位杆17远离插孔32,并转动限位杆17,即可实现转把19的转动,通过转把19的转动使转杆8进行旋转,从而实现第一锥形齿轮28的转动,利用第一锥形齿轮28的转动带动第二锥形齿轮26进行旋转,使第二锥形齿轮26带动螺纹杆13进行转动,从而使移动板12在螺纹杆13的转动下进行移动,进而使卡块20插至卡槽21内,实现对连接柱3的限位固定,之后即可将限位杆17拉起并将限位杆17插至插孔32内,对转把19进行限位,防止转把19出现自转,从而完成对连接柱3的快速安装。
30.需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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